快卸氣囊護絲的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了快卸氣囊護絲，該氣囊護絲包括充氣氣囊、充氣氣嘴和提環(huán)，充氣氣嘴和提環(huán)設(shè)于充氣氣囊上，該氣囊護絲具有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋四周的充氣氣囊內(nèi)固定有波形護絲骨架，提環(huán)下端通過螺紋套與螺紋套支撐桿連接，螺紋套支撐桿下端與緩沖墊相抵。解決了傳統(tǒng)拆裝護絲要用手頻繁操作的弊端，大大提升了作業(yè)效率，能使石油、天然氣作業(yè)過程中使用的管柱螺紋得到有效保護。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種在石油、天然氣鉆修井作業(yè)過程中使用的用來保護套管、油 管等管柱螺紋的動力工具，尤其涉及一種快卸氣囊護絲。 快卸氣囊護絲

【背景技術(shù)】
[0002] 在石油開發(fā)中，常用的油管、套管等管柱兩端有絲扣，其中有一端為外螺紋，在使 用過程中可能碰傷外螺紋。為了保護管柱的外螺紋，一般采用鐵質(zhì)的圓筒護絲，當發(fā)生碰撞 時，這種護絲非常容易發(fā)生變形，發(fā)生變形后就很難將護絲拆卸下來，大大影響了上管柱的 進程，從而影響了整個作業(yè)時間。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述問題，本實用新型提供一種快卸氣囊護絲，該動力裝置結(jié)構(gòu)合理、操作 方便，能使石油、天然氣作業(yè)過程中使用的管柱螺紋得到有效保護。
[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案是：
[0005] 快卸氣囊護絲，該氣囊護絲包括充氣氣囊、充氣氣嘴和提環(huán)，所述充氣氣嘴和提環(huán) 設(shè)于充氣氣囊上，該氣囊護絲具有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋四周的充氣氣囊內(nèi)固定有波形護絲 骨架，所述提環(huán)下端通過螺紋套與螺紋套支撐桿連接，所述螺紋套支撐桿下端與緩沖墊相 抵。
[0006] 所述充氣氣囊由緩沖墊和設(shè)于緩沖墊上的氣囊本體組成。
[0007] 該氣囊護絲的內(nèi)螺紋直徑大于管柱的外螺紋直徑。
[0008] 本實用新型的有益效果：快卸氣囊護絲，在使用過程中只需提供一個穩(wěn)定的氣源 即可，這對油田作業(yè)來說只是一個很低的要求，接通氣源后充氣氣囊即膨脹卡緊管柱螺紋， 然后切斷氣源，氣囊護絲便緊緊的卡持住所保護的管柱螺紋，在連接管柱時，要使氣囊護絲 與管柱螺紋分離，只需輕按充氣氣嘴即可實現(xiàn)快速拆卸。解決了傳統(tǒng)拆裝護絲要用手頻繁 操作的弊端，大大提升了作業(yè)效率。能使石油、天然氣作業(yè)過程中使用的管柱螺紋得到有效 保護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 其中：1、充氣氣囊，2、充氣氣嘴，3、提環(huán)，101、緩沖墊，102、氣囊本體，103、波形護 絲骨架，104、螺紋套，105、螺紋套支撐桿，4、內(nèi)螺紋。

【具體實施方式】
[0011] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步 詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。
[0012] 如圖1所示，本實用新型的快卸氣囊護絲，該氣囊護絲包括充氣氣囊1、充氣氣嘴2 和提環(huán)3,充氣氣嘴2和提環(huán)3設(shè)于充氣氣囊1上，該氣囊護絲具有內(nèi)螺紋4,內(nèi)螺紋4四周 的充氣氣囊1內(nèi)固定有波形護絲骨架103,提環(huán)3下端通過螺紋套104與螺紋套支撐桿105 連接，螺紋套支撐桿105下端與緩沖墊101相抵。
[0013] 充氣氣囊1由緩沖墊101和設(shè)于緩沖墊101上的氣囊本體102組成。
[0014] 該氣囊護絲的內(nèi)螺紋4直徑大于管柱的外螺紋直徑，在石油開發(fā)中，常用的油管、 套管等管柱兩端有絲扣，為了保護管柱的外螺紋，讓管柱插于氣囊護絲的內(nèi)螺紋4內(nèi)。因 此，能夠快速的進行安裝和拆卸。
[0015] 充氣氣嘴2采用可伸縮的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在使用時，將充氣氣嘴2按下，接通氣源后充 氣氣囊1即膨脹卡緊管柱螺紋，在使用過程中只需提供一個穩(wěn)定的氣源即可，這對油田作 業(yè)來說只是一個很低的要求，然后切斷氣源，氣囊護絲便緊緊的卡持住所保護的管柱螺紋， 在連接管柱時，要使氣囊護絲與管柱螺紋分離，只需輕按充氣氣嘴2即可實現(xiàn)快速拆卸。解 決了傳統(tǒng)拆裝護絲要用手頻繁操作的弊端，大大提升了作業(yè)效率。
[0016] 在使用時，將外接氣源與充氣氣嘴2相連接，接通氣源后波形護絲骨架103便發(fā)生 彈性變形，由于波形護絲骨架103采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得氣囊本體102只能向中心方向膨 脹卡緊管柱螺紋，有效起到保護螺紋的作用，然后切斷氣源，氣囊護絲便緊緊的卡持住所保 護的管柱螺紋。在連接管柱時，需要將氣囊護絲與管柱螺紋分離，這時只需輕按充氣氣嘴2， 氣囊本體102在螺紋套104和螺紋套支撐105的作用下自動復(fù)位，輕松實現(xiàn)快速卸扣。
【權(quán)利要求】
1. 快卸氣囊護絲，其特征在于：該氣囊護絲包括充氣氣囊、充氣氣嘴和提環(huán)，所述充氣 氣嘴和提環(huán)設(shè)于充氣氣囊上，該氣囊護絲具有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋四周的充氣氣囊內(nèi)固定 有波形護絲骨架，所述提環(huán)下端通過螺紋套與螺紋套支撐桿連接，所述螺紋套支撐桿下端 與緩沖墊相抵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快卸氣囊護絲，其特征在于：所述充氣氣囊由緩沖墊和設(shè)于 緩沖墊上的氣囊本體組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快卸氣囊護絲，其特征在于：該氣囊護絲的內(nèi)螺紋直徑大于 管柱的外螺紋直徑。
【文檔編號】E21B17/02GK203879404SQ201420193605
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】何云華, 張建, 冒亞飛 申請人:江蘇如通石油機械股份有限公司