專利名稱：鋼塑木基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種重型機(jī)械臺(tái)的基礎(chǔ)設(shè)施，特別是涉及ー種鋼塑木基礎(chǔ)。
背景技術(shù)：
目前，全國(guó)各大油田的石油鉆機(jī)設(shè)備采用的鉆機(jī)基礎(chǔ)ー種是鋼筋混凝土基礎(chǔ)，另一種是鋼木基礎(chǔ)。由于勘探采油區(qū)多處于地質(zhì)環(huán)境較惡劣的地區(qū)，如沙漠或沼澤地帶，大多采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)或水泥條基礎(chǔ)，建造這樣的鉆機(jī)基礎(chǔ)僅水泥、沙石料的運(yùn)輸量就為750 1000噸，由于在沙漠或沼澤エ區(qū)的運(yùn)輸費(fèi)用昂貴，施工周期長(zhǎng)達(dá)15-30天，并且 建造設(shè)備是一次性投入，造成資金的極大浪費(fèi)，此種現(xiàn)狀對(duì)油田的勘探開(kāi)發(fā)造成諸多不利。對(duì)于鋼木基礎(chǔ)，雖然重量較鋼筋混凝十基礎(chǔ)輕，也比較便于搬遷、運(yùn)輸、安裝，且抗壓強(qiáng)度較高，但由于基礎(chǔ)長(zhǎng)期處在潮濕環(huán)境中，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)腐爛，致使鋼木基礎(chǔ)的使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有基礎(chǔ)一次性投入大且不可重復(fù)使用，易腐蝕的缺陷，提供一種抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，可隨鉆機(jī)設(shè)備搬遷而重復(fù)使用的鋼塑木基礎(chǔ).為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的鋼塑木基礎(chǔ)，包括框架，在所述的框架底面設(shè)有底板，在框架內(nèi)設(shè)有兩根以上的橫拉筋；在所述的橫拉筋上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板層，在所述的補(bǔ)強(qiáng)板上固設(shè)有塑木復(fù)合板。特別是，在所述的塑木復(fù)合板上表面設(shè)有凹槽。特別是，所述的框架由H150型鋼組焊成型。特別是，所述的橫拉筋為エ字鋼、矩形鋼、槽鋼或由厚5mm鋼板折彎組焊成的方管。特別是，所述的框架的結(jié)構(gòu)為由兩根橫梁和兩根邊梁焊接成ロ字形，在ロ字形架內(nèi)設(shè)中梁和副橫梁，中梁和副橫梁呈十字形設(shè)置；增加中梁和副橫梁后整個(gè)框架呈田字形。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于鋼梁連接構(gòu)成的框架所起的支撐固定作用，提高了整個(gè)鋼塑木基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度，使本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)可滿足鉆井、鉆機(jī)的鉆臺(tái)底座對(duì)基礎(chǔ)的要求；塑木復(fù)合板易于為エ廠エ業(yè)化生產(chǎn)且生產(chǎn)質(zhì)量不受季節(jié)等環(huán)境因素影響，也使本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)的質(zhì)量易于得到保證；又由于本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)所用零部件較簡(jiǎn)単，且各部件形狀、結(jié)構(gòu)符合機(jī)械原理，使本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)安裝移動(dòng)方便，并可重復(fù)使用。

圖I為本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所示本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)的側(cè)視圖。圖3為圖I所示本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)B-B向剖視圖。[0013]圖4為圖3所示塑木復(fù)合板俯視圖。圖5為圖4的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I至圖5所示，本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)，包括橫梁2和邊梁3兩兩焊接構(gòu)成框架，框架可采用H150型鋼；為了吊運(yùn)、安裝掛鋼絲繩方便，在所述邊梁伸出邊框的相對(duì)位置上設(shè)置有吊杠1，所述吊杠I為桿狀。在所述的框架底面設(shè)有底板6，在框架內(nèi)設(shè)有兩根以上的橫拉筋5，橫拉筋可以為エ字鋼、矩形鋼、槽鋼或由厚5mm鋼板折彎組焊成的方管；在所述的橫拉筋上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板11，補(bǔ)強(qiáng)板可以是在橫拉筋上面焊接厚5mm鋼板作補(bǔ)強(qiáng)板，以增加抗壓強(qiáng)度；補(bǔ)強(qiáng)板上面或上下兩面鑲嵌厚25mm實(shí)心塑木復(fù)合板4作為面板，塑木復(fù)合板與補(bǔ)強(qiáng)板可用5mm的自攻螺釘8固定。作為本實(shí)用新型的變形，上述的塑木復(fù)合板還可以采用復(fù)合木制板，玻璃鋼板，塑料板，PVC板材。也可根據(jù)顧客要求，結(jié)構(gòu)上采用貼合、栓接雙面復(fù)合板，或者單面貼合、栓接，另ー側(cè)用花紋鋼焊接。如圖5所示，在所述的塑木復(fù)合板上表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽，這樣可以增加塑木復(fù)合板的表面摩擦力。如圖I所示，為了進(jìn)一步的增加抗壓強(qiáng)度，在所述的框架內(nèi)設(shè)中梁10和副橫梁9，中梁10和副橫梁9呈十字形設(shè)置；增加中梁10和副橫梁9后使得整個(gè)框架呈田字形。
權(quán)利要求1.一種鋼塑木基礎(chǔ)，包括框架，其特征在于，在所述的框架底面設(shè)有底板，在框架內(nèi)設(shè)有兩根以上的橫拉筋；在所述的橫拉筋上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板層，在所述的補(bǔ)強(qiáng)板上固設(shè)有塑木復(fù)合板。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼塑木基礎(chǔ)，其特征在于，在所述的塑木復(fù)合板上表面設(shè)有凹槽。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼塑木基礎(chǔ)，其特征在于，所述的框架由H150型鋼組焊成型。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼塑木基礎(chǔ)，其特征在于，所述的橫拉筋為エ字鋼、矩形鋼、槽鋼或由厚5mm鋼板折彎組焊成的方管。
5.如權(quán)利要求I所述的鋼塑木基礎(chǔ)，其特征在于，所述的框架的結(jié)構(gòu)為由兩根橫梁和兩根邊梁焊接成ロ字形，在ロ字形架內(nèi)設(shè)中梁和副橫梁，中梁和副橫梁呈十字形設(shè)置；增加中梁和副橫梁后整個(gè)框架呈田字形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼塑木基礎(chǔ)，為解決現(xiàn)有技術(shù)不可重復(fù)使用，易腐蝕的缺陷而發(fā)明。包括框架，在所述的框架底面設(shè)有底板，在框架內(nèi)設(shè)有兩根以上的橫拉筋；在所述的橫拉筋上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板層，在所述的補(bǔ)強(qiáng)板上固設(shè)有塑木復(fù)合板。采用上述結(jié)構(gòu)后，塑木復(fù)合板易于為工廠工業(yè)化生產(chǎn)且生產(chǎn)質(zhì)量不受季節(jié)等環(huán)境因素影響，使本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)的質(zhì)量和使用壽命得到保證，本實(shí)用新型所用零部件較簡(jiǎn)單，且各部件形狀、結(jié)構(gòu)符合機(jī)械原理，使本實(shí)用新型鋼塑木基礎(chǔ)安裝移動(dòng)方便，并可重復(fù)使用。
文檔編號(hào)E02D27/36GK202416349SQ20122002100
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者馮榮星, 馬志 申請(qǐng)人:馬志