專利名稱：油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油氣田產(chǎn)量的調(diào)控技術，特別是一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)。
背景技術：
目前，對油氣田中油氣井產(chǎn)量的調(diào)控方法，主要由節(jié)流閥來進行。節(jié)流閥分可調(diào)式節(jié)流閥和固定式節(jié)流閥兩種類型，可調(diào)節(jié)流閥通過轉動手輪帶動閥桿進退來調(diào)節(jié)節(jié)油嘴開度面積的大小，以達到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。固定節(jié)流閥則通過更換油嘴尺寸來達到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。一般情況下，油氣井的產(chǎn)量需根據(jù)不同的生產(chǎn)狀況(如后續(xù)處理能力、供需關系或季節(jié)變化因素的影響、設備運行狀況的限制等)隨時進行調(diào)整和控制?，F(xiàn)有技術中，無論是可調(diào)式節(jié)流閥還是固定式節(jié)流閥，在調(diào)整油氣田產(chǎn)量的過程中都需要專業(yè)操作人員到現(xiàn)場進行手動調(diào)控操作。由于油氣田的井與井之間的距離少則幾公里，多則幾十公里，甚至上百公里，由此造成調(diào)控產(chǎn)量工作的效率低下，另外，油氣井現(xiàn)場的硫化氫等有毒有害氣體也時常威脅現(xiàn)場操作人員的身體健康和生命安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術中所存在的缺陷，提供一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)對油氣井產(chǎn)量的調(diào)控由遠程工作站(或中控室)遠程操作完成。
本實用新型采用了下列技術方案解決了其技術問題:一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)，包括油氣田井采油(氣)樹末端的節(jié)流閥，其特征在于:該節(jié)流閥上置有電動執(zhí)行機構，該電動執(zhí)行機構上的信號調(diào)控端通過串行接口與遠程終端控制裝置的信號調(diào)控端相連接，所述的遠程終端控制裝置通過光纖與遠程工作站中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機相連接。本實用新型有益技術效果在于提高了工作效率和保障了操作人員身體健康和生命安全。在需要進行油氣井的產(chǎn)量調(diào)控時，無需操作人員到達油氣井現(xiàn)場，只需在遠程工作站(或中控室)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機上進行調(diào)控即可，不僅大大提高工作效率，而且還可以對每個油氣井的產(chǎn)量進行實時的監(jiān)控和記錄；另外，在需要進行油氣井的產(chǎn)量調(diào)控時，無需操作人員到達油氣井現(xiàn)場，操作人員不會受到井場有毒有害氣體的傷害和威脅，保障了操作人員的身體健康和生命安全。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖中各序號分別表不為:1 一米油(氣)樹；2—節(jié)流閥；3 —電動執(zhí)行機構；4一串行接口 ； 5—遠程終端控制裝置；6—光纖；7—遠程工作站；8—數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機。
具體實施方式
以下結合實施例以及附圖對本實用新型作進一步的描述。參照圖1，本實用新型包括油氣田井采油(氣)樹I末端的節(jié)流閥2。該節(jié)流閥2上置有電動執(zhí)行機構3，該電動執(zhí)行機構3上的信號調(diào)控端通過串行接口 4與遠程終端控制裝置5的信號調(diào)控端相連接。所述的遠程終端控制裝置5通過光纖6與遠程工作站7中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機8相連接。本實用新型所述的電動執(zhí)行機構3 (Final Controlling Element),是一種工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)中重要的常用元件。其與閥門可以共同構成電動調(diào)節(jié)閥、電動球閥、電動蝶閥等工業(yè)自控電動閥門。本實用新型所述的串行接口 4為RS485接口。該RS485接口所組成的半雙工網(wǎng)絡，一般是兩線制，多采用屏蔽雙絞線傳輸。這種接線方式為總線式拓撲結構在同一總線上最多可以掛接32個結點。在RS485通信網(wǎng)絡中一般采用的是主從通信方式，即一個主機帶多個從機。很多情況下，連接RS485通信鏈路時只是簡單地用一對雙絞線將各個接口的“A”、“B”端連接起來。RS485接口連接器一般采用DB-9的9芯插頭座，與智能終端RS485接口采用DB-9 (孔)。本實用新型所述的遠程終端控制裝置5(Remote Terminal Units,縮寫RTU),是一種耐用的現(xiàn)場智能處理器，它支持SCADA控制中心與現(xiàn)場器件間的通訊，是一種獨立的數(shù)據(jù)獲取和控制單元，其作用是從在遠端控制現(xiàn)場的設備獲取設備數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳給SCADA系統(tǒng)的調(diào)度中心。本實用新型所述的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(Supervisory Control And DataAcquisition，縮寫SCADA)，是以計算機為基礎的生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動化系統(tǒng)?？梢詫ΜF(xiàn)場的運行設備進行監(jiān)視和控制，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號報警等各項功能。應用領域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工等領域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領域。
本實用新型在工作時，通過遠程工作站7中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機8及其預先設定的通訊協(xié)議便可對油氣田井采油(氣)樹I末端所加裝的電動執(zhí)行機構3的節(jié)流閥2進行開度控制和監(jiān)測，以實現(xiàn)調(diào)控產(chǎn)量的目的。
權利要求1.一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)，包括油氣田井采油、氣樹末端的節(jié)流閥，其特征在于:該節(jié)流閥上置有電動執(zhí)行機構，該電動執(zhí)行機構上的信號調(diào)控端通過串行接口與遠程終端控制裝置的信號調(diào)控端相連接，所述的遠程終端控制裝置通過光纖與遠程工作站中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:所述的串行接口為RS485 接口。
專利摘要一種油氣田產(chǎn)量遠程調(diào)控系統(tǒng)，包括油氣田井采油(氣)樹末端的節(jié)流閥，其特征在于該節(jié)流閥上置有電動執(zhí)行機構，該電動執(zhí)行機構上的信號調(diào)控端通過串行接口與遠程終端控制裝置的信號調(diào)控端相連接，所述的遠程終端控制裝置通過光纖與遠程工作站中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機相連接。本實用新型在需要進行油氣井產(chǎn)量調(diào)控時，無需操作人員到達油氣井現(xiàn)場，只需在遠程工作站(或中控室)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)計算機上進行調(diào)控即可，不僅大大提高工作效率，而且還可以對每個油氣井的產(chǎn)量進行實時的監(jiān)控和記錄；另外也無需操作人員到達油氣井現(xiàn)場，故不會受到井場有毒有害氣體的傷害和威脅，保障了操作人員的身體健康和生命安全。
文檔編號E21B43/12GK203145904SQ20132005527
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
發(fā)明者黃河 申請人:美鉆石油鉆采系統(tǒng)(上海)有限公司