頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法及結(jié)構(gòu),該止水方法包括以下步驟:(1)當頂管施工完成后,在頂管管節(jié)外壁、預(yù)留孔洞內(nèi)壁各沿其圓周方向貼有多道緩漲型遇水膨脹止水條;(2)采用微膨脹細石混凝土填充頂管管節(jié)外壁與預(yù)留孔洞內(nèi)壁之間的空隙;(3)在頂管出露管段周圍并緊靠井壁澆筑一鋼筋混凝土板,以封住微膨脹細石混凝土。本發(fā)明采用緩漲型遇水膨脹止水條、微膨脹細石混凝土以及后澆鋼筋混凝土板對頂管工井的預(yù)留孔洞進行止水,鋼筋混凝土板分別與井壁、頂管管節(jié)具有良好的連接,具備良好的止水效果。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法及結(jié)構(gòu)。 頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法及結(jié)構(gòu)
【背景技術(shù)】
[0002] 采用頂管施工的輸電管線要求設(shè)置頂管工井,分為頂進工作井和接收工作井兩 種,其中為了減少土方開挖量,頂管工井一般采用沉井,沉井施工工藝一般按測量放樣一基 坑開挖一鋪墊一安裝支撐一立內(nèi)模一安扎鋼筋一立外模一灌注沉井砼及養(yǎng)生一抽墊一下 沉一基底清理一封底一隔墻及頂板澆筑進行,然后頂管施工,頂管施工完畢后需要對井壁 的預(yù)留孔洞進行止水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠且止水效果好的頂管工井預(yù)留孔 洞的止水方法及結(jié)構(gòu)。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案一是:一種頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法, 包括以下步驟: (1) 當頂管施工完成后,在頂管管節(jié)外壁、預(yù)留孔洞內(nèi)壁各沿其圓周方向貼有多道緩漲 型遇水膨脹止水條; (2) 采用微膨脹細石混凝土填充頂管管節(jié)外壁與預(yù)留孔洞內(nèi)壁之間的空隙; (3) 在頂管出露管段周圍并緊靠井壁澆筑一鋼筋混凝土板,以封住微膨脹細石混凝土。
[0005] 進一步的,在步驟(3)中,所述井壁設(shè)置有預(yù)埋插筋,澆筑前,先將環(huán)形梁連接于預(yù) 埋插筋上,再將環(huán)形梁澆筑于鋼筋混凝土板內(nèi)。
[0006] 進一步的,在步驟(3)中,待澆筑的井壁、頂管出露管段的界面在鑿毛并清洗干凈 之后,涂刷1_厚的水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,以使其與后澆鋼筋混凝土板可靠連接。
[0007] 進一步的,在步驟(1)中,所述頂管管節(jié)外壁、預(yù)留孔洞內(nèi)壁各沿其圓周方向貼有 4道30mmX 30mm的緩漲型遇水膨脹止水條。
[0008] 進一步的,在步驟(3)中,所述鋼筋混凝土板的厚度為200mm。
[0009] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案二是:一種頂管工井預(yù)留孔洞的止水結(jié)構(gòu), 所述頂管工井包括井壁、底板和頂板,所述井壁設(shè)置有用于頂管施工的預(yù)留孔洞,所述預(yù)留 孔洞內(nèi)壁和頂管管節(jié)外壁各沿其圓周方向貼有多道緩漲型遇水膨脹止水條,所述預(yù)留孔洞 內(nèi)壁與頂管管節(jié)外壁之間的空隙填充有微膨脹細石混凝土,所述頂管出露管段周圍澆筑有 緊靠井壁以封住微膨脹細石混凝土的鋼筋混凝土板。
[0010] 進一步的,所述井壁設(shè)置有預(yù)埋插筋,所述預(yù)埋插筋連接有澆筑于鋼筋混凝土板 內(nèi)的環(huán)形梁。
[0011] 進一步的,所述井壁與混凝土板之間的界面、頂管出露管段與鋼筋混凝土板之間 的界面均涂刷有1mm厚的水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料層。
[0012] 進一步的,所述預(yù)留孔洞內(nèi)壁和頂管管節(jié)外壁各沿其圓周方向貼有4道 30mmX 30mm的緩漲型遇水膨脹止水條。
[0013] 進一步的,所述鋼筋混凝土板的厚度為200mm。
[0014] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點:采用緩漲型遇水膨脹止水條、微膨脹細石混凝土以及后澆 鋼筋混凝土板對頂管工井的預(yù)留孔洞進行止水,鋼筋混凝土板分別與井壁、頂管管節(jié)具有 良好的連接,具備良好的止水效果。
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為圖1中A-A處的剖視示意圖。
[0018] 圖中:1-井壁,2-底板,3-預(yù)留孔洞,4-頂管,5-緩漲型遇水膨脹止水條,6-微膨 脹細石混凝土,7-鋼筋混凝土板,8-預(yù)埋插筋,9-環(huán)形梁。
【具體實施方式】
[0019] 如圖1~2所示,一種頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法,包括以下步驟: (1) 當頂管4施工完成后,在頂管4管節(jié)外壁、預(yù)留孔洞3內(nèi)壁各沿其圓周方向貼有多 道緩漲型遇水膨脹止水條5 ; (2) 采用微膨脹細石混凝土 6填充頂管4管節(jié)外壁與預(yù)留孔洞3內(nèi)壁之間的空隙; (3) 在頂管4出露管段周圍并緊靠井壁1澆筑一鋼筋混凝土板7,以封住微膨脹細石混 凝土 6。
[0020] 在本實施例中,步驟(3 )中,所述井壁1設(shè)置有預(yù)埋插筋8,澆筑前,先將環(huán)形梁9 連接于預(yù)埋插筋8上,再將環(huán)形梁9澆筑于鋼筋混凝土板7內(nèi),使得鋼筋混凝土板7與井壁 1連接比較可靠。
[0021] 在本實施例中,步驟(3 )中,待澆筑的井壁1、頂管4出露管段的界面在鑿毛并清洗 干凈之后,涂刷1_厚的水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,以使其與后澆鋼筋混凝土板7更好地 連接,具備更好的止水效果。
[0022] 在本實施例中,步驟(1)中,所述頂管4管節(jié)外壁、預(yù)留孔洞3內(nèi)壁各沿其圓周方 向貼有4道30mmX 30mm的緩漲型遇水膨脹止水條5。
[0023] 在本實施例中,步驟(3)中,所述鋼筋混凝土板7的厚度為200mm。
[0024] 如圖1~2所示,一種頂管工井預(yù)留孔洞的止水結(jié)構(gòu),所述頂管工井包括井壁1、底 板2和頂板,所述井壁1設(shè)置有用于頂管4施工的預(yù)留孔洞3,所述預(yù)留孔洞3內(nèi)壁和頂管 4管節(jié)外壁各沿其圓周方向貼有多道緩漲型遇水膨脹止水條5,所述預(yù)留孔洞3內(nèi)壁與頂管 4管節(jié)外壁之間的空隙填充有微膨脹細石混凝土 6,所述頂管4出露管段周圍澆筑有緊靠井 壁1以封住微膨脹細石混凝土 6的鋼筋混凝土板7。
[0025] 在本實施例中,所述井壁1設(shè)置有預(yù)埋插筋8,所述預(yù)埋插筋8連接有澆筑于鋼筋 混凝土板7內(nèi)的環(huán)形梁9,使得鋼筋混凝土板7與井壁1連接比較可靠。所述井壁1與混凝 土板之間的界面、頂管4出露管段與鋼筋混凝土板7之間的界面均可涂刷有水泥基滲透結(jié) 晶型防水涂料層,所述水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料層的厚度優(yōu)選1mm,具體厚度可根據(jù)鋼筋 混凝土板7的尺寸進行調(diào)整。
[0026] 在本實施例中,所述預(yù)留孔洞3內(nèi)壁和頂管4管節(jié)外壁各沿其圓周方向優(yōu)先貼有 4道30mmX 30mm的緩漲型遇水膨脹止水條5,所述預(yù)留孔洞3內(nèi)壁上的緩漲型遇水膨脹止 水條5位置與頂管4管節(jié)外壁上的緩漲型遇水膨脹止水條5位置上下相對應(yīng)且均勻分布, 當然緩漲型遇水膨脹止水條的數(shù)量和位置并不局限于此。所述鋼筋混凝土板7的厚度優(yōu)選 200_,具體厚度可根據(jù)實際施工需要調(diào)整。
[0027] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 當頂管施工完成后,在頂管管節(jié)外壁、預(yù)留孔洞內(nèi)壁各沿其圓周方向貼有多道緩漲 型遇水膨脹止水條; (2) 采用微膨脹細石混凝土填充頂管管節(jié)外壁與預(yù)留孔洞內(nèi)壁之間的空隙; (3) 在頂管出露管段周圍并緊靠井壁澆筑一鋼筋混凝土板,以封住微膨脹細石混凝土。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法,其特征在于:步驟(3)中,所 述井壁設(shè)置有預(yù)埋插筋,澆筑前,先將環(huán)形梁連接于預(yù)埋插筋上,再將環(huán)形梁澆筑于鋼筋混 凝土板內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法,其特征在于:步驟(3) 中,待澆筑的井壁、頂管出露管段的界面在鑿毛并清洗干凈之后,涂刷1mm厚的水泥基滲透 結(jié)晶型防水涂料,以使其與后澆鋼筋混凝土板可靠連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法,其特征在于:步驟(1)中,所 述頂管管節(jié)外壁、預(yù)留孔洞內(nèi)壁各沿其圓周方向貼有4道30mmX 30mm的緩漲型遇水膨脹止 水條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水方法,其特征在于:步驟(3)中,所 述鋼筋混凝土板的厚度為200mm。
6. -種頂管工井預(yù)留孔洞的止水結(jié)構(gòu),所述頂管工井包括井壁、底板和頂板,所述井壁 設(shè)置有用于頂管施工的預(yù)留孔洞,其特征在于:所述預(yù)留孔洞內(nèi)壁和頂管管節(jié)外壁各沿其 圓周方向貼有多道緩漲型遇水膨脹止水條,所述預(yù)留孔洞內(nèi)壁與頂管管節(jié)外壁之間的空隙 填充有微膨脹細石混凝土,所述頂管出露管段周圍澆筑有緊靠井壁以封住微膨脹細石混凝 土的鋼筋混凝土板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述井壁設(shè)置 有預(yù)埋插筋,所述預(yù)埋插筋連接有澆筑于鋼筋混凝土板內(nèi)的環(huán)形梁。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述井壁 與混凝土板之間的界面、頂管出露管段與鋼筋混凝土板之間的界面均涂刷有1_厚的水泥 基滲透結(jié)晶型防水涂料層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述預(yù)留孔洞 內(nèi)壁和頂管管節(jié)外壁各沿其圓周方向貼有4道30mmX 30mm的緩漲型遇水膨脹止水條。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂管工井預(yù)留孔洞的止水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼筋混凝 土板的厚度為200mm。
【文檔編號】E02D29/16GK104060634SQ201410308294
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】劉瑞安, 李碧青, 游金泉, 彭傳相 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司經(jīng)濟技術(shù)研究院