專利名稱：一種深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大量金屬尾礦的排放領(lǐng)域，尤其涉及一種深錐濃縮排泥裝置。
背景技術(shù)：
膏體狀金屬尾礦具有以下特點(diǎn):固體處于懸浮態(tài)、不再沉降、不再分層，具有非機(jī)械脫水處理的最高濃度，可以保持一定的形狀，較高的粘度，細(xì)顆粒占有一定的比例，可以用泵輸送。膏體狀金屬尾礦具有較高的濃度，相對(duì)小的體積，使金屬尾礦在堆放時(shí)要求的場(chǎng)地面積和庫(kù)的容積比高效濃縮后排放的小幾倍。避免了尾礦壩潰壩的危險(xiǎn)，提高了工藝水的回用；對(duì)于大型金屬礦業(yè)，尾礦量巨大，即使?jié)饪s到50%質(zhì)量濃度進(jìn)行排放也需要超大的尾礦庫(kù)；如果用壓濾機(jī)脫水后排放，壓濾機(jī)的數(shù)量會(huì)很驚人，投資及運(yùn)行成本堪比選礦設(shè)備。所以對(duì)超大量尾礦的最佳排放方法是濃縮至膏體進(jìn)行排放。為實(shí)現(xiàn)金屬尾礦的膏體排放，需獲得尾礦的濃度、粒級(jí)、比重、沉降速率等工藝參數(shù)來(lái)確定工藝流程，完成設(shè)備選型。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行的工藝性實(shí)驗(yàn)，能夠獲得大量可靠的參數(shù)，但這種微量的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，取樣有很大的隨機(jī)性，正常生產(chǎn)時(shí)這些參數(shù)并不是一成不變的。因此，針對(duì)以上不足，需要一個(gè)接近實(shí)際生產(chǎn)的小型在線實(shí)驗(yàn)裝置，來(lái)獲得更近似于實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是提供一種深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)在線工作，解決現(xiàn)有技術(shù)中在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)完成的實(shí)驗(yàn)存在的隨機(jī)性問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置包括罐體、驅(qū)動(dòng)裝置、給料筒、溢流堰、主軸、導(dǎo)水鋼絲繩、耙架、緩沖罐、給料管、加藥管、排泥泵、給料泵、攪拌罐和給藥泵；其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的頂部，給料筒、主軸、導(dǎo)水鋼絲繩、給料管和加藥管位于罐體的內(nèi)部，給料筒的上方設(shè)有溢流堰；所述給料泵與給料管相連，給藥泵與加藥管相連，緩沖罐的出口與罐體內(nèi)的給料筒相通，排泥泵與罐體通過(guò)管道連接。其中，所述緩沖罐通過(guò)支撐裝置固定在罐體的一側(cè)，其出口與罐體中的給料筒相通。其中，所述溢流堰包括溢流槽和溢流管，所述溢流槽位于溢流堰口處，從溢流堰口引出溢流管。其中，所述深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括爬梯，所述爬梯位于罐體的一側(cè)，并與罐體固定。[0013]其中，所述深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括平臺(tái)，所述平臺(tái)位于爬梯的上方并與罐體固定。進(jìn)一步，該深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括沖洗水管和電線管，所述沖洗水管和電線管都位于罐體的內(nèi)部。其中，所述給料筒的中心線與主軸的軸線重合。進(jìn)一步，所述深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括剪切泵，所述剪切泵通過(guò)管道與罐體相連。其中，所述導(dǎo)水鋼絲繩為四根，分別位于罐體內(nèi)部，且分布在以主軸為中心的兩側(cè)。進(jìn)一步，所述攪拌罐為兩個(gè)。(三)有益效果本實(shí)用新型提供的深錐排泥實(shí)驗(yàn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)接近實(shí)際生產(chǎn)的在線實(shí)驗(yàn)，從而獲得更近似于實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)，為實(shí)現(xiàn)尾礦達(dá)到最高質(zhì)量濃度的膏體后進(jìn)行排放選擇一條更適合現(xiàn)場(chǎng)物料的工藝流程提供了依據(jù)。

圖1是本實(shí)用新型的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的主視圖。圖2是圖1所示的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的俯視圖。圖3是圖1所示的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的剖視圖。圖中，1:1ig體；2:驅(qū)動(dòng)裝直；3:給料筒；4:&流堪；5:&流管；6:王軸；7:平臺(tái)；8:爬梯；9:導(dǎo)水鋼絲繩；10 架；11:緩沖罐；12:給料管；13:加藥管；14:沖洗水管；15:電線管；16:排泥泵；17:給料泵；18:剪切泵；19:攪拌罐；20:給藥泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提供的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置包括:罐體1、驅(qū)動(dòng)裝置2、給料筒3、溢流堰4、主軸6、導(dǎo)水鋼絲繩9、耙架IO、緩沖罐11、給料管12、加藥管13、排泥泵16、給料泵17、攪拌罐19和給藥泵20 ;所述深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括平臺(tái)7、爬梯
8、沖洗水管14、電線管15和剪切泵18。其中，驅(qū)動(dòng)裝置2位于深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的頂部，給料筒3、主軸6、導(dǎo)水鋼絲繩9、給料管12、加藥管13、沖洗水管14和電線管15均位于罐體I的內(nèi)部，給料筒3的中心線與主軸6的軸線重合；所述罐體I為上柱下錐式的殼體結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)水鋼絲繩9為四根，分別位于罐體I內(nèi)的主軸6的兩側(cè)，且貫穿于整個(gè)罐體I內(nèi)；所述給料筒3的上方設(shè)有溢流堰4 ;所述溢流堰4包括溢流槽和溢流管5 ;所述溢流槽位于溢流堰4 口處，從溢流堰4 口引出溢流管5 ;所述罐體I的一側(cè)固定有爬梯8，平臺(tái)7位于爬梯8的上方，平臺(tái)7和爬梯8均固定在罐體I上，方便工作人員觀察實(shí)驗(yàn)動(dòng)態(tài)；所述罐體I底部附近有兩個(gè)攪拌罐19，所述攪拌罐19與給藥泵20相連。所述緩沖罐11通過(guò)支撐裝置固定在罐體I的一側(cè)，其出口與罐體I中的給料筒3相通；所述給料泵17與給料管12相連，給藥泵20與加藥管13相連，排泥泵16和剪切泵18均通過(guò)管道與罐體I連接；所述沖洗水管14方便實(shí)驗(yàn)后對(duì)罐體I的清洗，同時(shí)還可以用來(lái)稀釋緩沖罐11內(nèi)的物料濃度；所述電線管15方便罐體I頂部的驅(qū)動(dòng)裝置2的電源線穿過(guò)，進(jìn)而也能夠保護(hù)電源線。本實(shí)用新型提供的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的具體排泥過(guò)程如下:先使物料進(jìn)入給料泵17，物料由給料泵17的出口排出后進(jìn)入給料管12，然后由給料管12送入緩沖罐11中，再由緩沖罐11的出口將物料排放到給料筒3內(nèi)；與此同時(shí)，將水和絮凝劑加入到攪拌罐19內(nèi)，充分?jǐn)嚢枞芙馐蛊溥_(dá)到所需濃度要求，按一定比例(物料與藥液的比例，這里的藥液指絮凝劑溶液)通過(guò)給藥泵20進(jìn)入加藥管13，再由加藥管13加入到緩沖罐11中，然后注入到給料筒3，物料與絮凝劑溶液在給料筒3內(nèi)充分混合、絮凝，形成絮團(tuán)進(jìn)入沉降區(qū)沉降，絮團(tuán)經(jīng)沉降區(qū)沉降到達(dá)耙架10附近的壓縮區(qū)，由驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)主軸6帶動(dòng)耙架10和導(dǎo)水鋼絲繩8將壓縮區(qū)絮團(tuán)中的水分分離、壓縮形成膏體狀，分離出來(lái)的游離水上升進(jìn)入清水區(qū)，游離水通過(guò)溢流堰4進(jìn)入溢流槽由溢流管5排出罐體I。當(dāng)壓縮區(qū)膏體狀物料泥床高度在3米左右，膏體質(zhì)量濃度在729^78%時(shí)，由排泥泵16將膏體排出。當(dāng)膏體物料流動(dòng)性很低時(shí)，可開啟剪切泵18對(duì)膏體物料進(jìn)行剪切從而降低其剪切應(yīng)力，以便排泥泵16更好的排出膏體物料。以上所述物料在罐體內(nèi)沉降過(guò)程中的四個(gè)區(qū)分別為清水區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)和膏體區(qū)，其中所述清水區(qū)是上升的清水在排出前聚集的區(qū)域；所述沉降區(qū)是物料與水的混合區(qū)，在該區(qū)水流上升，物料沉降；所述壓縮區(qū)是物料沉降后靠重力的作用壓縮體積淅出游離水的區(qū)域；所述膏體區(qū)是物料達(dá)到非機(jī)械壓濾的最高濃度區(qū)域，在該區(qū)物料不會(huì)再沉降和壓縮。利用本實(shí)用新型提供的半工業(yè)化濃縮深錐排泥實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了以下在線實(shí)驗(yàn)并得到了良好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果:對(duì)首云礦業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行在線實(shí)驗(yàn)，得到較穩(wěn)定濃度的鐵尾礦膏體，由于首云礦業(yè)的尾礦比重較低，Y=1.6g/cm3，粒度細(xì)，200目以下顆粒占91%，且含泥量較大，因此達(dá)到不可壓縮的最大質(zhì)量濃度為67%，絕干物料比重為:Y =2.4 2.65g/cm3,符合該物料的物料特性，比重小占溶液的體積較大，密度不高。[0037]通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)充分說(shuō)明利用本實(shí)用新型提供的半工業(yè)化深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)接近實(shí)際生產(chǎn)的在線實(shí)驗(yàn)，從而獲得更近似于實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)，為實(shí)現(xiàn)尾礦達(dá)到最高質(zhì)量濃度的膏體后進(jìn)行排放選擇一條更適合現(xiàn)場(chǎng)物料的工藝流程提供了依據(jù)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，該裝置包括罐體(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、給料筒(3)、溢流堰(4)、主軸(6)、導(dǎo)水鋼絲繩(9)、耙架(10)、緩沖罐(11)、給料管(12)、加藥管(13)、排泥泵(16)、給料泵(17)、攪拌罐(19)和給藥泵(20);其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)位于深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的頂部，給料筒(3)、主軸(6)、導(dǎo)水鋼絲繩(9)、給料管(12)和加藥管(13)位于罐體(I)的內(nèi)部，給料筒(3)的上方設(shè)有溢流堰(4);所述給料泵(17)與給料管(12)相連，給藥泵(20)與加藥管(13)相連，緩沖罐(11)的出口與罐體(I)內(nèi)的給料筒(3)相通，排泥泵(16 )與罐體(I)通過(guò)管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述緩沖罐(11)通過(guò)支撐裝置固定在罐體(I)的一側(cè)，其出口與罐體(I)中的給料筒(3)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述溢流堰(4)包括溢流槽和溢流管(5)，所述溢流槽位于溢流堰(4) 口處，從溢流堰(4) 口引出溢流管(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括爬梯(8)，所述爬梯(8)位于罐體(I)的一側(cè)，并與罐體(I)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括平臺(tái)(7)，所述平臺(tái)(7)位于爬梯(8)的上方并與罐體(I)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括沖洗水管(14)和電線管(15)，所述沖洗水管(14)和電線管(15)都位于罐體(I)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述給料筒(3)的中心線與主軸(6)的軸線重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置還包括剪切泵(18)，所述剪切泵(18)通過(guò)管道與罐體(I)相連
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)水鋼絲繩(9)為四根，分別位于罐體(I)內(nèi)部，且分布在以主軸(6)為中心的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述攪拌罐(19)為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置包括罐體、驅(qū)動(dòng)裝置、給料筒、溢流堰、主軸、導(dǎo)水鋼絲繩、耙架、緩沖罐、給料管、加藥管、排泥泵、給料泵、給藥泵和攪拌罐；其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置的頂部，給料筒、主軸、導(dǎo)水鋼絲繩、給料管和加藥管位于罐體的內(nèi)部，給料筒的上方設(shè)有溢流堰；所述給料泵與給料管相連，給藥泵與加藥管相連；所述緩沖罐的出口與罐體內(nèi)的給料筒相通，排泥泵與罐體通過(guò)管道連接。本實(shí)用新型提供的深錐濃縮排泥實(shí)驗(yàn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)接近實(shí)際生產(chǎn)的在線排泥，從而獲得更近似于實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)，為實(shí)現(xiàn)尾礦達(dá)到最高質(zhì)量濃度的膏體后進(jìn)行排放選擇一條更適合現(xiàn)場(chǎng)物料的工藝流程提供了依據(jù)。
文檔編號(hào)B01D21/28GK202983298SQ20122066165
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
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