一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于：它包括依次可拆卸連接的下接頭、連接塊和繩套，其中繩套的頂部設(shè)置一環(huán)形孔，連接塊的上端與繩套的下端通過螺紋連接，鋼絲繩穿過環(huán)形孔，之后用卡扣固定；下接頭的下端與抽油機的上部通過螺紋連接，下接頭的頂部向下設(shè)置一豎孔，豎孔的底部連接一球形空腔，球形空腔與豎孔的連接部為一環(huán)形臺階面；繩套的頂部設(shè)置一環(huán)形孔；卡固結(jié)構(gòu)包括連接塊的下端的球頭、球形空腔和環(huán)形臺階面，球頭可置入球形空腔中并與環(huán)形臺階面卡固。這一解扭措施有效防止鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)、打結(jié)，延長了鋼絲繩的使用壽命。
【專利說明】一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油工業(yè)用采油設(shè)備，具體涉及一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采設(shè)備中，提撈機是常用的斜井采油設(shè)備，其原理是采用滾筒纏繞鋼絲繩帶動位于井下油管中的抽油泵上下移動，提撈抽吸原油。提撈機鋼絲繩的長度與油井深度匹配，至少在500-600米長，甚至可長達(dá)2000米，鋼絲繩在滾筒上采用多層纏繞方式設(shè)置。由于鋼絲繩長度過長，提撈抽油機在生產(chǎn)中抽油泵帶動鋼絲繩作往復(fù)運動，會引起鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)、打結(jié)，造成鋼絲繩非正常損壞，影響正常采油。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種具有結(jié)構(gòu)簡單、可快速拆卸，能夠有效減少鋼絲繩扭轉(zhuǎn)、打結(jié)情況，提升提撈抽油機的生產(chǎn)效率的提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于:它包括依次可拆卸連接的下接頭、連接塊和繩套，其中所述下接頭的下端與抽油機的抽油泵的上部通過螺紋連接，所述下接頭的上端與所述連接塊的下端通過卡固結(jié)構(gòu)連接，所述連接塊的上端與所述繩套的下端通過螺紋連接；所述下接頭的頂部向下設(shè)置一豎孔，所述豎孔的底部連接一球形空腔，所述球形空腔與豎孔的連接部為一環(huán)形臺階面；所述繩套的頂部設(shè)置一環(huán)形孔；
[0006]所述卡固結(jié)構(gòu)包括所述連接塊的下端的球頭、所述球形空腔和所述環(huán)形臺階面，所述球頭可置入所述球形空腔中并與環(huán)形臺階面卡固。
[0007]所述下接頭的頂部向下設(shè)置一豎孔，所述豎孔的末端與所述球形空腔連接，連接部設(shè)置一向所述球形空腔方向外擴的臺階面。
[0008]所述球形空腔上設(shè)置一貫通孔，所述貫通孔的軸線通過所述球形空腔的中心，所述貫通孔的軸線與所述下接頭的軸線垂直。
[0009]所述球頭的直徑為34mm。
[0010]所述連接桿的直徑為20mm、長度為34mm。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)效果如下:
[0012]本發(fā)明的一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于:它包括依次可拆卸連接的下接頭、連接塊和繩套，其中繩套的頂部設(shè)置一環(huán)形孔，連接塊的上端與繩套的下端通過螺紋連接，鋼絲繩穿過環(huán)形孔，之后用卡扣固定；下接頭的下端與抽油機的上部通過螺紋連接，下接頭的上端與連接塊的下端通過卡固結(jié)構(gòu)連接；卡固結(jié)構(gòu)包括連接塊的下端的球頭和設(shè)置在下接頭的內(nèi)部的球形空腔，其原理為:球頭卡入球形空腔中，連接塊的連接桿卡入下接頭的豎孔中，拉緊連接桿，球頭卡在下接頭的環(huán)形臺階面，達(dá)到連接目的。當(dāng)抽油泵上提時，鋼絲繩繃緊，此時鋼絲繩不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，當(dāng)抽油泵下放時，鋼絲繩會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，此時卡固結(jié)構(gòu)中連接塊下端的球頭與下接頭內(nèi)部的環(huán)形臺階面的作用力減小，并且小于鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)力，鋼絲繩扭轉(zhuǎn)力足夠大時，球頭帶動連接塊和繩套隨之扭轉(zhuǎn)，下接頭連接抽油泵相對靜止，這一解扭措施有效防止鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)、打結(jié)，延長了鋼絲繩的使用壽命。
[0013]由于下接頭、連接塊和繩套為可拆卸結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)和檢修過程中可節(jié)省時間，具有裝卸便利、操作便捷的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的防扭裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2是本發(fā)明的防扭裝置剖視示意圖
[0016]圖3是本發(fā)明的下接頭的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖4是本發(fā)明的下接頭的剖視示意圖
[0018]圖5是本發(fā)明的連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖6是本發(fā)明的連接塊的剖視示意圖
[0020]圖7是本發(fā)明的繩套的結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置包括依次可拆卸連接的下接頭1、連接塊2和繩套3。其中下接頭I的下端與抽油泵的上部通過螺紋連接，上端與連接塊2的下端卡固連接；連接塊2的上端與繩套3的下端通過螺紋連接；繩套3的上端設(shè)置可使鋼絲繩穿過的環(huán)形孔31，鋼絲繩穿過環(huán)形孔31，之后用卡扣固定。
[0024]如圖3、圖4所示，下接頭I的頂部向下有一豎孔11，豎孔11的底部連接一球形空腔12，球形空腔12與豎孔11的連接部為直徑向球形空腔12逐漸加大的環(huán)形臺階面13。為了方便使用者由下接頭I的外部觀察球形空腔12內(nèi)部狀況，球形空腔12可由一圓筒形空腔14貫通。圓筒形空腔14的軸線垂直于下接頭I的縱軸，可作為球形空腔12的觀察窗。球形空腔12下部與下接頭I的底部貫通，用于使連接塊2的球頭21置入球形空腔12中。
[0025]如圖5、6所示，連接塊2的下端設(shè)置球頭21，球頭21與連接塊2的主體部分之間設(shè)置一連接桿22，連接桿22的外徑與豎孔11的內(nèi)徑相配合，球頭21自連接塊2的底部進(jìn)入球形空腔12，之后連接桿22通過豎孔11伸出。球頭21為一個Φ34_的球與直徑Φ20_、長度34mm的連接桿22相連，球頭21卡入球形空腔12中，連接塊2的連接桿22卡入下接頭3的豎孔11中，拉緊連接桿22，球頭21卡在下接頭3的環(huán)形臺階面13，達(dá)到連接目的。連接塊2的頂部向下設(shè)置一帶有內(nèi)螺紋的螺紋孔23，用于與繩套3進(jìn)行螺紋連接。
[0026]如圖7所示，繩套3的底部設(shè)置與螺紋孔23配合的外螺紋，頂部設(shè)置用于固定鋼絲的環(huán)形孔31。
[0027]當(dāng)提撈抽油機生產(chǎn)時，鋼絲繩通過卡扣固定在防扭裝置的環(huán)形孔31中，防扭裝置下端通過螺紋連接抽油泵，使得防扭裝置在抽油過程中不會進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，保證鋼絲繩不會扭轉(zhuǎn)、打結(jié)影響實際生產(chǎn)。在拆卸時，只需將固定鋼絲繩的卡扣打開，之后反方向擰動下接頭1，即可將防扭裝置整體從抽油泵上取下；之后將下接頭I和連接塊2整體向相對于繩套3的反方向擰動，即可從防扭裝置上拆卸繩套3 ;最后向下接頭I的方向推動連接塊2，使得球頭21從球形空腔12中解扭，即可分離連接塊2與下接頭I。
[0028]應(yīng)當(dāng)指出，以上所【具體實施方式】可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明創(chuàng)造，但不以任何方式限制本發(fā)明創(chuàng)造。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本發(fā)明創(chuàng)造已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造專利的保護范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于:它包括依次可拆卸連接的下接頭、連接塊和繩套，其中所述下接頭的下端與抽油機的抽油泵的上部通過螺紋連接，所述下接頭的上端與所述連接塊的下端通過卡固結(jié)構(gòu)連接，所述連接塊的上端與所述繩套的下端通過螺紋連接；所述下接頭的頂部向下設(shè)置一豎孔，所述豎孔的底部連接一球形空腔，所述球形空腔與豎孔的連接部為一環(huán)形臺階面；所述繩套的頂部設(shè)置一環(huán)形孔； 所述卡固結(jié)構(gòu)包括所述連接塊的下端的球頭、所述球形空腔和所述環(huán)形臺階面，所述球頭可置入所述球形空腔中并與環(huán)形臺階面卡固。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于:所述下接頭的頂部向下設(shè)置一豎孔，所述豎孔的末端與所述球形空腔連接，連接部設(shè)置一向所述球形空腔方向外擴的臺階面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于:所述球形空腔上設(shè)置一貫通孔，所述貫通孔的軸線通過所述球形空腔的中心，所述貫通孔的軸線與所述下接頭的軸線垂直。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于:所述球頭的直徑為34mm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種提撈抽油機鋼絲繩防扭裝置，其特征在于:所述連接桿的直徑為20mm、長度為34mm。
【文檔編號】E21B43/00GK104314528SQ201410645357
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】姚尚林, 竇宏恩 申請人:中國石油天然氣股份有限公司勘探開發(fā)研究院