一種大型塔器定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種大型塔器定位裝置，包括設(shè)備基礎(chǔ)和地腳螺栓，其特征在于所述地腳螺栓的螺桿穿過錨板上的螺孔連接下端螺母，所述錨板埋設(shè)在所述設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)；所述螺桿的上端穿過模板上的螺孔連接上端螺母；所述模板坐落在所述設(shè)備基礎(chǔ)的上表面上；所述模板和所述錨板均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑和外徑與帶支撐塔器的地腳螺栓座的內(nèi)徑和外徑相適配，所述模板的厚度等于待支撐塔器的地腳螺栓座的厚度，所述模板和所述錨板上的螺孔與地腳螺栓座上的螺孔相適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確地預(yù)埋，保證地腳螺栓座的螺栓孔與地腳螺栓的正確對(duì)中，徹底避免了因地腳螺栓數(shù)量多、螺栓中心圓較大而引起塔器安裝對(duì)中困難的問題；且結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、省料；方位標(biāo)記明顯，便于辨認(rèn)和定位。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種大型塔器定位裝置。 一種大型塔器定位裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 塔器設(shè)備的地腳螺栓承擔(dān)著全部設(shè)備重量、自然界的風(fēng)、雨、雪等載荷，以及地震 等意外載荷，對(duì)設(shè)備的壽命和安全運(yùn)行起到非常重要的作用。在設(shè)備安裝施工中，地腳螺栓 的安裝是個(gè)關(guān)鍵過程，它牽涉到塔器安裝的精確定位。在《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通 用規(guī)范》GB50231-2009,對(duì)地腳螺栓安裝后的垂直度、標(biāo)高和相互間的位置偏差都有具體的 規(guī)定。塔器等高聳設(shè)備的地腳螺栓安裝后的精確度要求更加嚴(yán)格。設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓通 常采用預(yù)埋處理，而預(yù)埋地腳螺栓安裝過程中精確定位比較困難，并且基礎(chǔ)混凝土澆注過 程中容易造成地腳螺栓移位，地腳螺栓間距和相對(duì)偏差對(duì)以后上部設(shè)備安裝質(zhì)量造成很大 影響。
[0003] 由于石油化工設(shè)備的大型化，大直徑高塔已屢見不鮮。風(fēng)載荷和地震載荷對(duì)細(xì)高 塔的影響比低矮塔更大，這類預(yù)埋地腳螺栓規(guī)格多，數(shù)量大且施工精度要求高，個(gè)別地腳螺 栓預(yù)埋一旦產(chǎn)生了較大的偏差將影響設(shè)備的安裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種定位精確的大 型塔器定位裝置。
[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該大型塔器定位裝置，包括 設(shè)備基礎(chǔ)和地腳螺栓，其特征在于所述地腳螺栓的螺桿穿過錨板上的螺孔連接下端螺母， 所述錨板埋設(shè)在所述設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)；所述螺桿的上端穿過模板上的螺孔連接上端螺母；所述 模板坐落在所述設(shè)備基礎(chǔ)的上表面上；
[0006] 所述模板和所述錨板均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑和外徑與帶支撐塔器的地 腳螺栓座的內(nèi)徑和外徑相適配，所述模板的厚度等于待支撐塔器的地腳螺栓座的厚度，所 述模板和所述錨板上的螺孔與地腳螺栓座上的螺孔相適配。
[0007] 所述錨板的內(nèi)孔中設(shè)有第一弦梁，所述第一弦梁的兩端分別連接在所述錨板上； 所述模板的內(nèi)孔中設(shè)有第二弦梁，所述第二弦梁的兩端分別連接在所述模板上。
[0008] 所述第一弦梁有三根，這些第一弦梁依次連接形成等邊三角形；所述第二弦梁也 有三根并相互連接形成等邊三角形。
[0009] 所述第一弦梁、第二弦梁的中部還設(shè)連接有多根相互平行設(shè)置的橫梁，橫梁的另 一端分別連接在所述錨板、模板的對(duì)應(yīng)位置上。
[0010] 三根所述第二弦梁所形成的等邊三角形的內(nèi)孔中還設(shè)有三根第三弦梁，這些第三 弦梁也相互連接形成等邊三角形并且三根第三弦梁的端部均連接在對(duì)應(yīng)的第二弦梁的中 部。
[0011] 上述弦梁和橫梁能進(jìn)一步保證模板和錨板的整體剛性。
[0012] 所述錨板的外周緣上均布有四個(gè)定向缺口，所述模板的外周緣上也均布有四個(gè)定 向缺口。
[0013] 所述模板和所述錨板均由多塊可拆卸連接而成。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的大型塔器定位裝置能按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確地預(yù) 埋，保證地腳螺栓座的螺栓孔與地腳螺栓的正確對(duì)中，徹底避免了因地腳螺栓數(shù)量多、螺栓 中心圓較大而引起塔器安裝對(duì)中困難的問題；且結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、省料；方位標(biāo)記明顯， 便于辨認(rèn)和定位；優(yōu)選方案中模板和錨板可拆卸式分體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)一步方便了模板和錨 板的加工以及儲(chǔ)存、運(yùn)輸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例模板的平面示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例錨板的平面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019] 如圖1至圖3所示，該大型塔器定位裝置包括：
[0020] 設(shè)備基礎(chǔ)1，用水泥澆筑的設(shè)置在地面上的大型塔器的底座。
[0021] 地腳螺栓2,用于將大型塔器固定到設(shè)備基礎(chǔ)1上，有多個(gè)。包括螺桿21和螺紋連 接在螺桿21上的下端螺母22和上端螺母23。
[0022] 錨板3,為環(huán)形結(jié)構(gòu)，由多塊弧形板可拆卸連接而成。錨板3的外周緣上均布有四 個(gè)定向缺口 7,其中一個(gè)缺口對(duì)準(zhǔn)正北方向，以方便該錨板的定位。其內(nèi)徑與帶支撐塔器的 地腳螺栓座的內(nèi)徑相適配。錨板3的內(nèi)孔中設(shè)有三根第一弦梁5,這些第一弦梁5依次連接 形成等邊三角形；并且第一弦梁的兩端分別連接在所述錨板3上。三根第一弦梁5的中部 還分別設(shè)連接有兩根相互平行設(shè)置的橫梁6,橫梁6的另一端連接在錨板3的對(duì)應(yīng)位置上。 錨板3上設(shè)有多個(gè)螺孔31，螺孔31的孔徑與地腳螺栓螺桿的孔徑相適配。
[0023] 模板4,為環(huán)形結(jié)構(gòu)，由多塊弧形板可拆卸連接而成。模板4的外周緣上也均布有 四個(gè)定向缺口 41，這些缺口的位置與錨板上的定向缺口相一致。模板內(nèi)徑與待支撐塔器的 地腳螺栓座的內(nèi)徑相適配；模板4的厚度等于待支撐塔器的地腳螺栓座的厚度。模板4的 內(nèi)孔中設(shè)有三根第二弦梁9,這些第二弦梁9相互連接形成等邊三角形，并且第二弦梁的兩 端分別連接在模板4上。三根第二弦梁9的中部還連接有三根相互平行設(shè)置的橫梁6,橫梁 6的另一端連接在模板4的對(duì)應(yīng)位置上。
[0024] 上述模板4和錨板3的內(nèi)徑和外徑與帶支撐塔器的地腳螺栓座的內(nèi)徑和外徑相適 配，模板4和錨板3上的螺孔與地腳螺栓座上的螺孔相適配。
[0025] 三根第二弦梁9所形成的等邊三角形的內(nèi)孔中還設(shè)有三根第三弦梁8,這些第三 弦梁也相互連接形成等邊三角形，并且三根第三弦梁的端部均連接在對(duì)應(yīng)的第二弦梁的中 部。
[0026] 在地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，先將錨板與地腳螺栓相連，埋于基礎(chǔ)之中；將模板置于基礎(chǔ)之 上并穿過地腳螺栓，將地腳螺栓定位，然后澆灌設(shè)備基礎(chǔ)。設(shè)備基礎(chǔ)澆灌后，模板仍裝在地 腳螺栓上，以保護(hù)地腳螺栓不受碰撞，直至塔器安裝就位時(shí)再取下模板。
【權(quán)利要求】
1. 一種大型塔器定位裝置，包括設(shè)備基礎(chǔ)（1)和地腳螺栓（2)，其特征在于所述地腳螺 栓的螺桿（21)穿過錨板（3)上的螺孔連接下端螺母（22)，所述錨板（3)埋設(shè)在所述設(shè)備基 礎(chǔ)（1)內(nèi)；所述螺桿（21)的上端穿過模板（4)上的螺孔連接上端螺母（23);所述模板（4) 坐落在所述設(shè)備基礎(chǔ)的上表面上； 所述模板（4)和所述錨板（3)均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑和外徑與帶支撐塔器 的地腳螺栓座的內(nèi)徑和外徑相適配，所述模板（4)的厚度等于待支撐塔器的地腳螺栓座的 厚度，所述模板（4)和所述錨板（3)上的螺孔與地腳螺栓座上的螺孔相適配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型塔器定位裝置，其特征在于所述錨板（3)的內(nèi)孔中設(shè)有 第一弦梁（5)，所述第一弦梁的兩端分別連接在所述錨板（3)上；所述模板（4)的內(nèi)孔中設(shè) 有第二弦梁（9)，所述第二弦梁的兩端分別連接在所述模板（4)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型塔器定位裝置，其特征在于所述第一弦梁（5)有三根，這 些第一弦梁（5)依次連接形成等邊三角形；所述第二弦梁（9)也有三根并相互連接形成等 邊三角形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大型塔器定位裝置，其特征在于所述第一弦梁（5)、第二 弦梁（9)的中部還設(shè)連接有多根相互平行設(shè)置的橫梁￠)，橫梁（6)的另一端分別連接在所 述錨板（3)、模板（4)的對(duì)應(yīng)位置上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型塔器定位裝置，其特征在于三根所述第二弦梁（9)所形 成的等邊三角形的內(nèi)孔中還設(shè)有三根第三弦梁（8)，這些第三弦梁也相互連接形成等邊三 角形并且三根第三弦梁的端部均連接在對(duì)應(yīng)的第二弦梁的中部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型塔器定位裝置，其特征在于所述錨板（3)的外周緣上均 布有四個(gè)定向缺口（7)，所述模板（4)的外周緣上也均布有四個(gè)定向缺口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型塔器定位裝置，其特征在于所述模板（4)和所述錨板 (3)均由多塊可拆卸連接而成。
【文檔編號(hào)】E02D27/42GK203834507SQ201420205687
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】劉玉英, 楊俊嶺 申請(qǐng)人:中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術(shù)研究院有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司