專利名稱：自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采油地面噴嘴,是ー種自噴油井自動(dòng)泄壓并具有導(dǎo)向功能的油嘴。
背景技術(shù)：
在自噴井的生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)油嘴來(lái)合理地控制生產(chǎn)壓差，調(diào)節(jié)油井產(chǎn)量，避免地下虧空。使油井在合理的生產(chǎn)壓差下高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，延長(zhǎng)油井自噴期，防止油井出砂。A、由于砂蠟等的影響，經(jīng)常會(huì)發(fā)生油嘴被異物堵住，就要對(duì)油嘴進(jìn)行檢查，檢查更換油嘴時(shí)需要用捅針捅油嘴，排掉油嘴后面的余壓，防止油嘴打出傷人。但在許多場(chǎng)合忘記用捅針捅油嘴，直接將油嘴拆下，實(shí)際工作中埋下了安全隱患。B、油嘴的安裝是用油嘴專用套筒扳手，將油嘴安裝到井口嘴子套中，嘴子套縱深達(dá)400mm以上，內(nèi)徑僅為50mm ;在安裝時(shí)人的肉眼無(wú)法觀察，只是憑借員エ的手感，將油嘴的外螺紋與嘴子套的內(nèi)螺紋進(jìn)行對(duì)扣操作，錯(cuò)扣現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，増加了現(xiàn)場(chǎng)管理難度；目前，為了解決以上問(wèn)題，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)出現(xiàn)了自噴井井ロ導(dǎo)向油嘴，但不能夠自動(dòng)泄壓；現(xiàn)有自噴井自動(dòng)泄壓的油嘴，又不具備導(dǎo)向功能；兩者都不具備在高溫情況下密封性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，拆卸油嘴時(shí)管內(nèi)剰余壓カ能自動(dòng)泄壓，不會(huì)因?yàn)楣軆?nèi)存在剩余壓力造成油嘴飛出傷人事故，并且具備導(dǎo)向功能， 在安裝工作中使用更加方便。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，主要由外六方體、擋片、外螺紋體、泄壓槽和中心孔組成。外六方體的一端連接有圓形擋片，擋片的另一端連接有外螺紋體。外六方體、擋片和外螺紋體在同一條中心線上，其特征在于在外螺紋體的另一端有錐度為60°的圓錐體；外六方體、擋片、外螺紋體和圓錐體有中心孔。在外螺紋體的外壁端部有與中心線平行的泄壓槽。泄壓槽的深度在I 5mm之間，泄壓槽的寬度在2 8mm之間，泄壓槽的長(zhǎng)度在 5 16_之間。為了提高油嘴的高溫密封性能，在擋片的一側(cè)有銅密封墊。簡(jiǎn)述自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴安裝使用過(guò)程。安裝時(shí)，圓錐體對(duì)準(zhǔn)井口嘴子套，由于有圓錐體，對(duì)正非常方便。旋緊自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，銅密封墊起到高溫密封作用。 參閱圖3。需要卸下油嘴時(shí)，旋轉(zhuǎn)外六方體帶動(dòng)外螺紋旋轉(zhuǎn)，當(dāng)外螺紋體從油嘴密封絲扣上旋出一半?yún)?，泄壓槽露出，油嘴密封絲扣內(nèi)端的井內(nèi)剩余壓カ通過(guò)泄壓槽泄壓。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，在風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)，投用了 10個(gè)加工后的自噴井井ロ自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴。由于具有導(dǎo)向功能，安裝時(shí)十分順利，通過(guò)安全人員的現(xiàn)場(chǎng)帶壓拆卸實(shí)驗(yàn)，自動(dòng)泄壓油嘴在拆卸到還剩六扣時(shí)就順利地自動(dòng)泄壓，由于泄壓槽開(kāi)在油嘴螺紋段，泄壓過(guò)程油氣噴向嘴子套管壁，沒(méi)有異物從嘴子套中飛濺出來(lái)，不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害，大大提高了油嘴的安全系數(shù)。操作方便，使用簡(jiǎn)單，因此大大降低了采油エ的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，提高了開(kāi)井時(shí)率。安全可靠，能夠在操作時(shí)防止油嘴帶壓打出等情況，在忘記用捅針捅油嘴放余壓的情況下能夠自動(dòng)泄壓，保證了操作員エ人身的安全。

圖I是本實(shí)用新型自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖I的橫剖面示意圖。圖3是自噴井自動(dòng)泄壓油嘴在卸開(kāi)時(shí)的泄壓原理圖。圖中，I.外六方體，2.擋片，3.外螺紋，4.泄壓槽，5.中心孔，6-圓錐體，7-銅密封墊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以ー個(gè)自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖I。本實(shí)用新型自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，由外六方體I、擋片2、外螺紋體
3、泄壓槽4和中心孔5組成。外六方體I的一端連接有圓形擋片2，擋片2的另一端連接有外螺紋體3。外六方體I、擋片2和外螺紋體3在同一條中心線上。在外螺紋體3的另一端有錐度為60°的圓錐體6。外六方體I、擋片2、外螺紋體3和圓錐體6有直徑為I. 2mm的中心孔5 (通孔)。在外螺紋體3的外壁端部有與中心線平行的泄壓槽4。泄壓槽4的深度 4mm,泄壓槽4的寬度6mm,泄壓槽4的長(zhǎng)度13mm。在擋片2外螺紋體3所在的ー側(cè)有ー個(gè)厚度為2mm的環(huán)形銅密封墊7。
權(quán)利要求1.一種自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，主要由外六方體(I)、擋片(2)、外螺紋體(3)、泄壓槽(4)和中心孔(5)組成；外六方體(I)的一端連接有圓形擋片(2)，擋片(2)的另一端連接有外螺紋體(3);外六方體(I)、擋片(2)和外螺紋體(3)在同一條中心線上，其特征在干在外螺紋體(3)的另一端有錐度為60°的圓錐體￠);外六方體(I)、擋片(2)、外螺紋體(3)和圓錐體(6)有中心孔(5);在外螺紋體(3)的外壁端部有與中心線平行的泄壓槽 ⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，其特征是泄壓槽(4)的深度在 I 5mm之間，泄壓槽⑷的寬度在2 8mm之間，泄壓槽⑷的長(zhǎng)度在5 16mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，其特征是在擋片(2)的ー側(cè)有銅密封墊(7)。
專利摘要自噴井自動(dòng)泄壓導(dǎo)向油嘴，應(yīng)用于油田采油地面噴嘴自動(dòng)泄壓。外六方體的一端連接有圓形擋片，擋片的另一端連接有外螺紋體；外六方體、擋片和外螺紋體在同一條中心線上，在外螺紋體的另一端有錐度為60°的圓錐體；外六方體、擋片、外螺紋體和圓錐體有中心孔；在外螺紋體的外壁端部有與中心線平行的泄壓槽。效果是安裝時(shí)，圓錐體對(duì)準(zhǔn)井口嘴子套，安裝操作非常方便。旋緊油嘴，銅密封墊起到高溫密封作用。卸油嘴時(shí)，泄壓槽露出，油嘴密封絲扣內(nèi)端的井內(nèi)剩余壓力通過(guò)泄壓槽泄壓。
文檔編號(hào)E21B33/03GK202338256SQ20112043073
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者丁超, 劉江林, 劉翔, 張建兵, 彭明超, 朱建林, 楊文學(xué), 王文蘭, 馬哲斌 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司