專利名稱：一種用于吊裝管片的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于吊裝管片的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)施工過程中，其隧道成型所需管片，需要吊裝管片設(shè)備把管片吊運(yùn)至管片拼裝機(jī)的拼裝位置，然后由管片拼裝機(jī)把管片拼裝成型。管片吊運(yùn)至管片拼裝機(jī)的拼裝位置，吊裝管片機(jī)構(gòu)是必不可少的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)。以往吊裝管片多采用橫梁吊裝管片機(jī)構(gòu)吊運(yùn)，無論裝載或者卸載管片，均需人工操作管片定位銷定位管片，其管片吊運(yùn)過程操作繁瑣，并可能有施工人員發(fā)生工傷的風(fēng)險(xiǎn)，且增加施工人員工作強(qiáng)度。尤其對(duì)于較小斷面直徑隧道，施工空間狹小，影響甚大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種不需要額外的動(dòng)力來源，減少了工程設(shè)備占用施工空間的用于吊裝管片的裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于吊裝管片的裝置，該裝置經(jīng)鉸鏈連接在盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的行走機(jī)構(gòu)上，包括吊耳支架、連接支架及鉗體，其中，吊耳支架與鉸鏈連接，在吊耳支架上開設(shè)有支架導(dǎo)向槽及鉗體導(dǎo)向槽；連接支架上設(shè)有滑塊及傳力槽，所述的滑塊在吊耳支架上開設(shè)的支架導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)；鉗體為對(duì)稱的卡爪結(jié)構(gòu)，鉗體的上端部設(shè)有承力銷軸及導(dǎo)向滾輪，所述的承力銷軸在吊耳支架上開設(shè)的鉗體導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，所述的導(dǎo)向滾輪在連接支架上開設(shè)的傳力槽中滑動(dòng)。所述的支架導(dǎo)向槽開設(shè)在吊耳支架的中部，與連接支架上的滑塊配合控制連接支架的提升位置。所述的鉗體導(dǎo)向槽有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在吊耳支架的正面，與鉗體上的承力銷軸配合控制鉗體的打開和閉合。兩鉗體導(dǎo)向槽的上半部分相互平行，下半部分逐漸靠近，鉗體上的承力銷軸在鉗體導(dǎo)向槽滑動(dòng)進(jìn)而控制鉗體的打開和閉合。提升吊耳支架，鉗體導(dǎo)向槽控制承力銷軸運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)滑塊沿支架導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)至吊耳支架的支架導(dǎo)向槽底部時(shí)，鉗體在承力銷軸的作用下閉合完成裝載管片。管片被運(yùn)達(dá)管片拼裝機(jī)的拼裝位置后，在吊耳支架自身重力作用下，承力銷軸沿著鉗體導(dǎo)向槽向上運(yùn)動(dòng)，在滑塊運(yùn)動(dòng)至兩鉗體導(dǎo)向槽的相平行的位置時(shí)，導(dǎo)向槽控制承力銷軸，使鉗體打開卸載管片，此時(shí)滑塊承擔(dān)連接支架和鉗體重量，如此往復(fù)循環(huán)吊運(yùn)管片。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型應(yīng)用于工程實(shí)踐中，有利于自動(dòng)化吊運(yùn)管片，其裝卸管片不需要額外的動(dòng)力來源，減少了工程設(shè)備占用施工空間；不需要人工操作管片定位銷軸，避免了因操作管片定位銷而發(fā)生工傷的可能性，滿足以人為本的工作環(huán)境，工作性能穩(wěn)定，與原有橫梁吊裝管片機(jī)構(gòu)具體從裝卸管片效率、占用施工空間以及施工人員工作強(qiáng)度對(duì)比均有較大的提高。本實(shí)用新型通過結(jié)合廣東城際快線穗莞深線工程實(shí)際，結(jié)果表明本實(shí)用新型裝卸管片效率有明顯提高，顯著降低了施工人員工作強(qiáng)度，并避免了施工人員因操作定位銷軸而發(fā)生工傷的可能性。

圖1為本實(shí)用新型安裝在盾構(gòu)機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝載管片狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型卸載管片狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為吊耳支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為鉗體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)，2為管片，3為管片拼裝機(jī)，4為行走機(jī)構(gòu)，5為吊裝管片機(jī)構(gòu)，6為吊耳支架，61為支架導(dǎo)向槽，62為鉗體導(dǎo)向槽，7為連接支架，71為滑塊，72為傳力槽，8為鉗體,81為承力銷軸,82為導(dǎo)向滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例—種用于吊裝管片的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2-3所示，該裝置經(jīng)鉸鏈連接在盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)I的行走機(jī)構(gòu)4上，如圖1所示。用于吊裝管片的裝置包括吊耳支架6、連接支架7及鉗體8，其中，吊耳支架6與鉸鏈連接，在吊耳支架6上開設(shè)有支架導(dǎo)向槽61及鉗體導(dǎo)向槽62，其結(jié)構(gòu)如圖4-5所示。連接支架7上設(shè)有滑塊71及傳力槽72，其結(jié)構(gòu)如圖6所示，鉗體8為對(duì)稱的卡爪結(jié)構(gòu)，鉗體8的上端部設(shè)有承力銷軸81及導(dǎo)向滾輪82，其結(jié)構(gòu)如圖7所示。承力銷軸81在吊耳支架6上開設(shè)的鉗體導(dǎo)向槽62內(nèi)滑動(dòng)，導(dǎo)向滾輪82在連接支架7上開設(shè)的傳力槽72中滑動(dòng)。支架導(dǎo)向槽61開設(shè)在吊耳支架6的中部，與連接支架7上的滑塊71配合控制連接支架7的提升位置。鉗體導(dǎo)向槽62有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在吊耳支架6的正面，兩鉗體導(dǎo)向槽62的上半部分相互平行，下半部分逐漸靠近，與鉗體8上的承力銷軸81配合控制鉗體8的打開和閉合。使用時(shí)，提升吊耳支架6，鉗體導(dǎo)向槽62控制承力銷軸81運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)滑塊71沿支架導(dǎo)向槽61運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊71運(yùn)動(dòng)至吊耳支架6的支架導(dǎo)向槽61底部時(shí)，鉗體8在承力銷軸81的作用下閉合完成裝載管片2，然后行走機(jī)構(gòu)4運(yùn)輸本裝置和裝載的管片2至管片拼裝機(jī)3，運(yùn)輸管片2過程中，其承力銷軸81承擔(dān)連接支架7、鉗體8以及管片2重量；管片2被運(yùn)達(dá)管片拼裝機(jī)3的拼裝位置后，在吊耳支架6自身重力作用下，承力銷軸81沿著鉗體導(dǎo)向槽62向上運(yùn)動(dòng)，在滑塊71運(yùn)動(dòng)至吊耳支架6裝置d點(diǎn)位置時(shí)，鉗體導(dǎo)向槽62控制承力銷軸81，使鉗體8打開卸載管片2，此時(shí)滑塊71承擔(dān)連接支架7和鉗體8重量，如此往復(fù)循環(huán)吊運(yùn)管片2。
權(quán)利要求1.一種用于吊裝管片的裝置，其特征在于，該裝置經(jīng)鉸鏈連接在盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的行走機(jī)構(gòu)上，包括吊耳支架、連接支架及鉗體，其中，吊耳支架與鉸鏈連接，在吊耳支架上開設(shè)有支架導(dǎo)向槽及鉗體導(dǎo)向槽；連接支架上設(shè)有滑塊及傳力槽，所述的滑塊在吊耳支架上開設(shè)的支架導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)；鉗體為對(duì)稱的卡爪結(jié)構(gòu)，鉗體的上端部設(shè)有承力銷軸及導(dǎo)向滾輪，所述的承力銷軸在吊耳支架上開設(shè)的鉗體導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，所述的導(dǎo)向滾輪在連接支架上開設(shè)的傳力槽中滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊裝管片的裝置，其特征在于，所述的支架導(dǎo)向槽開設(shè)在吊耳支架的中部，與連接支架上的滑塊配合控制連接支架的提升位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊裝管片的裝置，其特征在于，所述的鉗體導(dǎo)向槽有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在吊耳支架的正面，與鉗體上的承力銷軸配合控制鉗體的打開和閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于吊裝管片的裝置，其特征在于，兩鉗體導(dǎo)向槽的上半部分相互平行，下半部分逐漸靠近，鉗體上的承力銷軸在鉗體導(dǎo)向槽滑動(dòng)進(jìn)而控制鉗體的打開和閉合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于吊裝管片的裝置，經(jīng)鉸鏈連接在盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的行走機(jī)構(gòu)上，包括吊耳支架、連接支架及鉗體，吊耳支架與鉸鏈連接，連接支架上設(shè)有滑塊及傳力槽，鉗體為對(duì)稱的卡爪結(jié)構(gòu)，鉗體的上端部設(shè)有承力銷軸及導(dǎo)向滾輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型應(yīng)用于工程實(shí)踐中，有利于自動(dòng)化吊運(yùn)管片，其裝卸管片不需要額外的動(dòng)力來源，減少了工程設(shè)備占用施工空間；不需要人工操作管片定位銷軸，避免了因操作管片定位銷而發(fā)生工傷的可能性，滿足以人為本的工作環(huán)境，工作性能穩(wěn)定，與原有橫梁吊裝管片機(jī)構(gòu)具體從裝卸管片效率、占用施工空間以及施工人員工作強(qiáng)度對(duì)比均有較大的提高。
文檔編號(hào)E21D9/06GK202882953SQ201220546708
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者黃旭 申請(qǐng)人:上海力行工程技術(shù)發(fā)展有限公司