專利名稱：石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一般涉及一種井場設(shè)備，特別是一種用于天然氣中泥砂的分離裝置。
背景技術(shù)：
在正式使用氣井前，必須對氣井的參數(shù)進(jìn)行試驗測試及其設(shè)備的安全性能檢查，因此必須有一個裝置配合地面測試使用的設(shè)備，主要用于加砂壓裂和地層出砂井，能進(jìn)行氣液分離和安全除去井筒返排流體中的固體顆粒，有效地減少對下游地面設(shè)備的損壞。以往僅使用一個名叫雙筒除砂器的裝置，但該裝置只能用于含砂較少，且無氣體的井，該裝置只有濾芯。若遇到含砂量較大，又有氣的井使用該裝置，很快地受到破壞，其中的砂在氣流裹挾下直接對下游設(shè)備沖蝕，磨損，很快地?fù)p毀下游設(shè)備，造成損失，必須改變這種現(xiàn)狀。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種進(jìn)行氣液分離和安全除去井筒返排流體中的固體顆粒，有效地減少對下游地面設(shè)備的損壞的泥砂分離裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案為一種石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置，裝置采用整體防撞框架撬裝結(jié)構(gòu)，所述裝置包括筒身，上蓋，上蓋由壓蓋固定，壓蓋與筒身上端用螺紋連接，上蓋固定一根管道伸入筒身，筒身下端固定連接一個錐形漏斗，筒身的中間位置沿孔壁的切向開有輸入孔，在靠近輸入孔的位置筒體內(nèi)部安裝有螺旋分離元件。采用上述方案，流體切向進(jìn)入筒體后按筒體內(nèi)部的螺旋分離元件規(guī)定的軌跡進(jìn)行旋流，依靠由此產(chǎn)生的離心力和重力進(jìn)行氣體與固體、液體分離，從而實現(xiàn)了本實用新型的目的。下面結(jié)合圖示及實施例對方案作更詳細(xì)的說明。

圖1為石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置主視圖；圖2為圖1中A— A剖視圖；圖3為圖1立體圖。
具體實施方式
如圖1所示，所述的天然氣泥砂分離裝置包括一個筒身1，為筒式容器，本實施例的分離裝置適應(yīng)天然氣壓力高，壓力達(dá)IOOMpa左右，所以筒壁的厚度為165mm，筒身有上蓋2，有一臺階3與筒身I的內(nèi)孔配合，對上蓋2定位，上蓋2由壓蓋4固定，壓蓋4與筒身的上端螺紋連接，本實施例為細(xì)牙螺紋連接，上蓋2的中心開有孔5，孔的下端出口固定一出氣管6，所述管6伸入筒身I的內(nèi)腔，孔5的上端出口固定一個第一螺紋壓板7。筒身I的下端固定連接一錐形漏斗8，所述的固定連接為焊接，錐形漏斗8的外部還與四根支承式支座9相連，作為整個裝置的支撐。筒身I的中間位置沿孔壁的切向開有輸入孔10，如圖2所示，輸入孔外接一個第二螺紋壓板11，以便必要時接入氣管。筒體內(nèi)靠近切向輸入孔10的位置安裝有螺旋分離元件12，所述元件用金屬片形成螺旋導(dǎo)流片13，所述旋片焊接在中心的一個管道14上，螺旋導(dǎo)流片引導(dǎo)氣流形成旋流，螺旋導(dǎo)流片的外部圍有一個金屬做的防護圈形成耐磨襯里套筒15，緊貼在筒身的內(nèi)腔安裝，所述的防護圈起保護內(nèi)腔免受高速泥砂沖刷而受到損壞。本實施例的筒身I及下部的錐形漏斗8的連接均采用焊接連接，由于是壓力容器，容器按JB 4732—1995《鋼制壓力容器一分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(2005年確認(rèn)版)進(jìn)行設(shè)計，對焊接過程有嚴(yán)格的工藝要求，所述容器的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合JB/T4730. 2—2005及JB/T4730. 3—2005。本實施例的泥砂分離器的筒身及下部的錐形漏斗及上蓋，壓蓋均采用鍛件制造，材質(zhì)為35CrMoAIv，其整體尺寸筒身部分高為2m，直徑0. 8m，支座約1. 2m，其運輸、安裝、使用均方便。所述裝置安裝在井場時，是將所述的泥砂分離裝置安裝在防撞框16內(nèi)，防撞框類似雪撬，撬裝管線按API標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，如圖3所示。本裝置由于上蓋是通過壓蓋固定，而壓蓋與筒身是螺紋連接，所以筒內(nèi)耐磨襯里套筒15可及時無損更換。本裝置利用重力和離心力分離清除固相顆粒，流體切向進(jìn)入筒體后按筒體內(nèi)部的螺旋分離元件規(guī)定的軌跡進(jìn)行旋流，依靠由此產(chǎn)生的離心力和重力，固相顆粒沉淀在筒體下部安裝的錐形漏斗上流入設(shè)備底部排砂口，經(jīng)分離沉降處理后的流體經(jīng)過設(shè)備內(nèi)部安裝的導(dǎo)流管排出。使用本裝置時，要按照規(guī)定的試驗程序規(guī)范操作，即能很好地完成試驗內(nèi)容。能將砂完全地從氣體中分離出來，避免了砂對下游設(shè)備的損毀，據(jù)統(tǒng)計，使用本裝置的井場每年能降低800萬元的維護費，有良好的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置，其特征在于裝置采用整體防撞框架撬裝結(jié)構(gòu)，所述裝置包括筒身(1)，上蓋(2)，上蓋由壓蓋(4)固定，壓蓋與筒身上端用螺紋連接，上蓋固定一根管道伸入筒身，筒身下端固定連接一個錐形漏斗(8)，筒身的中間位置沿孔壁的切向開有輸入孔(10)，在靠近輸入孔的位置筒體內(nèi)部安裝有螺旋分離元件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置，其特征在于壓蓋(4)與筒身(I)的上端為細(xì)牙螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置，其特征在于螺旋分離元件(12)，所述元件用金屬片形成螺旋導(dǎo)流片(13)，所述旋片焊接在中心的一個管道(14)上，螺旋導(dǎo)流片的外部圍有一個金屬做的防護圈形成耐磨襯里套筒(15)，緊貼在筒身的內(nèi)腔安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置，其特征在于所述的泥砂分離裝置安裝在防撞框(16)內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種石油天然氣井口測試用撬裝式高壓泥砂分離裝置，裝置采用整體防撞框架撬裝結(jié)構(gòu)，所述裝置包括筒身(1)，上蓋(2)，上蓋由壓蓋(4)固定，壓蓋與筒身上端用螺紋連接，上蓋固定一根管道伸入筒身，筒身下端固定連接一個錐形漏斗(8)，筒身的中間位置沿孔壁的切向開有輸入孔(10)，在靠近輸入孔的位置筒體內(nèi)部安裝有螺旋分離元件(12)，本實用新型保護下游裝置不受損害，完成測試。
文檔編號E21B43/34GK202882875SQ20122044891
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者楊家銀, 杜韋, 明勇, 楊遠(yuǎn)林 申請人:四川科華石油化工設(shè)備工程有限公司