專利名稱：一種管樁注漿樁頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管樁注漿樁頭。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力管樁有許多優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛地應(yīng)用在工程施工中。但當(dāng)前打樁機(jī)械能力及地表土層的承載能力有限。對(duì)于硬質(zhì)風(fēng)化巖，打樁困難；而在軟質(zhì)土中，樁端的承載力小。因此，預(yù)應(yīng)力管樁的承載力還不能得到很好的發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種管樁注漿樁頭，該管樁注漿樁頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)相對(duì)低廉，配合注漿立管可對(duì)打入圖中的管樁端部進(jìn)行灌注高壓水泥漿，以增強(qiáng)管樁端部的土質(zhì)和擴(kuò)大管樁端部的支撐面積，提高了管樁的承載力。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種管樁注漿樁頭，包括一具有上開(kāi)口的倒錐體，所述倒錐體的上開(kāi)口上設(shè)置有用于與管樁下端部焊接的上板，所述上板中部垂直穿設(shè)有縱向進(jìn)漿管，所述縱向進(jìn)漿管的下端部與若干噴漿管相連通，該些噴漿管徑向設(shè)置在倒錐體內(nèi)腔中且噴漿口位于倒錐體的錐面上，所述噴漿口上設(shè)置有蓋板，以防止壓樁時(shí)，泥土擠入噴漿管中，所述蓋板為木質(zhì)蓋板、金屬蓋板、塑料蓋板或橡膠蓋板，所述縱向進(jìn)漿管的上端部與穿設(shè)在管樁內(nèi)的注漿立管相連接。在一實(shí)施例中，所述縱向進(jìn)漿管的上端部外周面為錐面，且設(shè)置有橡膠密封墊。在一實(shí)施例中，所述倒錐體內(nèi)腔還設(shè)置有加強(qiáng)肋板，用于加強(qiáng)倒錐體的結(jié)構(gòu)剛性。在一實(shí)施例中，所述倒錐體內(nèi)腔澆注有混凝土，以加強(qiáng)倒錐體的結(jié)構(gòu)剛性。在一實(shí)施例中，所述上板的周部連接有翼板。上述管樁注漿樁頭的使用方法，按以下步驟進(jìn)行(I)在管樁臥放狀態(tài)時(shí)穿入與管樁等長(zhǎng)的注漿立管，并在管樁的兩端設(shè)置臨時(shí)定位墊，使注漿立管位于管樁的中心軸線處；(2)在管樁的一端部焊接管樁注漿樁頭焊接前先使管樁注漿樁頭的進(jìn)漿管與注漿立管對(duì)接，并取下該端部上的定位墊；(3)將管樁豎立起來(lái)，并進(jìn)行打樁作業(yè)；(4)接樁焊接焊接管樁前先使上一段管樁中的注漿立管與已壓入土中的下一段管樁中的注漿立管對(duì)接，并取下設(shè)置在管樁上的定位墊；(5)注漿作業(yè)將注漿立管與注漿設(shè)備對(duì)接，并注入高壓水泥漿或混凝土 ；(6)使注漿立管與進(jìn)漿管分離，提升注漿立管并分段拆卸，工作結(jié)束。上述步驟(4)中，上一段管樁與下一段管樁之間應(yīng)設(shè)有工具墊，以使上一段管樁與下一段管樁保持相對(duì)靜止，并提供注漿立管的連接空間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的管樁注漿樁頭可用在需要從樁端增強(qiáng)承載力的預(yù)應(yīng)力管樁工程中，它不改變?cè)械膲簶豆に?，僅增加少量的成本就可以大大提高預(yù)應(yīng)力管樁的承載力，可使本來(lái)不適用的土質(zhì)，經(jīng)過(guò)上述方法增強(qiáng)施工后可作為持力層；三是有利于縮短打入土中管樁的長(zhǎng)度，且可以大大提高預(yù)應(yīng)力管樁的抗拔能力，使預(yù)應(yīng)力管樁得適用范圍更廣。

圖I是實(shí)施例中的管樁注漿樁頭與管樁安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例中的管樁注漿樁頭的俯視示意圖。圖中1一倒錐體，2—管樁，3—上板，4一縱向進(jìn)漿管，5—噴漿管，6—蓋板，7—注
衆(zhòng)立管，8—加強(qiáng)肋板,9一翼板，10一橡膠密封墊。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。本實(shí)用新型的管樁注漿樁頭包括一具有上開(kāi)口的倒錐體1，所述倒錐體I的上開(kāi)口上設(shè)置有用于與管樁2下端部焊接的上板3，所述上板3中部垂直穿設(shè)有縱向進(jìn)漿管4，所述縱向進(jìn)漿管4的下端部與若干噴漿管5相連通，該些噴漿管5徑向設(shè)置在倒錐體I內(nèi)腔中且噴漿口位于倒錐體的錐面上，所述噴漿口上設(shè)置有蓋板6，以防止壓樁時(shí)，泥土擠入噴漿管中，所述蓋板為木質(zhì)蓋板、金屬蓋板、塑料蓋板或橡膠蓋板，所述縱向進(jìn)漿管4的上端部與穿設(shè)在管樁2內(nèi)的注漿立管7相連接。在本實(shí)施例中，所述縱向進(jìn)漿管的上端部外周面為錐面，即上小下大的形式，且設(shè)置有橡膠密封墊10。在本實(shí)施例中，所述倒錐體I內(nèi)腔還設(shè)置有加強(qiáng)肋板8，用于加強(qiáng)倒錐體的結(jié)構(gòu)剛性。在其他實(shí)施例中，所述倒錐體I內(nèi)腔澆注有混凝土，以加強(qiáng)倒錐體的結(jié)構(gòu)剛性。在本實(shí)施例中，所述上板的周部連接有翼板9。上述管樁注漿樁頭的使用方法，按以下步驟進(jìn)行(I)在管樁2臥放狀態(tài)時(shí)穿入與管樁2等長(zhǎng)的注漿立管7，并在管樁2的兩端設(shè)置臨時(shí)定位墊，使注漿立管7位于管樁的中心軸線處；(2)在管樁2的一端部焊接管樁注漿樁頭焊接前先使管樁注漿樁頭的進(jìn)漿管與注漿立管對(duì)接，并取下該端部上的定位墊；(3)將管樁豎立起來(lái)，并進(jìn)行打樁作業(yè)；(4)接樁焊接焊接管樁前先使上一段管樁中的注漿立管與已壓入土中的下一段管樁中的注漿立管對(duì)接，并取下設(shè)置在管樁上的定位墊；(5)注漿作業(yè)將注漿立管與注漿設(shè)備對(duì)接，并注入高壓水泥漿或混凝土 ；(6)使注漿立管與進(jìn)漿管分離，提升注漿立管并分段拆卸，工作結(jié)束。上述步驟(4)中，上一段管樁與下一段管樁之間應(yīng)設(shè)有工具墊，以使上一段管樁與下一段管樁保持相對(duì)靜止，并提供注漿立管的連接空間。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種管樁注漿樁頭，其特征在于包括一具有上開(kāi)口的倒錐體，所述倒錐體的上開(kāi)口上設(shè)置有用于與管樁下端部焊接的上板，所述上板中部垂直穿設(shè)有縱向進(jìn)漿管，所述縱向進(jìn)漿管的下端部與若干噴漿管相連通，該些噴漿管徑向設(shè)置在倒錐體內(nèi)腔中且噴漿口位于倒錐體的錐面上，所述噴漿口上設(shè)置有蓋板，以防止壓樁時(shí)，泥土擠入噴漿管中，所述縱向進(jìn)漿管的上端部與穿設(shè)在管樁內(nèi)的注漿立管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁注漿樁頭，其特征在于所述縱向進(jìn)漿管的上端部外周面為錐面，且設(shè)置有橡膠密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁注漿樁頭，其特征在于所述倒錐體內(nèi)腔還設(shè)置有加強(qiáng)肋板，用于加強(qiáng)倒錐體的結(jié)構(gòu)剛性。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁注漿樁頭，其特征在于所述倒錐體內(nèi)腔澆注有混凝土，以加強(qiáng)倒錐體的結(jié)構(gòu)剛性。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁注漿樁頭，其特征在于所述上板的周部連接有翼板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管樁注漿樁頭，該管樁注漿樁包括一具有上開(kāi)口的倒錐體，所述倒錐體的上開(kāi)口上設(shè)置有用于與管樁下端部焊接的上板，所述上板中部垂直穿設(shè)有縱向進(jìn)漿管，所述縱向進(jìn)漿管的下端部與若干噴漿管相連通，該些噴漿管徑向設(shè)置在倒錐體內(nèi)腔中且噴漿口位于倒錐體的錐面上，所述噴漿口上設(shè)置有蓋板，以防止壓樁時(shí)，泥土擠入噴漿管中，所述縱向進(jìn)漿管的上端部與穿設(shè)在管樁內(nèi)的注漿立管相連接。該管樁注漿樁頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)相對(duì)低廉，配合注漿立管可對(duì)打入圖中的管樁端部進(jìn)行灌注高壓水泥漿，以增強(qiáng)管樁端部的土質(zhì)和擴(kuò)大管樁端部的支撐面積，提高了管樁的承載力。
文檔編號(hào)E02D5/72GK202577290SQ201220251610
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者肖紋篯, 肖斯熔, 肖斯昕 申請(qǐng)人:福州市第三建筑工程公司