反饋式注汽抽油泵的制作方法
【專利摘要】一種反饋式注汽抽油泵，包括上接頭、出油接頭、防垢泵筒、防垢柱塞、出油閥、進油閥、柱塞泵筒、柱塞、內(nèi)連接管、外連接管、下接頭，設(shè)計了注汽通道，處于碰泵狀態(tài)時可以注蒸汽到地層，注汽結(jié)束后可以立即轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)，柱塞泵筒的底部與泵外相通，柱塞泵筒的上端始終與泵上油管相通，壓力差的作用下，柱塞泵筒獲得向下的反饋力，使其在注汽生產(chǎn)的后期井溫下降原油變稠后能克服抽油桿與稠油之間的摩擦阻力，抽油桿能順利下行，油井能繼續(xù)生產(chǎn)，可以延長油井生產(chǎn)周期，不需要采用兩臺泵串聯(lián)組成就能產(chǎn)生反饋力，在車間組裝成一體運輸、下井，因而使用方便，防垢柱塞覆蓋防垢泵筒的內(nèi)壁，使防垢泵筒的內(nèi)壁不會在注汽時結(jié)垢，注汽結(jié)束后可順利轉(zhuǎn)抽。
【專利說明】反饋式注汽抽油泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是油田采油用的抽油泵，是配合熱采注蒸汽用的抽油泵，具體是一種反饋式注汽抽油泵。
【背景技術(shù)】
[0002]開發(fā)稠油井要進行蒸汽吞吐，其過程是先向井內(nèi)下入注汽管柱向稠油層里注入蒸汽，然后將注汽管柱從井里提出，再將帶有抽油泵的生產(chǎn)管柱下入井內(nèi)抽油。這種方式工序多，施工時間長，作業(yè)費用高。為此，采用了注汽熱采抽油泵，這種抽油泵隨注汽管柱下入，蒸汽可以通過抽油泵，注完蒸汽后，可以不提出注汽管柱就可以開抽生產(chǎn)。如中國專利201320386978.7《注汽熱采抽油泵》，就是為實現(xiàn)這種要求設(shè)計的。但這種抽油泵沒有反饋力，在注汽生產(chǎn)的后期井溫下降原油變稠后抽油桿與稠油之間的摩擦阻力使抽油桿、柱塞下行困難。為了解決抽油桿下行困難的問題，有的技術(shù)人員提出了將上述專利技術(shù)與反饋式抽油泵結(jié)合的技術(shù)方案，但由于反饋式抽油泵由兩臺泵串聯(lián)組成，它的總長度較長，需要分兩段下井，加工、運輸、使用都不方便，所以難以實施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種注汽熱采抽油泵，滿足帶泵注汽的要求，并能在下行時產(chǎn)生反饋力，克服上述存在的問題，使其結(jié)構(gòu)緊湊，長度縮短，加工、運輸、使用方便。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:包括上接頭、出油接頭、防垢泵筒、防垢柱塞、出油閥、進油閥、柱塞泵筒、柱塞、內(nèi)連接管、外連接管、下接頭，上接頭的下部與防垢泵筒的上部連接，防垢泵筒的下部與外連接管的上部連接，下接頭的上部有兩道螺紋，一道螺紋與內(nèi)連接管的下部連接，內(nèi)連接管的上部與柱塞的下部連接，柱塞的上部與進油閥連接，進油閥、柱塞、內(nèi)連接管、下接頭連接后放入外連接管內(nèi)使下接頭上部的另一道螺紋與外連接管的下部螺紋連接，出油接頭、防垢柱塞、出油閥、柱塞泵筒依次連接后下入防垢泵筒、外連接管內(nèi)，柱塞泵筒的外壁為柱塞，柱塞泵筒的內(nèi)壁為泵筒，防垢柱塞覆蓋防垢泵筒的內(nèi)壁，柱塞泵筒的外壁與防垢泵筒的內(nèi)壁配套，柱塞泵筒的內(nèi)壁與柱塞配套，防垢泵筒的下部有外聯(lián)通槽，防垢柱塞的下部有內(nèi)聯(lián)通槽，出油接頭、防垢柱塞、出油閥、柱塞泵筒下到底后外聯(lián)通槽與內(nèi)聯(lián)通槽聯(lián)通，內(nèi)連接管的下部有平衡孔。
[0005]防垢泵筒、外連接管的外部安裝外筒，外筒的上部與上接頭連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:設(shè)計了注汽通道，處于碰泵狀態(tài)時可以注蒸汽到地層，注汽結(jié)束后可以立即轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)，柱塞泵筒的底部與泵外相通(通過平衡孔實現(xiàn))，柱塞泵筒的上端始終與泵上油管相通，因此，柱塞泵筒的上端面承受排出壓力，柱塞泵筒的下端面承受吸入壓力，在排出壓力與吸入壓力差的作用下(排出壓力高于吸入壓力)，柱塞泵筒獲得向下的反饋力，使其在注汽生產(chǎn)的后期井溫下降原油變稠后能克服抽油桿與稠油之間的摩擦阻力，使抽油桿、柱塞能順利下行，油井能繼續(xù)生產(chǎn)，可以延長油井生產(chǎn)周期，不需要采用兩臺泵串聯(lián)組成就能產(chǎn)生反饋力，不用分兩段運輸、下井，在車間組裝成一體運輸、下井，因而使用方便，可以保證組裝質(zhì)量，使用效果好，防垢柱塞覆蓋防垢泵筒的內(nèi)壁，使防垢泵筒的內(nèi)壁不會在注汽時結(jié)垢，注汽結(jié)束后可以順利轉(zhuǎn)抽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的裝配圖。
[0008]圖2是圖1中從A-A處分開成兩段后的裝配圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1、2對本實用新型實的施例進行說明。
[0010]從圖中可以看出，本實用新型的實施例包括上接頭1、出油接頭2、防垢泵筒3、防垢柱塞4、出油閥7、進油閥8、柱塞泵筒9、柱塞10、內(nèi)連接管11、外連接管12、外筒13、下接頭15，上接頭I的下部與防垢泵筒3的上部連接，防垢泵筒3的下部與外連接管12的上部連接，下接頭15的上部有兩道螺紋，一道螺紋與內(nèi)連接管11的下部連接，內(nèi)連接管11的上部與柱塞10的下部連接，柱塞10的上部與進油閥8連接，進油閥8、柱塞10、內(nèi)連接管11、下接頭15連接后放入外連接管12內(nèi)使下接頭15上部的另一道螺紋與外連接管12的下部螺紋連接，出油接頭2、防垢柱塞4、出油閥7、柱塞泵筒9依次連接后下入防垢泵筒3、外連接管12內(nèi)，柱塞泵筒9的外壁為柱塞，柱塞泵筒9的內(nèi)壁為泵筒，柱塞泵筒9處于碰泵狀態(tài)時，防垢柱塞4覆蓋防垢泵筒3的內(nèi)壁，使防垢泵筒3的內(nèi)壁不會在注汽時結(jié)垢，注汽結(jié)束后能順利轉(zhuǎn)抽，不會卡泵，柱塞泵筒9的外壁與防垢泵筒3的內(nèi)壁配套，柱塞泵筒9的內(nèi)壁與柱塞10配套，防垢泵筒3的下部有外聯(lián)通槽5，防垢柱塞4的下部有內(nèi)聯(lián)通槽6，出油接頭2、防垢柱塞4、出油閥7、柱塞泵筒9下到底后(碰泵狀態(tài))，外聯(lián)通槽5與內(nèi)聯(lián)通槽6聯(lián)通，形成注汽通道，內(nèi)連接管11的下部有平衡孔14。防垢泵筒3、外連接管12的外部安裝外筒13，外筒13的上部與上接頭I連接，使防垢泵筒3、外連接管12與外筒13之單間形成環(huán)空通道，注入汽經(jīng)此通道流入下部的管道再進入地層，使注入的汽不從外外聯(lián)通槽5流出后直接到達(dá)套管內(nèi)，減少熱量損失。
[0011]碰泵點可以是柱塞泵筒9的下部與下接頭15接觸碰泵，也可以是出油閥7與進油閥8接觸碰泵，本實用新型選擇柱塞泵筒9的下部與下接頭15接觸碰泵，這樣可以使柱塞泵筒9的外壁處于封閉狀態(tài)而不結(jié)垢。平衡孔14的作用是使柱塞泵筒9的下端為始終處于低壓狀態(tài)，所以平衡孔14設(shè)置在外連接管12上也屬于本實用新型的保護范圍。
[0012]在提完防沖距抽油時，柱塞泵筒9的外壁覆蓋防垢泵筒3的內(nèi)壁，防垢柱塞4上的內(nèi)聯(lián)通槽6到達(dá)防垢泵筒3之上，防垢泵筒3上的外聯(lián)通槽5被柱塞泵筒9的外壁封閉，柱塞泵筒9的內(nèi)壁與柱塞10配套密封，柱塞泵筒9的外壁與防垢泵筒3配套密封，柱塞泵筒9的底部與泵外相通(通過平衡孔14實現(xiàn))，因此，柱塞泵筒9的上端面承受排出壓力，柱塞泵筒9的下端面承受吸入壓力，在排出壓力與吸入壓力差的作用下，柱塞泵筒9獲得向下的反饋力，使其在注汽生產(chǎn)的后期井溫下降原油變稠后能克服抽油桿與稠油之間的摩擦阻力，使抽油桿、柱塞能順利下行。
[0013]注完汽轉(zhuǎn)抽上沖程時，出油閥7關(guān)閉，柱塞泵筒9的內(nèi)部空間增大(出油閥7與進油閥8之間)，壓力下降，進油閥8打開，井液進行柱塞泵筒9的內(nèi)部空腔，下沖程時，柱塞泵筒9的內(nèi)部空間減小(出油閥7與進油閥8之間)，壓力升高，進油閥8關(guān)閉，出油閥7打開排液。
[0014]圖1是為了從整體上看本實用新型的結(jié)構(gòu)，圖2是為了增大各部分的尺寸，便于清楚的表現(xiàn)各個部件。
【權(quán)利要求】
1.一種反饋式注汽抽油栗，包括上接頭(I)、出油接頭(2)、防垢栗筒(3)、防垢柱塞(4)、出油閥(7)、進油閥(8)、柱塞泵筒(9)、柱塞(10)、內(nèi)連接管(11)、外連接管(12)、下接頭(15)，其特征是:上接頭(I)的下部與防垢泵筒(3)的上部連接，防垢泵筒(3)的下部與外連接管(12)的上部連接，下接頭(15)的上部有兩道螺紋，一道螺紋與內(nèi)連接管(11)的下部連接，內(nèi)連接管(11)的上部與柱塞(10)的下部連接，柱塞(10)的上部與進油閥(8)連接，進油閥(8)、柱塞(10)、內(nèi)連接管(11)、下接頭(15)連接后放入外連接管(12)內(nèi)使下接頭(15)上部的另一道螺紋與外連接管(12)的下部螺紋連接，出油接頭(2)、防垢柱塞(4)、出油閥(7)、柱塞泵筒(9)依次連接后下入防垢泵筒(3)、外連接管(12)，柱塞泵筒(9)的外壁為柱塞，柱塞泵筒(9)的內(nèi)壁為泵筒，防垢柱塞(4)覆蓋防垢泵筒(3)的內(nèi)壁，柱塞泵筒(9)的外壁與防垢泵筒(3)的內(nèi)壁配套，柱塞泵筒(9)的內(nèi)壁與柱塞(10)配套，防垢泵筒(3)的下部有外聯(lián)通槽(5)，防垢柱塞(4)的下部有內(nèi)聯(lián)通槽(6)，出油接頭(2)、防垢柱塞(4)、出油閥(7)、柱塞泵筒(9)下到底后外聯(lián)通槽(5)與內(nèi)聯(lián)通槽(6)聯(lián)通，內(nèi)連接管(11)的下部有平衡孔(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反饋式注汽抽油泵，其特征是:防垢泵筒(3)、外連接管(12)的外部安裝外筒(13)，外筒(13)的上部與上接頭(I)連接。
【文檔編號】E21B43/24GK203770103SQ201420205664
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】關(guān)偉, 卜春霞, 袁文慶, 段漢亮, 樊慧萍, 孫潔, 歐征, 韓星群, 袁婧, 梁鹍 申請人:易魯川