一種尾礦壩子壩的筑壩方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種尾礦壩子壩的筑壩方法，屬于礦壩筑建【技術(shù)領(lǐng)域】。首先，根據(jù)尾礦堆積壩的按照常規(guī)方法設(shè)計(jì)尾礦堆積壩的坡度和子壩高度，并根據(jù)滲流和穩(wěn)定計(jì)算設(shè)計(jì)排水井柱的位置和數(shù)量；當(dāng)尾礦堆積到初期壩壩頂高程時(shí)，開始對(duì)子壩進(jìn)行放線定位，確定由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩的安裝始點(diǎn)位置；采用“全順砌法”安裝預(yù)制構(gòu)件；然后，在預(yù)制構(gòu)件腔體內(nèi)回填土體；當(dāng)子壩高程到達(dá)預(yù)設(shè)的排水井柱高程時(shí)，將相應(yīng)位置的預(yù)制構(gòu)件嵌套在排水井柱上；直至整個(gè)尾礦堆積庫區(qū)的子壩完成。本發(fā)明避免了細(xì)顆粒尾礦會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)沙嚴(yán)重和壩體內(nèi)的排滲不暢的問題，利于有效降低浸潤線，進(jìn)而保證尾礦庫的安全，從而克服了現(xiàn)有的技術(shù)中普遍認(rèn)為細(xì)顆粒尾礦不宜直接堆壩的偏見，同時(shí)，本發(fā)明具有簡便快速、穩(wěn)定安全、美化環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種尾礦±貝子±貝的筑±貝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種尾礦壩子壩的筑壩方法，屬于礦壩筑建【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]尾礦庫是指筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進(jìn)行礦石選別后排出尾礦或其他工業(yè)廢渣的場(chǎng)所。尾礦庫是一個(gè)具有高勢(shì)能的人造泥石流危險(xiǎn)源，存在潰壩危險(xiǎn)，一旦失事，容易造成重特大事故。
[0003]尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石，經(jīng)選礦廠選出有價(jià)值的精礦后排放的“廢渣”。這些尾礦由于數(shù)量大，含有暫時(shí)不能處理的有用或有害成分，隨意排放，將會(huì)造成資源流失，大面積覆沒農(nóng)田或淤塞河道，污染環(huán)境。
[0004]選礦廠產(chǎn)生的尾礦不僅數(shù)量大，顆粒細(xì)，且尾礦水中往往含有多種藥劑，如不加處理，則必造成選廠周圍環(huán)境嚴(yán)重污染。將尾礦妥善貯存在尾礦庫內(nèi)，尾礦水在庫內(nèi)澄清后回收循環(huán)利用，可有效地保護(hù)環(huán)境。
[0005]選礦廠生產(chǎn)是用水大戶，通常每處理一噸原礦需用水4?6噸；有些重力選礦甚至高達(dá)10?20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫內(nèi)，經(jīng)過澄清和自然凈化后，大部分的水可供選礦生產(chǎn)重復(fù)利用，起到平衡枯水季節(jié)水源不足的供水補(bǔ)給作用。一般回水利用率達(dá)70%?90%。
[0006]有些尾礦還含有大量有用礦物成份，甚至是稀有和貴重金屬成份，由于種種原因，一時(shí)無法全部選凈，將其暫貯存于尾礦庫中，可待將來再進(jìn)行回收利用。
[0007]尾礦庫是礦山企業(yè)最大的環(huán)境保護(hù)工程項(xiàng)目。可以防止尾礦向江、河、湖、海、沙漠及草原等處任意排放。一個(gè)礦山的選礦廠只要有尾礦產(chǎn)生，就必須建有尾礦庫。所以說尾礦庫是礦山選礦廠生產(chǎn)必不可少的組成部分。
[0008]尾礦庫的基建投資一般約占礦山建設(shè)總投資的10%以上，占選礦廠投資的20%左右，有的幾乎接近甚至超過選礦廠投資。尾礦設(shè)施的運(yùn)行成本也較高，有些礦山尾礦設(shè)施運(yùn)行成本占選礦廠生產(chǎn)成本的30%以上。為了減少運(yùn)行費(fèi)，有些礦山的選礦廠廠址取決于尾礦庫的位置。
[0009]尾礦庫是一個(gè)具有高勢(shì)能的人造泥石流的危險(xiǎn)源。在長達(dá)十多年甚至數(shù)十年的期間里，各種自然的(雨水、地震、鼠洞等)和人為的(管理不善、工農(nóng)關(guān)系不協(xié)調(diào)等)不利因素時(shí)時(shí)刻刻或周期性地威脅著它的安全。事實(shí)一再表明，尾礦庫一旦失事，將給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及下游人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的災(zāi)害和損失。
[0010]尾礦庫內(nèi)不僅存放有尾礦漿帶來的水,而且尾礦庫匯水面積內(nèi)的水都會(huì)以地表逕流的渠道進(jìn)入尾礦庫。在設(shè)計(jì)尾礦庫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算洪水量。為了防止意外情況，由于洪水季節(jié)地表逕流水量大，則應(yīng)修筑截流溝渠，把一部分地表逕流在上游截出庫外。在一些老尾礦庫，沿尾礦庫的縱坡方向修建一些排水井，井井相連，并通過井下排水管或排水溝渠把多余的澄清水排往庫外。尾礦堆到一定高度時(shí)則從尾礦壩端向上游順次序封閉已經(jīng)完成任務(wù)的排水井。在設(shè)計(jì)和施工這種排水設(shè)施時(shí)，應(yīng)充分考慮排水管道系統(tǒng)承受堆積尾礦的壓力，以防排水系統(tǒng)被壓垮，以免造成整個(gè)排水系統(tǒng)報(bào)廢。
[0011]無論采用哪種筑壩方法，必須對(duì)堆筑子壩的尾礦的粒度組成按試驗(yàn)成果嚴(yán)加控制。生產(chǎn)實(shí)踐證明，小于37微米的細(xì)粒級(jí)尾礦所占比例過高時(shí)，將會(huì)影響子壩的穩(wěn)定性。
[0012]尾礦庫在生產(chǎn)過程中，尾礦壩的高度要高出實(shí)際排放在庫內(nèi)的尾礦堆積面1-2米以上，這樣才能保證尾礦壩的安全。如果尾礦堆積面的高度與尾礦壩的壩頂高度相差無幾，這是危險(xiǎn)因素，一場(chǎng)暴雨可能使尾礦溢出壩頂，尤其利用尾礦堆筑子壩階段更要確保安全高度。
[0013]尾礦庫中的水不斷地經(jīng)過壩體(壩墻)排走一部分，排水線以下的壩體均含水或被水潤濕，通常稱這一排水線為浸潤線。浸潤線愈低，壩愈穩(wěn)定。如果浸潤線位置達(dá)到最高一層子壩的壩頂高程，說明尾礦水已淹沒到子壩的頂部，此時(shí)尾礦壩已處于全飽和狀態(tài)，壩體存在隨時(shí)可能崩塌的威脅。
[0014]目前我國尾礦的處置方式還是以地面堆存為主。尾礦壩是用來攔擋尾礦和水的圍護(hù)構(gòu)筑物，尾礦壩主要由初期壩、子壩和尾礦堆積壩組成。其中，子壩和尾礦堆積壩是隨著尾礦的逐漸堆積而處于動(dòng)態(tài)上升過程中。這兩部分的構(gòu)建不僅影響到尾礦壩的上升速度，而且影響尾礦壩的穩(wěn)定性和安全性。
[0015]隨著選礦技術(shù)的進(jìn)步及選礦回收率的提高，所產(chǎn)生的尾礦粒度越來越細(xì)。對(duì)于堆筑超過60m的高壩，尾礦粒度-200目含量超過80%的尾礦，一般認(rèn)為不適合用尾礦直接堆壩。同時(shí)，細(xì)顆粒尾礦會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)沙嚴(yán)重、壩體內(nèi)的排滲不暢，從而造成一定的環(huán)境影響，也不利于有效降低浸潤線，進(jìn)而影響尾礦庫的安全。采用偏細(xì)顆粒尾礦筑壩的最終堆積高度也會(huì)受到極大限制，對(duì)于占地較大的尾礦庫，顯然是不經(jīng)濟(jì)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種尾礦壩子壩的筑壩方法，避免了細(xì)顆粒尾礦會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)沙嚴(yán)重和壩體內(nèi)的排滲不暢的問題，利于有效降低浸潤線，進(jìn)而保證尾礦庫的安全，從而克服了現(xiàn)有的技術(shù)中普遍認(rèn)為細(xì)顆粒尾礦不宜直接堆壩的偏見。同時(shí)，本發(fā)明還具有構(gòu)建簡便快速、穩(wěn)定安全、美化環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明工藝適用于山谷型、傍山型、平地型、截河型等類型尾礦庫，也適用于新建選礦廠尾礦壩，也適用于正在生產(chǎn)的選礦廠尾礦壩的構(gòu)筑。
[0017]為解決技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:所述的尾礦壩子壩的筑壩方法按照下面步驟進(jìn)行:
第一步、按照尾礦堆積壩的常規(guī)方法設(shè)計(jì)尾礦堆積壩的坡度和子壩高度，并根據(jù)滲流和穩(wěn)定計(jì)算設(shè)計(jì)排水井柱的位置和數(shù)量；
第二步、待尾礦庫的初期壩建好后，當(dāng)尾礦堆積到初期壩壩頂高程時(shí)，開始對(duì)子壩進(jìn)行放線定位，確定由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩的安裝始點(diǎn)位置；
第三步、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放礦情況，從子壩安裝始點(diǎn)位置開始安裝預(yù)制構(gòu)件；安裝過程中，隨著尾礦堆積高程的增加，采用“全順砌法”安裝預(yù)制構(gòu)件；
第四步、在已安裝好的預(yù)制構(gòu)件腔體內(nèi)回填土體；
第五步、當(dāng)由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩高程到達(dá)預(yù)設(shè)的排水井柱高程時(shí)，將相應(yīng)位置的預(yù)制構(gòu)件嵌套在排水井柱上； 第六步、重復(fù)第三到五步，直至整個(gè)尾礦堆積庫區(qū)的子壩完成。
[0018]在所述的第二步中，安裝始點(diǎn)位置可以采用初期壩壩頂中間位置或者初期壩頂兩端。
[0019]在所述的第三步中，根據(jù)安裝始點(diǎn)的位置從初期壩壩頂中間位置向壩體兩端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件或者由壩體的一端往另一端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件；預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，要使接口相互銜接好。
[0020]在所述的第四步中，回填土體可以為粘土、碎石、沙土或其它當(dāng)?shù)氐耐馏w材料。
[0021]在所述的第四步中，在腔體內(nèi)回填的土體上種植花草樹木等可以美化環(huán)境的植物。
[0022]所述的子壩預(yù)制件2包括預(yù)制件底座21、預(yù)制件排水孔22、預(yù)制件接口 23、預(yù)制件腔體24 ;其中，預(yù)制件底座21為長方體，預(yù)制件接口 23在預(yù)制件腔體24的兩側(cè)。安裝后，預(yù)制件彼此連接為一體。在預(yù)制件底座21和預(yù)制件腔體24的底板上設(shè)有預(yù)制件排水孔24。
[0023]所述的預(yù)制件接口 23采用凸形榫頭和凹形榫頭的方式。
[0024]所述的預(yù)制件接口 23采用牛腿式楔形接口的方式。
[0025]所述的預(yù)制件腔體24為空心結(jié)構(gòu)。
[0026]所述的預(yù)制件底座21可以為實(shí)體結(jié)構(gòu)，也可以為空心結(jié)構(gòu)。
[0027]所述的排水井柱4為環(huán)形腔體，內(nèi)部為排水井41，排水井柱4在不同高程上沿環(huán)向設(shè)有排水孔42。
[0028]本發(fā)明的有益效果:本方法避免了細(xì)顆粒尾礦會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)沙嚴(yán)重和壩體內(nèi)的排滲不暢的問題，利于有效降低浸潤線，進(jìn)而保證尾礦庫的安全，從而克服了現(xiàn)有的技術(shù)中普遍認(rèn)為細(xì)顆粒尾礦不宜直接堆壩的偏見。同時(shí)，本發(fā)明還具有構(gòu)建簡便快速、穩(wěn)定安全、美化環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明工藝適用于山谷型、傍山型、平地型、截河型等類型尾礦庫，也適用于新建選礦廠尾礦壩，也適用于正在生產(chǎn)的選礦廠尾礦壩的構(gòu)筑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的尾礦庫結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；
圖2為本發(fā)明的預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成子壩示意圖；
圖3為本發(fā)明的排水井柱示意圖；
圖4為本發(fā)明的子壩安裝示意圖；
圖5為案例中只有初期壩和尾礦堆積壩的有限元模型網(wǎng)格圖；
圖6為案例中只有初期壩和尾礦堆積壩的浸潤線位置示意圖；
圖7為案例中本發(fā)明的浸潤線位置示意圖。
[0030]圖中:1_初期壩；2_子壩預(yù)制件；3_尾礦堆積壩；4_排水井柱；5_設(shè)計(jì)坡面線；6-尾礦堆積坡面線；7_浸潤線；21_預(yù)制件底座；22_預(yù)制件排水孔；23_預(yù)制件接口 ；24-預(yù)制件腔體；41-排水井；42_排水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。[0032]如圖1、4所示:所述的尾礦壩子壩的筑壩方法按照下面步驟進(jìn)行:
第一步、按照尾礦堆積壩的常規(guī)方法設(shè)計(jì)尾礦堆積壩的坡度和子壩高度，并根據(jù)滲流和穩(wěn)定計(jì)算設(shè)計(jì)排水井柱的位置和數(shù)量；
第二步、待尾礦庫的初期壩建好后，當(dāng)尾礦堆積到初期壩壩頂高程時(shí)，開始對(duì)子壩進(jìn)行放線定位，確定由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩的安裝始點(diǎn)位置，安裝始點(diǎn)位置可以是初期壩壩頂中間位置或者初期壩頂兩端；
第三步、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放礦情況，從子壩安裝始點(diǎn)位置開始安裝預(yù)制構(gòu)件；安裝過程中，隨著尾礦堆積高程的增加，采用建筑行業(yè)中磚的一種“全順砌法”砌筑，對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行安裝，可以有效提升筑壩速度；預(yù)制構(gòu)件直接堆放在尾礦干灘上。根據(jù)安裝始點(diǎn)的位置從初期壩壩頂中間位置向壩體兩端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件或者由壩體的一端往另一端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件；預(yù)制構(gòu)件地安裝時(shí)，要使接口相互銜接好；
第四步、在已安裝好的預(yù)制構(gòu)件腔體內(nèi)回填土體，回填土體可以為粘土、碎石、沙土或其它當(dāng)?shù)氐耐馏w材料。還可以在腔體內(nèi)的回填土體上種植花草樹木等植物，有利于改善自然環(huán)境。；
第五步、當(dāng)由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩高程到達(dá)預(yù)設(shè)的排水井柱高程時(shí)，將相應(yīng)位置的預(yù)制構(gòu)件嵌套在排水井柱上，可以提高壩體安全性；
第六步、重復(fù)第三到五步，直至整個(gè)尾礦堆積庫區(qū)的子壩完成。
[0033]如圖2所示:本方法中所述的子壩預(yù)制件2包括制件底座21、預(yù)制件排水孔22、預(yù)制件接口 23、預(yù)制件腔體24 ;其中，預(yù)制件底座2為長方體，預(yù)制件接口 23在預(yù)制件腔體24的兩側(cè)。安裝后，預(yù)制件彼此連接為一體。在預(yù)制件底座21和預(yù)制件腔體24的底板上設(shè)有預(yù)制件排水孔24。
[0034]所述的預(yù)制件接口 23采用凸形榫頭和凹形榫頭的方式。
[0035]所述的預(yù)制件接口 23采用牛腿式楔形接口的方式。
[0036]所述的預(yù)制件腔體24為空心結(jié)構(gòu)。
[0037]所述的預(yù)制件底座21可以為實(shí)體結(jié)構(gòu)，也可以為空心結(jié)構(gòu)，具體選擇可以根據(jù)當(dāng)?shù)丶庸すに嚊Q定。
[0038]如圖3所示:本方法中所述的排水井柱4為環(huán)形腔體，內(nèi)部為排水井41，排水井柱4在不同高程上沿環(huán)向設(shè)有排水孔42，用于將水匯集于井內(nèi)；有效降低浸潤線。
[0039]實(shí)施案例
所選的尾礦庫為一近南北向的溝谷，整體上北高南低，東、西、北三面環(huán)山，溝底高程介于2380m?2560m之間，溝谷尾部分東北向及西北向兩條支溝。溝谷橫斷面為V字型。溝谷兩側(cè)山體坡度在30飛0°間。庫區(qū)內(nèi)僅溝谷及局部緩坡地帶分布有碎石土，溝谷地帶層厚較大，邊坡上面覆蓋層厚度較小，整個(gè)庫區(qū)多處基巖出露，庫區(qū)內(nèi)及其周邊IOOOm范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層或斷裂帶。尾礦堆壩采用上游法堆筑，堆壩外壩坡坡比為1:4.5，內(nèi)壩坡坡比為1:1.3，總壩高150m，初期壩壩高90.0m,滲透系數(shù)為0.01m/s ;子壩的滲透系數(shù)為I X 10_5m/s ;尾礦的滲透系數(shù)為2.5 X10-7m/s ;為簡化計(jì)算，不考慮巖層的滲透。
[0040]在尾礦堆壩和初期壩建好，尾礦壩子壩的筑壩方法按照下面步驟進(jìn)行:
第一步、按照尾礦堆積壩的常規(guī)方法設(shè)計(jì)尾礦堆積壩的坡度和子壩高度，并根據(jù)滲流和穩(wěn)定計(jì)算設(shè)計(jì)排水井柱的位置和數(shù)量； 第二步、待尾礦庫的初期壩建好后，當(dāng)尾礦堆積到初期壩壩頂高程時(shí)，開始對(duì)子壩進(jìn)行放線定位，確定由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩的安裝始點(diǎn)位置，安裝始點(diǎn)位置可以是初期壩壩頂中間位置或者初期壩頂兩端；
第三步、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放礦情況，從子壩安裝始點(diǎn)位置開始安裝預(yù)制構(gòu)件；安裝過程中，隨著尾礦堆積高程的增加，采用建筑行業(yè)中磚的一種“全順砌法”砌筑，對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行安裝，可以有效提升筑壩速度；預(yù)制構(gòu)件直接堆放在尾礦干灘上。根據(jù)安裝始點(diǎn)的位置從初期壩壩頂中間位置向壩體兩端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件或者由壩體的一端往另一端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件；預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，要使接口相互銜接好；
第四步、在已安裝好的預(yù)制構(gòu)件腔體內(nèi)回填土體，回填土體可以為粘土、碎石、沙土或其它當(dāng)?shù)氐耐馏w材料。還可以在腔體內(nèi)的回填土體上種植花草樹木等植物，有利于改善自然環(huán)境。；
第五步、當(dāng)由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩高程到達(dá)預(yù)設(shè)的排水井柱高程時(shí)，將相應(yīng)位置的預(yù)制構(gòu)件嵌套在排水井柱上，可以提高壩體安全性；
第六步、重復(fù)第三到五步，直至整個(gè)尾礦堆積庫區(qū)的子壩完成。
[0041]采用有限單元法對(duì)該尾礦壩的平面穩(wěn)定滲流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬分析，網(wǎng)格單元的長寬比控制在1: f 1:2之間。
[0042]如圖5所示:只按常規(guī)設(shè)計(jì)考慮初期壩和尾礦堆積壩的有限元模型。整個(gè)尾礦壩結(jié)構(gòu)計(jì)算模型的節(jié)點(diǎn)總數(shù)為2720個(gè)，單元總數(shù)為2600個(gè)。
[0043]如圖6所示:只按常規(guī)設(shè)計(jì)考慮初期壩和尾礦堆積壩的尾礦壩結(jié)構(gòu)的浸潤線位置。
[0044]如圖7所示:本發(fā)明的尾礦壩結(jié)構(gòu)有限元計(jì)算模型的節(jié)點(diǎn)總數(shù)為4395個(gè)，單元總數(shù)為4289個(gè)；計(jì)算后的尾礦壩結(jié)構(gòu)的浸潤線位置如圖7所示。
[0045]比較圖6和圖7可以發(fā)現(xiàn)，預(yù)制件2上的排水孔22形成很多條相互連通的排水管道，并和排水井柱連通，可以加速尾礦中水的排滲，能有效降低浸潤線，進(jìn)而保證尾礦庫的安全。
[0046]在傳統(tǒng)的技術(shù)中普遍認(rèn)為細(xì)顆粒尾礦不宜直接堆壩，主要是細(xì)顆粒尾礦會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)沙嚴(yán)重和壩體內(nèi)的排滲不暢的問題，而采用本方法由預(yù)制件建成的子壩，是以尾礦干灘為壩基的，通過子壩的覆蓋，可以有效避免細(xì)顆粒尾礦產(chǎn)生揚(yáng)沙現(xiàn)象；預(yù)制件2上設(shè)排水孔22，當(dāng)由預(yù)制件構(gòu)筑的子壩建成后，排水孔形成很多條相互連通的排水管道，可以加速尾礦中水的排滲，利于有效降低浸潤線，進(jìn)而保證尾礦庫的安全。預(yù)制件上設(shè)有腔體24，可在已安裝好的預(yù)制件腔體內(nèi)回填土體，一方面可以增加壓重，保證尾礦庫的穩(wěn)定安全；另一方面，可以依據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境在土體上種植相應(yīng)的花草，美好環(huán)境.同時(shí)，本發(fā)明還具有構(gòu)建簡便快速、穩(wěn)定安全、美化環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明工藝適用于山谷型、傍山型、平地型、截河型等類型尾礦庫，也適用于新建選礦廠尾礦壩，也適用于正在生產(chǎn)的選礦廠尾礦壩的構(gòu)筑。
[0047]本發(fā)明通過附圖進(jìn)行說明的，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本發(fā)明專利不局限于所公開的具體實(shí)施過程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本發(fā)明專利權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。
【權(quán)利要求】
1.一種尾礦壩子壩的筑壩方法，其特征在于:所述的尾礦壩子壩的筑壩方法按照下面步驟進(jìn)行: 第一步、按照尾礦堆積壩的常規(guī)方法設(shè)計(jì)尾礦堆積壩的坡度和子壩高度，并根據(jù)滲流和穩(wěn)定計(jì)算設(shè)計(jì)排水井柱的位置和數(shù)量； 第二步、待尾礦庫的初期壩建好后，當(dāng)尾礦堆積到初期壩壩頂高程時(shí)，開始對(duì)子壩進(jìn)行放線定位，確定由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩的安裝始點(diǎn)位置； 第三步、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放礦情況，從子壩安裝始點(diǎn)位置開始安裝預(yù)制構(gòu)件；安裝過程中，隨著尾礦堆積高程的增加，采用“全順砌法”安裝預(yù)制構(gòu)件； 第四步、在已安裝好的預(yù)制構(gòu)件腔體內(nèi)回填土體； 第五步、當(dāng)由預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的子壩高程到達(dá)預(yù)設(shè)的排水井柱高程時(shí)，將相應(yīng)位置的預(yù)制構(gòu)件嵌套在排水井柱上； 第六步、重復(fù)第三到五步，直至整個(gè)尾礦堆積庫區(qū)的子壩完成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩子壩的筑壩方法，其特征在于:在所述的第二步中，安裝始點(diǎn)位置可以采用初期壩壩頂中間位置或者初期壩頂兩端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩子壩的筑壩方法，其特征在于:在所述的第三步中，根據(jù)安裝始點(diǎn)的位置從初期壩壩頂中間位置向壩體兩端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件或者由壩體的一端往另一端逐個(gè)排放的方式安裝預(yù)制構(gòu)件；預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，要使接口相互銜接好。
4.如權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩子壩的筑壩方法，其特征在于:在所述的第四步中，回填土體可以為粘土、碎石、沙土或其它當(dāng)?shù)氐耐馏w材料。
5.如權(quán)利要求1所述的一種尾礦壩子壩的筑壩方法，其特征在于:在所述的第四步中，在腔體內(nèi)回填的土體上種植花草樹木等可以美化環(huán)境的植物。
【文檔編號(hào)】E02D17/18GK103628488SQ201310693320
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】黃海燕, 龔愛民 申請(qǐng)人:云南農(nóng)業(yè)大學(xué)