一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式及挖掘的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式及挖掘機，包括第一密封圈，左鋼墊，耐磨墊，大齒輪，螺釘，彈簧墊圈，右鋼墊，第二密封圈，推壓軸，軸套和軸肩，大齒輪的中心線和推壓軸的花鍵的中心線重合，大齒輪相對于推壓軸的花鍵的中心線左右對稱，耐磨墊通過螺釘和彈簧墊圈固定于大齒輪上，左鋼墊和右鋼墊安裝于耐磨墊兩側(cè)，第一密封圈和第二密封圈設(shè)于軸套中，軸肩的φ325到φ290過渡處設(shè)有R50的過渡圓角；通過本發(fā)明的使用，在實際裝配中，相當(dāng)于推壓軸就穿過了推壓齒輪一個零件，方便裝配和維修；密封圈安裝在軸套內(nèi)，密封可靠；齒輪與花鍵中心線重合，受力均勻，延長使用壽命；推壓軸軸肩過渡進行優(yōu)化，應(yīng)力集中減小延長推壓軸使用壽命。
【專利說明】一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式及挖掘機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒輪定位方式，尤其涉及一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式及挖掘機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，推壓軸大齒輪的定位大多采用以下結(jié)構(gòu)形式，如圖1和圖2所示:推壓大齒輪14的定位右側(cè)是通過卡子16、左耐磨墊13，右耐磨墊17、右鋼墊18與機體定位，推壓大齒輪14與卡子16通過螺釘15連接，卡子16為半圓環(huán)型，兩個卡子16是通過螺栓20螺母21連接。左側(cè)是通過耐磨墊13、左鋼墊12與機體定位。推壓軸的密封是在左鋼墊12和右鋼墊18中各放一個密封圈11和密封圈19。但是采用圖1和圖2中的結(jié)構(gòu)形式，存在以下缺點:第一，裝配困難，裝配時推壓軸要穿過耐磨墊、鋼墊、卡子、大齒輪6個零件，雖然都有裝配間隙，但是耐磨墊的定位困難；卡子16實際裝配中擰緊不方便，且防松不容易實現(xiàn)；第二，密封圈19實際密封效果不好，由于左鋼墊12和右鋼墊18與機體定位存在間隙，工作中潤滑脂可能滲透到齒輪潤滑油箱中，污染潤滑油；第三，維修困難，當(dāng)耐磨墊磨損需要更換時，首先要把卡子16拆下；第四，推壓軸受力不好，由于大齒輪14的中心線與連接的花鍵中心線有一段距離，齒輪嚙合時，推壓軸會受到一個附加的偏載；第五，推壓軸應(yīng)力集中大，由于大齒輪14左側(cè)的定位通過左耐磨墊13傳遞，而耐磨墊只有30厚，考慮定位因素，推壓軸此處采取了 R8的過渡圓角設(shè)計。右側(cè)的定位通過卡子16傳遞，考慮卡子16的尺寸及定位，此處卡子16的兩面軸肩采取R8設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提出一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式及挖掘機，以解決上述裝配困難，密封效果不好，維修困難，推壓軸受力不好，應(yīng)力集中大的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，包括第一密封圈，左鋼墊，耐磨墊，大齒輪，螺釘，彈簧墊圈，右鋼墊，第二密封圈，推壓軸，軸套和軸肩，其中，所述大齒輪的中心線和所述推壓軸的花鍵的中心線重合，所述大齒輪相對于所述推壓軸的花鍵的中心線左右對稱，所述耐磨墊通過所述螺釘和所述彈簧墊圈固定于所述大齒輪上，所述左鋼墊和所述右鋼墊安裝于所述耐磨墊兩側(cè)，并且所述左鋼墊和所述右鋼墊固定連接于機體上，所述第一密封圈和所述第二密封圈設(shè)于所述軸套中，所述軸肩的Φ325到Φ290過渡處設(shè)有R50的過渡圓角。
[0006]上述新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其中，所述耐磨墊上具有與所述螺釘相匹配的通孔。
[0007]上述新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其中，所述大齒輪上具有與所述螺釘相匹配的螺紋孔。
[0008]上述新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其中，所述左鋼墊和所述右鋼墊與所述推壓軸之間具有1mm間隙。
[0009]上述新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其中，所述左鋼墊和所述右鋼墊與機體的連接方式為焊接。
[0010]上述新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其中，所述螺釘和所述彈簧墊圈的數(shù)量各為十六個，每個耐磨墊有八個通孔。
[0011]一種挖掘機，其中，所述挖掘機包括上述任意一項新型礦用挖掘機推壓結(jié)構(gòu)的齒輪定位方式。
[0012]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0013](1)通過本發(fā)明的使用，在實際裝配中，相當(dāng)于推壓軸只穿過推壓齒輪一個零件，方便裝配和維修。
[0014](2)通過本發(fā)明的使用，密封圈安裝在軸套內(nèi)，密封可靠。
[0015](3)通過本發(fā)明的使用，大齒輪中心線與花鍵中心線重合，受力均勻，延長使用壽命。
[0016](4)通過本發(fā)明的使用，推壓軸軸肩過渡進行優(yōu)化，應(yīng)力集中減小延長推壓軸使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)推壓軸大齒輪定位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)推壓軸大齒輪定位的結(jié)構(gòu)中兩個卡子的裝配示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的實施例一中推壓軸大齒輪定位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明的實施例一中的局部放大圖；
[0022]圖5為本發(fā)明的實施例二中推壓軸大齒輪定位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明的實施例二中的局部放大圖。
[0024]1第一密封圈，2左鋼墊，3耐磨墊，4大齒輪，5螺釘，6彈簧墊圈，7右鋼墊，8第二密封圈，9推壓軸，10軸套，12軸肩。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定，
[0026]實施例一:
[0027]請結(jié)合圖3，圖4所示，一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，包括第一密封圈1，左鋼墊2，耐磨墊3，大齒輪4，螺釘5，彈簧墊圈6，右鋼墊7，第二密封圈8，推壓軸9，軸套10和軸肩12，其中，大齒輪4的中心線和花鍵的中心線重合，大齒輪4相對于推壓軸9的花鍵的中心線左右對稱，這樣設(shè)計后，當(dāng)齒輪嚙合時，推壓軸9不會受到附加偏載，受力均勻，可延長使用壽命；耐磨墊3通過螺釘5和彈簧墊圈6固定于大齒輪4上，不用單獨安裝耐磨墊3，提高了裝配效率；左鋼墊2和右鋼墊7分別位于耐磨墊3的兩側(cè)，并且所述左鋼墊2和所述右鋼墊7固定連接于機體上，這樣可以減少單獨安裝兩鋼墊的步驟，進一步的提高裝配效率；第一密封圈1和第二密封圈8設(shè)于軸套10中，可以使得密封效果更加可靠；軸肩12 Φ 325到Φ290過渡處設(shè)有R50的過渡圓角，減少應(yīng)力的集中，延長推壓軸9的
使用壽命。
[0028]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖3，圖4所示，
[0029]本發(fā)明的進一步實施例中，耐磨墊3上具有與螺釘5相匹配的通孔，螺釘5可通過該通孔穿過。
[0030]本發(fā)明的進一步實施例中，大齒輪4上具有與螺釘5相匹配的螺紋孔，螺釘5可通過該螺紋孔將耐磨墊3固定于大齒輪4上。
[0031]本發(fā)明的進一步實施例中，左鋼墊2和右鋼墊7與推壓軸9之間具有1mm間隙，可以保證安裝間隙。
[0032]本發(fā)明的進一步實施例中，左鋼墊2和右鋼墊7與機體的連接方式為焊接，焊接連接可以將兩鋼墊更加牢固的固定在機體上。
[0033]本發(fā)明的進一步實施例中，螺釘5和彈簧墊圈6的數(shù)量各為十六個，每個耐磨墊有八個通孔。
[0034]在本實施例中，將大齒輪4和花鍵的中心線重合，這樣做可以使受力更加均勻，從而將大齒輪4的使用壽命延長；將兩密封圈設(shè)于軸套10中，可以增加密封的可靠性；將軸肩12進行過渡優(yōu)化，可以使應(yīng)力集中減小，從而延長推壓軸9的使用壽命；并且減少了現(xiàn)有技術(shù)中卡子的使用，裝配起來更加方便，裝配效率提高。
[0035]本發(fā)明的實施例中還包括一種挖掘機，設(shè)有如上述的新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式。由于上述新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式的挖掘機也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0036]實施例二:
[0037]在另一實施例中，本發(fā)明還具有另一種形式，請參見圖5,圖6所不，一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，包括第一密封圈1，左鋼墊2，耐磨墊3，大齒輪4，螺釘5，彈簧墊圈6，右鋼墊7，第二密封圈8，推壓軸9，軸套10和軸肩12，其中，大齒輪4的中心線和花鍵的中心線重合，大齒輪4相對于推壓軸9的花鍵的中心線左右對稱，這樣設(shè)計后，當(dāng)齒輪嚙合時，推壓軸9不會受到附加偏載，受力均勻，可延長使用壽命；耐磨墊3和左鋼墊2通過螺釘5和彈簧墊圈6固定連接在一起，并設(shè)于所述大齒輪4的左邊，耐磨墊3和右鋼墊7通過螺釘5和彈簧墊圈6固定連接在一起，并設(shè)于所述大齒輪4的右邊，這樣連接耐磨墊3和兩鋼墊可提高裝配效率；左鋼墊2和右鋼墊7分別位于耐磨墊3的左右兩側(cè)，第一密封圈1和第二密封圈8設(shè)于軸套10中，可以使得密封效果更加可靠；軸肩12 Φ 325到Φ 290過渡處設(shè)有R50的過渡圓角，減少應(yīng)力的集中，延長推壓軸9的使用壽命。
[0038]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖5，圖6所示，
[0039]本發(fā)明的進一步實施例中，耐磨墊3上具有與螺釘5相匹配的通孔，螺釘5可通過該通孔穿過。
[0040]本發(fā)明的進一步實施例中，左鋼墊2和右鋼墊7上分別具有與螺釘5相匹配的螺紋孔，螺釘5可通過該螺紋孔將耐磨墊3固定于左鋼墊2或右鋼墊7上。
[0041]本發(fā)明的進一步實施例中，左鋼墊2和右鋼墊7與推壓軸9之間具有1mm間隙，可以保證安裝間隙。[0042]本發(fā)明的進一步實施例中，左鋼墊2和右鋼墊7與機體的連接方式為焊接，焊接連接可以將兩鋼墊更加牢固的固定在機體上。
[0043]本發(fā)明的進一步實施例中，螺釘5和彈簧墊圈6的數(shù)量各為十六個，每個耐磨墊有八個通孔。
[0044]在本實施例中，將耐磨墊3分別與左鋼墊2和右鋼墊7螺紋連接，這樣可以進一步的減少裝配步驟，方便裝配和維修，使裝配效率得到提高。
[0045]本發(fā)明的實施例中還包括一種挖掘機，設(shè)有如上述的新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式。由于上述新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式的挖掘機也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0046]綜上所述，通過本發(fā)明的使用，在實際裝配中，相當(dāng)于推壓軸就穿過了推壓齒輪一個零件，方便裝配和維修；密封圈安裝在軸套內(nèi)，密封可靠；齒輪與花鍵中心線重合，受力均勻，延長使用壽命；推壓軸軸肩過渡進行優(yōu)化，應(yīng)力集中減小延長推壓軸使用壽命。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，包括第一密封圈(1)，左鋼墊(2)，耐磨墊(3)，大齒輪(4)，螺釘(5)，彈簧墊圈(6)，右鋼墊(7)，第二密封圈(8)，推壓軸(9)，軸套(10)和軸肩(12)，其特征在于，所述大齒輪(4)的中心線和所述推壓軸(9)的花鍵的中心線重合，所述大齒輪(4)相對于所述推壓軸(9)的花鍵的中心線左右對稱，所述耐磨墊(3 )通過所述螺釘(5 )和所述彈簧墊圈(6 )固定于所述大齒輪(4 )上，所述左鋼墊(2 )和所述右鋼墊(7)安裝于所述耐磨墊(3)兩側(cè)，并且所述左鋼墊(2)和所述右鋼墊(7)固定連接于機體上，所述第一密封圈(1)和所述第二密封圈(8)設(shè)于所述軸套(10)中，所述軸肩(12)的Φ 325到Φ 290過渡處設(shè)有R50的過渡圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其特征在于，所述耐磨墊(3)上具有與所述螺釘(5)相匹配的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其特征在于，所述大齒輪(4)上具有與所述螺釘(5)相匹配的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其特征在于，所述左鋼墊(2)和所述右鋼墊(7)與所述推壓軸(9)之間具有1mm間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其特征在于，所述左鋼墊(2)和所述右鋼墊(7)與機體的連接方式為焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用挖掘機推壓機構(gòu)的齒輪定位方式，其特征在于，所述螺釘(5)和所述彈簧墊圈(6)的數(shù)量各為十六個，每個耐磨墊有八個通孔。
7.一種挖掘機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的新型礦用挖掘機推壓結(jié)構(gòu)的齒輪定位方式。
【文檔編號】E02F9/02GK103669457SQ201310694713
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】姚龍剛, 周航, 韓維國 申請人:上海三一重機有限公司