專利名稱：重量可調(diào)的夯錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及夯錘的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及重量可調(diào)的夯錘。
背景技術(shù)：
目前，我國在地基處理方面的要求越來越高，強(qiáng)夯法處理地基的能級也越來越高，由原來的1000kN*m發(fā)展到8000kN*m，再發(fā)展到如今的15000kN*m以上，而在現(xiàn)實中，起重機(jī)的起吊高度是有限的，其起吊高度一般在20 30m左右，且繼續(xù)増加起重機(jī)的起吊高度已經(jīng)變得非常困難了，這樣，就必須靠増加夯錘的重量來解決超高能級強(qiáng)夯處理地基的問題。目前，超高能級強(qiáng)夯所用的夯錘要么為整體鋳造的，其重量不能任意調(diào)整，要么為多層厚鋼板，且多層厚鋼板采用高強(qiáng)螺栓連接在一起。目前的這兩種夯錘，前者不可以任意調(diào)整其重量，對于不同的能級要求，每ー工程需要配備多種不同重量等級的夯錘；而后者， 雖然其重量可以進(jìn)行調(diào)整，但是每次調(diào)整夯錘重量吋，則需要對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行操作，松開高強(qiáng)螺栓以后，調(diào)整重量，再將高強(qiáng)螺栓將多層鋼板連接在一起，整個調(diào)節(jié)過程非常麻煩，且采用高強(qiáng)螺栓連接多層鋼板而成的夯錘，其整體性差，經(jīng)多次反復(fù)起落后，夯錘極易散架。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供重量可調(diào)的夯錘，g在解決現(xiàn)有技術(shù)中的夯錘的重量不可調(diào)或者調(diào)整過程麻煩且夯錘整體性差、易散架的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，重量可調(diào)的夯錘，包括一體成型的基座，所述基座中設(shè)有開ロ朝上且用于容置配重塊的凹槽。進(jìn)ー步地，所述基座外形呈圓柱狀，包括外筒體以及內(nèi)筒體，所述凹槽設(shè)于所述外筒體的上端和所述內(nèi)筒體的上端之間，所述外筒體的下端與所述內(nèi)筒體的下端連接為一體。進(jìn)ー步地，所述凹槽為環(huán)繞于所述外筒體和所述內(nèi)筒體之間的環(huán)形槽。進(jìn)ー步地，所述內(nèi)筒體中設(shè)有沿軸向布置且貫穿其上下端的通孔。進(jìn)ー步地，所述通孔中設(shè)有沿所述通孔徑向布置的支撐條，所述支撐條的兩端分別連接于所述通孔內(nèi)壁。進(jìn)ー步地，所述支撐條設(shè)于所述通孔的上端。進(jìn)ー步地，所述基座上端設(shè)有可與外部起重設(shè)備連接的吊耳。進(jìn)ー步地，所述吊耳連接于所述內(nèi)筒體的上端。進(jìn)ー步地，所述內(nèi)筒體的上端端面向上延伸超過所述外筒體的上端端面。進(jìn)ー步地，所述夯錘為中心對稱結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的夯錘的基座中設(shè)有開ロ朝上的凹槽，且該凹槽可容置配重塊，這樣，當(dāng)需要增加夯錘的重量時，則可直接在凹槽中加載配重塊，而當(dāng)需要減少夯錘的重量時，則可直接將放置在凹槽中的配重塊取出，操作過程簡單、方便，其配重塊也不會自動從凹槽中掉出，另外，由于夯錘的基座是一體成型的，可保證夯錘在多次反復(fù)起落操作后，基座不會出現(xiàn)散架的問題，可長期使用。

圖I是本實用新型實施例提供的重量可調(diào)的夯錘的剖視示意圖；圖2是本實用新型圖I中A向的剖切示意圖；圖3是本實用新型圖I中B向的剖視示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的配重塊的主視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供了重量可調(diào)的夯錘，包括一體成型的基座，所述基座中設(shè)有開ロ朝上且用于容置配重塊的凹槽。通過在本實用新型中的凹槽中加載或取下配重塊，可以實現(xiàn)夯錘重量可調(diào)的目的，且凹槽的開ロ向上、基座為一體成型，這樣，夯錘在多次反復(fù)起落的過程中，配重塊不會從凹槽中自動掉落，且基座也不會出現(xiàn)散架的現(xiàn)象，可長期使用。以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I 4所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。本實施例提供的重量可調(diào)的夯錘I可以運用在地基夯實工作中，其連接在起重機(jī)等外部設(shè)備上，由外部設(shè)備提高至一定的高度，再直接砸在地基上，從而實現(xiàn)夯實地基的目的。本實施例中的夯錘I包括一體成型的基座11，該基座11中開ロ朝上的凹槽111，在實際使用中，該基座11直接連接在起重機(jī)等外部設(shè)備上，由外部設(shè)備帶動上升，基座11的重量一定，這樣，當(dāng)需要增加基座11的重量時，則可以直接在基座11中凹槽111加入配重塊，從而實現(xiàn)夯錘I重量可調(diào)的目的，當(dāng)需要減少夯錘I的重量吋，則可直接拿出基座11中的配重塊，該夯錘I加重或減重的操作過程非常方便，只需往凹槽111中加入或拿出配重塊則可，不需要進(jìn)行其它的操作，并且，凹槽111的開ロ朝上，可避免在夯實地基的過程中，配重塊從凹槽111中掉落出來，另外，基座11為一體成型，即使在多次反復(fù)起落操作以后，基座11也不會出現(xiàn)散架的問題，可長期使用。上述中的基座11外形為圓柱形狀，當(dāng)然，根據(jù)實際需要的不同，其外形也可以設(shè)置為其它形狀，具體可使實際需要而定?；?1包括外筒體112以及內(nèi)筒體113，該外筒體112的下端和內(nèi)筒體113的下端連接為一體，凹槽111則處于內(nèi)筒體113的上端和外筒體112之間，由于凹槽111的存在，內(nèi)筒體113的上端和外筒體112的上端相互隔離，即不會連接在一起，也就形成了凹槽111的開ロ。本實施例中外筒體112和內(nèi)筒體113都為圓柱形狀，當(dāng)然，也可以為其它的形狀，具體可使實際情況而定。為了便于加載配重塊，上述的凹槽111為環(huán)形槽，即成環(huán)形狀環(huán)繞在外筒體112和內(nèi)筒體113之間；或者，凹槽111也可以為弧形凹槽111，且在內(nèi)筒體113和外筒體112之間設(shè)置多個弧形凹槽111，該多個弧形凹槽111均布在內(nèi)筒體113和外筒體112之間。當(dāng)夯錘I在工作的過程中，其砸在地基上，地基中的土體受重?fù)艉髸a(chǎn)生較多向上沖的氣體，為了解決向上沖的氣體可以從夯錘I中瀉出，夯錘I的內(nèi)筒體113中設(shè)有通孔114，該通孔114貫穿夯錘I的內(nèi)筒體113的上下端，這樣，夯錘I砸在地基上后，土體產(chǎn)生的向上沖的氣體則會通過該通孔114瀉出。當(dāng)然，由于內(nèi)筒體113中設(shè)置了通孔114，這樣，為了避免夯錘I在反復(fù)的起落工作過程中，由于自身重量的原因，出現(xiàn)變形的情況，內(nèi)筒體113的通孔114中還設(shè)有支撐體12，支撐體12沿通孔114的徑向布置，兩端分別連接在通孔114的內(nèi)表面上，由于支撐體12的支撐作用，內(nèi)筒體113在通孔114處不會出現(xiàn)變形。另外，由于夯錘I是上端連接在起重機(jī)等外部設(shè)備上的，這樣，內(nèi)筒體113中的通孔114上端更易發(fā)生變形，這樣，本實施例中的支撐體12是設(shè)置在通孔114的上端上。 為了便于將基座11連接在起重機(jī)等外部設(shè)備上，夯錘I的基座11上端設(shè)有吊耳13，該吊耳13可以連接在起重機(jī)等外部設(shè)備上，從而，可使起重機(jī)等外部設(shè)備將夯錘I提起。具體地，吊耳13是設(shè)置在基座11的內(nèi)筒體113的上端的，當(dāng)然，可以通過焊接或其它方式連接。為了能更方便的操作夯錘I，本實施例中的夯錘I的的內(nèi)筒體113的上端端面向上超出外筒體112的上端端面，也就是說，內(nèi)筒體113的上端端面的高度高于外筒體112上端端面的高度，外筒體112的上端端面向上延伸超出了外筒體112的上端端面，這樣，外筒體112的上端端面和內(nèi)筒體113的上端端面之間形成臺階式結(jié)構(gòu)，可便于夯錘I和起重機(jī)等外部設(shè)備的連接，且也便于在基座11的凹槽111中加載或取出配重塊。本實施例中，夯錘I的基座11可以是通過鑄造而成，當(dāng)然，也可以通過其它的方法一體成型。在實際過程運用中，由于基座11作為原始最小的重量，當(dāng)需要増加重量吋，則在基座11中加載配重塊，這樣，可以相對應(yīng)地將基座11的重量設(shè)置在行業(yè)中所需重量的小值范圍，再通過加載配重塊實現(xiàn)夯錘I重量的可調(diào)，一般情況下，可將夯錘I的基座11的外徑設(shè)置在普通強(qiáng)夯錘I范圍之內(nèi)，即基座11外筒體112的直徑范圍是I. Sm 2. 5m之間。本實施例中，為了便于制造，且使得夯錘I的重量分布均勻，夯錘I為中心對稱結(jié)構(gòu)。如圖4所示，為一般情況下加載的配重塊2的形狀，配重塊2為扇形狀，這樣，可便于將配重塊2加載在凹槽111中，也便于將配重塊2從凹槽111中取出，當(dāng)然，其僅僅是一種配重塊2的形狀，也可以加載其它形狀的配重塊，只要其可以和凹槽配合則可。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，包括一體成型的基座，所述基座中設(shè)有開ロ朝上且用于容置配重塊的凹槽。
2.如權(quán)利要求I所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述基座外形呈圓柱狀，包括外筒體以及內(nèi)筒體，所述凹槽設(shè)于所述外筒體的上端和所述內(nèi)筒體的上端之間，所述外筒體的下端與所述內(nèi)筒體的下端連接為一體。
3.如權(quán)利要求2所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在干，所述凹槽為環(huán)繞于所述外筒體和所述內(nèi)筒體之間的環(huán)形槽。
4.如權(quán)利要求2或3所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述內(nèi)筒體中設(shè)有沿軸向布置且貫穿其上下端的通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述通孔中設(shè)有沿所述通孔徑向布置的支撐條，所述支撐條的兩端分別連接于所述通孔內(nèi)壁。
6.如權(quán)利要求5所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述支撐條設(shè)于所述通孔的上端。
7.如權(quán)利要求2或3所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述基座上端設(shè)有可與外部起重設(shè)備連接的吊耳。
8.如權(quán)利要求7所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述吊耳連接于所述內(nèi)筒體的上端。
9.如權(quán)利要求2或3所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述內(nèi)筒體的上端端面向上延伸超過所述外筒體的上端端面。
10.如權(quán)利要求I至3任一項所述的重量可調(diào)的夯錘，其特征在于，所述夯錘為中心對稱結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及夯錘的技術(shù)領(lǐng)域，公開了重量可調(diào)的夯錘，其包括一體成型的基座，所述基座中設(shè)有開口朝上且用于容置配重塊的凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的夯錘的基座中設(shè)有開口朝上的凹槽，且該凹槽可容置配重塊，這樣，當(dāng)需要增加夯錘的重量時，則可直接在凹槽中加載配重塊，而當(dāng)需要減少夯錘的重量時，則可直接將放置在凹槽中的配重塊取出，操作過程簡單、方便，其配重塊也不會自動從凹槽中掉出，另外，由于夯錘的基座是一體成型的，可保證夯錘在多次反復(fù)起落操作后，基座不會出現(xiàn)散架的問題，可長期使用。
文檔編號E02D3/046GK202543885SQ20122009295
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者周逢君, 左人宇, 張領(lǐng)帥, 童宏綱, 肖克龍, 雷斌, 高健康 申請人:深圳市華興建安工程有限公司, 深圳市工勘巖土工程有限公司, 深圳市工勘巖土技術(shù)股份有限公司