專利名稱：旋轉(zhuǎn)裝置及采用該旋轉(zhuǎn)裝置的油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油水井鉆修設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置，還涉及采用該旋轉(zhuǎn)裝置的油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油田通過打井取油，當(dāng)井下無油時(shí)，將該層井封閉，形成水泥塞、橋塞或木塞等，由于地質(zhì)反應(yīng)等原因，經(jīng)常很長(zhǎng)一段時(shí)間后，該層井下又會(huì)有油出現(xiàn)，如需繼續(xù)取油，就必須將堵塞物鉆穿，以抽取下層的油。目前，從事鉆穿施工作業(yè)，主要是螺桿鉆，因其對(duì)所使用的介質(zhì)要求較高，準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給施工帶來麻煩，且維修費(fèi)用較高；螺桿鉆對(duì)操作人員要求嚴(yán)格，操作不當(dāng)，容易造成卡鉆，入井油管倒扣脫落，會(huì)嚴(yán)重影響采油生產(chǎn)。為解決此問題，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種專利號(hào)為200820017704.X的液壓轉(zhuǎn)子器，此轉(zhuǎn)子器解決了上述螺桿鉆存在的缺陷，且依靠自身攜帶的動(dòng)力工作，但依然存在以下問題:鉆修過程中液壓轉(zhuǎn)子器轉(zhuǎn)軸運(yùn)行不平穩(wěn)，造成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型的旋轉(zhuǎn)裝置，不但扭矩大，動(dòng)力大，且保證旋轉(zhuǎn)裝置運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種旋轉(zhuǎn)裝置，包括箱體及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述箱體并通過第一推力軸承和第二推力軸承與所述箱體連接，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)傘齒輪，所述箱體的一側(cè)固定設(shè)有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出端伸入所述箱體內(nèi)，在所述輸出端上設(shè)有與所述從動(dòng)傘齒輪相嚙合的主動(dòng)傘齒輪，在所述轉(zhuǎn)軸上、下端分別設(shè)有第三軸承及第四軸承，所述轉(zhuǎn)軸的下端連接有管接頭。本實(shí)用新型的有益效果是:液壓馬達(dá)工作時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)傘齒輪，與主動(dòng)傘齒輪嚙合的從動(dòng)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與轉(zhuǎn)軸連接的鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作非常方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加的第三軸承及第四軸承在轉(zhuǎn)軸偏差較大時(shí)起矯正作用，保護(hù)推力軸承，避免推力軸承在扭矩大時(shí)被碾碎，從而保證了旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，扭矩輸出大，保證系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。進(jìn)一步，所述箱體為梁式結(jié)構(gòu)，在與所述液壓馬達(dá)相對(duì)應(yīng)的箱體另一側(cè)設(shè)有平衡塊。箱體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；用于平衡設(shè)于箱體對(duì)應(yīng)另一側(cè)的液壓馬達(dá)，保證旋轉(zhuǎn)裝置的穩(wěn)定性。進(jìn)一步，所述第一推力軸承的下部、從動(dòng)傘齒輪的上部及下部、第二推力軸承的上部分別設(shè)有第一緊固螺母、第二緊固螺母、第三緊固螺母及第四緊固螺母。用于固定和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上的推力軸承及從動(dòng)傘齒輪的位置。進(jìn)一步，所述主動(dòng)傘齒輪設(shè)于所述從動(dòng)傘齒輪的下方。進(jìn)一步，所述梁式結(jié)構(gòu)側(cè)面設(shè)有吊掛機(jī)構(gòu)，所述吊掛機(jī)構(gòu)包括吊孔、擋板、銷軸及軸套。便于懸掛吊環(huán)安全，拆卸方便。[0011]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸在箱體的上、下出口端設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括軸承壓蓋及設(shè)于軸承壓蓋與軸體之間的油封，所述軸承壓蓋與箱體之間通過螺栓連接。所述油封采用無骨架油封。避免外界灰塵、泥沙等侵入軸承，同時(shí)限制軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油外漏，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。進(jìn)一步，所述第一推力軸承及第二推力軸承為推力滾子軸承；所述第三軸承及第四軸承為圓柱滾子軸承。進(jìn)一步，所述箱體上部還設(shè)有反彈杠。在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用于固定箱體，避免箱體隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸采用40螺鋼；所述主動(dòng)傘齒輪及從動(dòng)傘齒輪采用20螺鑰鈦鋼。本實(shí)用新型還提供了一種油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括以上所述的旋轉(zhuǎn)裝置。具體方案如下:一種油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，包括機(jī)械系統(tǒng)，所述機(jī)械系統(tǒng)為上述的旋轉(zhuǎn)裝置，還包括液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及安全系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓濾清器、電磁溢流閥及電磁節(jié)流閥，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括變頻器、保護(hù)器及電機(jī)裝置，所述操作系統(tǒng)包括操作室及操作臺(tái)，所述安全系統(tǒng)包括36伏安全電壓控制系統(tǒng)。本油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的有益效果是:由于采用本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)裝置，安裝方便，拆卸迅速，節(jié)約非鉆進(jìn)的時(shí)間，提高了鉆進(jìn)效率，不但扭矩輸出大，動(dòng)力大，而且承受拉力動(dòng)載可高達(dá)65噸，承受拉力靜載可高達(dá)108噸，可鉆修油水井的深度也增加到5000m,能滿足各井況的施工需要。

圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置A處局部放大圖；圖3為采用本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置的油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。在圖1-圖2中:1、液壓馬達(dá)；2、軸套；3、銷軸；4、擋板；5、箱體；6、軸承壓蓋；7、油封；8、轉(zhuǎn)軸；9、封水蓋；10、螺栓；11、第三軸承；12、第一推力軸承；13、墊圈；14、反彈杠；15、第一緊固螺母；16、吊孔；17、第二緊固螺母；18、從動(dòng)傘齒輪；19、第三緊固螺母；20、第四緊固螺母；21、平衡塊；22、第二推力軸承；23、第四軸承；24、管接頭；25、壓板；26、主動(dòng)傘齒輪。在圖2中:27、機(jī)械系統(tǒng)；28、液壓系統(tǒng)；29、動(dòng)力系統(tǒng)；30、丨呆作系統(tǒng)；31、安全系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明:如圖1-圖2所示:一種旋轉(zhuǎn)裝置,包括箱體5及轉(zhuǎn)軸8,所述轉(zhuǎn)軸8貫穿所述箱體5并通過第一推力軸承12和第二推力軸承22與所述箱體5連接，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有從動(dòng)傘齒輪18，所述箱體5的一側(cè)固定設(shè)有液壓馬達(dá)1，所述液壓馬達(dá)I的輸出端伸入所述箱體5內(nèi)，在所述輸出端上設(shè)有與所述從動(dòng)傘齒輪18相嚙合的主動(dòng)傘齒輪26，在所述轉(zhuǎn)軸8上、下端分別設(shè)有第三軸承11及第四軸承23，所述轉(zhuǎn)軸8的下端連接有管接頭24。所述主動(dòng)傘齒輪26 —側(cè)采用壓板25壓緊。所述箱體5為梁式結(jié)構(gòu)，在與所述液壓馬達(dá)I相對(duì)應(yīng)的箱體5另一側(cè)設(shè)有平衡塊21。用于平衡設(shè)于箱體對(duì)應(yīng)另一側(cè)的液壓馬達(dá)，保證旋轉(zhuǎn)裝置的穩(wěn)定性。所述第一推力軸承12的下部、從動(dòng)傘齒輪18的上部及下部、第二推力軸承22的上部分別設(shè)有第一緊固螺母15、第二緊固螺母17、第三緊固螺母19及第四緊固螺母20。所述第一緊固螺母與第一推力軸承之間設(shè)有墊圈13，所述第三緊固螺母與從動(dòng)傘齒輪之間設(shè)有墊圈，用于固定和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上的推力軸承及從動(dòng)傘齒輪的位置。所述主動(dòng)傘齒輪26設(shè)于所述從動(dòng)傘齒輪18的下方。所述梁式結(jié)構(gòu)側(cè)面設(shè)有吊掛機(jī)構(gòu)，所述吊掛機(jī)構(gòu)包括吊孔16、擋板4、銷軸3及軸套2。便于懸掛吊環(huán)安全可靠，拆卸方便。所述轉(zhuǎn)軸在箱體的上、下出口端設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括軸承壓蓋6及設(shè)于軸承壓蓋6與轉(zhuǎn)軸之間的油封7，所述軸承壓蓋6與箱體5之間通過螺栓10連接。所述油封7采用無骨架油封。避免外界灰塵、泥沙等侵入軸承，同時(shí)限制軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油外漏，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。所述第一推力軸承12及第二推力軸承22為推力滾子軸承；所述第三軸承11及第四軸承23為圓柱滾子軸承。所述箱體5上部還設(shè)有反彈杠14。在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用于固定箱體，避免箱體隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)軸采用40螺鋼；所述主動(dòng)傘齒輪及從動(dòng)傘齒輪采用20螺鑰鈦鋼。本實(shí)用新型還提供一種采用上述旋轉(zhuǎn)裝置的油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。具體方案如下:如圖3所示:一種油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括機(jī)械系統(tǒng)27,所述機(jī)械系統(tǒng)27為上述的旋轉(zhuǎn)裝置，還包括液壓系統(tǒng)28、動(dòng)力系統(tǒng)29、操作系統(tǒng)30及安全系統(tǒng)31，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓濾清器、電磁溢流閥及電磁節(jié)流閥，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括變頻器、保護(hù)器及電機(jī)裝置，所述操作系統(tǒng)包括操作室及操作臺(tái)，所述安全系統(tǒng)包括36伏安全電壓控制系統(tǒng)。具體實(shí)施時(shí)，將油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)放置在井口附近，所述旋轉(zhuǎn)裝置液壓馬達(dá)連接三根液壓管線一端，所述三根液壓管線的另一端與液壓系統(tǒng)連接，用吊車將旋轉(zhuǎn)裝置吊起，同時(shí)放開三根液壓管線，把旋轉(zhuǎn)裝置放在井口支架上，用修井機(jī)雙臂吊環(huán)掛在旋轉(zhuǎn)裝置的雙耳吊孔上，然后扣上擋板，插入銷軸；將反彈杠插入旋轉(zhuǎn)裝置相應(yīng)的孔內(nèi)，固定鎖好，將反彈杠與反彈鋼絲繩相連，以便于將反扭矩傳遞給反彈鋼絲繩；旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸下方連接鉆桿；將旋轉(zhuǎn)裝置上方與水泥車的水龍帶連接。然后通過操作系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)控制為旋轉(zhuǎn)裝置的機(jī)械系統(tǒng)作業(yè)。具體實(shí)現(xiàn)是液壓系統(tǒng)在動(dòng)力系統(tǒng)提供的動(dòng)力下，給機(jī)械系統(tǒng)提供高壓油液，通過液壓管線進(jìn)入液壓馬達(dá)，然后通過與液壓馬達(dá)連接的主動(dòng)傘齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)裝置，包括箱體及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述箱體并通過第一推力軸承和第二推力軸承與所述箱體連接，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)傘齒輪，所述箱體的一側(cè)固定設(shè)有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出端伸入所述箱體內(nèi)，在所述輸出端上設(shè)有與所述從動(dòng)傘齒輪相嚙合的主動(dòng)傘齒輪，在所述轉(zhuǎn)軸上、下端分別設(shè)有第三軸承及第四軸承，所述轉(zhuǎn)軸的下端連接有管接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述箱體為梁式結(jié)構(gòu)，在與所述液壓馬達(dá)相對(duì)應(yīng)的箱體另一側(cè)設(shè)有平衡塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一推力軸承的下部、從動(dòng)傘齒輪的上部及下部、第二推力軸承的上部分別設(shè)有第一緊固螺母、第二緊固螺母、第三緊固螺母及第四緊固螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述主動(dòng)傘齒輪設(shè)于所述從動(dòng)傘齒輪的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述梁式結(jié)構(gòu)側(cè)面設(shè)有吊掛機(jī)構(gòu)，所述吊掛機(jī)構(gòu)包括吊孔、擋板、銷軸及軸套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸在箱體的上、下出口端設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括軸承壓蓋及設(shè)于軸承壓蓋與軸體之間的油封，所述軸承壓蓋與箱體之間通過螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一推力軸承及第二推力軸承為推力滾子軸承；所述第三軸承既第四軸承為圓柱滾子軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述箱體上部還設(shè)有反彈杠。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸采用40螺鋼；所述主動(dòng)傘齒輪及從動(dòng)傘齒輪采用20螺鑰鈦鋼。
10.一種油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括機(jī)械系統(tǒng)，所述機(jī)械系統(tǒng)為如權(quán)利要求I 9任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)裝置，還包括液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及安全系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓濾清器、電磁溢流閥及電磁節(jié)流閥，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括變頻器、保護(hù)器及電機(jī)裝置，所述操作系統(tǒng)包括操作室及操作臺(tái)，所述安全系統(tǒng)包括36伏安全電壓控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置及采用該旋轉(zhuǎn)裝置的油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其旋轉(zhuǎn)裝置包括箱體及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述箱體并通過第一推力軸承和第二推力軸承與所述箱體連接，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)傘齒輪，所述箱體的一側(cè)固定設(shè)有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出端伸入所述箱體內(nèi)，在所述輸出端上設(shè)有與所述從動(dòng)傘齒輪相嚙合的主動(dòng)傘齒輪，在所述轉(zhuǎn)軸上、下端分別設(shè)有第三軸承及第四軸承，所述轉(zhuǎn)軸的下端連接有管接頭。所述油水井鉆修動(dòng)力旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括機(jī)械系統(tǒng)，所述機(jī)械系統(tǒng)為上述的旋轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能有效增大了旋轉(zhuǎn)裝置的扭矩，從而提高了機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力，使用更加安全可靠。
文檔編號(hào)E21B4/02GK203050497SQ20132005035
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者安善桐 申請(qǐng)人:安善桐