專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打壓設(shè)備，特別是涉及一種液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
液壓支架、單體等支護(hù)設(shè)備，在維修中必須要對(duì)液壓缸、千斤、液壓鎖、安全閥、單體等進(jìn)行打壓作業(yè)。現(xiàn)有的打壓設(shè)備是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柱塞乳化泵和調(diào)壓閥高壓打壓設(shè)備，其特點(diǎn)是價(jià)格昂貴，難于操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備。本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備，其包括乳化液泵站、抬底缸、二位四通閥、常壓?jiǎn)蜗蜷y、增壓?jiǎn)蜗蜷y、進(jìn)液截止閥、卸壓截止閥、壓力表和打壓設(shè)備，所述乳化液泵站的高壓輸出端與所述二位四通閥的P 口管道連接，連接所述乳化液泵站的高壓輸出端與所述二位四通閥的P 口的管道上設(shè)有所述進(jìn)液截止閥，所述乳化液泵站的回液端與所述二位四通閥的T 口管道連接，所述二位四通閥的B 口與所述常壓?jiǎn)蜗蜷yPl 口管道連接，所述常壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述抬底缸的上腔連通，所述二位四通閥的 A 口與所述抬底缸的下腔管道連接，連接所述常壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述抬底缸的上腔的管道上設(shè)有接口 C，所述接口 C與所述增壓?jiǎn)蜗蜷yPl 口管道連接，所述增壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述打壓設(shè)備管道連接，連接所述增壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述打壓設(shè)備的管道上設(shè)有接口 D，連接所述乳化液泵站的回液端與所述二位四通閥的T 口的管道上設(shè)有接口 E，所述接口 D與所述接口 ε管道連接，連接所述接口 D與所述接口 E的管道上設(shè)有所述卸壓截止閥，連接所述卸壓截止閥與所述接口 D之間的管道上設(shè)有接口 F，所述接口 F與所述壓力表管道連接。所述壓力表也可設(shè)于所述增壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述接口 D之間的管道上或設(shè)于所述接口 D與所述打壓設(shè)備之間的管道上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)二位四通閥合理可靠的控制，利用抬底缸的壓差原理和兩個(gè)單向閥的整流作用，實(shí)現(xiàn)給打壓設(shè)備加壓；以31. 5Mpa乳化液泵站為例說(shuō)明本實(shí)用新型工作過(guò)程(1)將二位四通閥打到圖1所示“常壓”位置，打開(kāi)進(jìn)液截止閥，關(guān)閉卸壓截止閥， 31. 5Mpa乳化液經(jīng)過(guò)常壓?jiǎn)蜗蜷y分成兩路，一路向抬底缸的上腔注液，使活塞桿移至抬底缸的下端；另一路經(jīng)過(guò)增壓?jiǎn)蜗蜷y到打壓設(shè)備，當(dāng)打壓設(shè)備壓強(qiáng)為31. 5Mpa時(shí)供液達(dá)到平衡停止進(jìn)液；(2)供液達(dá)到平衡后，將二位四通閥打到圖2所示的“增壓”位置，31. 5Mpa乳化液向抬底缸的下腔注液，使活塞桿上移并將抬底缸上腔的乳化液擠出，由于擠出的乳化液壓強(qiáng)高于31. 5Mpa,使得常壓?jiǎn)蜗蜷y反向鎖閉，增壓?jiǎn)蜗蜷y打開(kāi)，乳化液被擠壓到打壓設(shè)備，當(dāng)打壓設(shè)備壓強(qiáng)達(dá)到所要求的壓強(qiáng)值時(shí)(壓強(qiáng)值從壓力表中讀取)，再把二位四通閥打到“常壓”位置進(jìn)行保壓；[0009](3)如果打壓設(shè)備壓強(qiáng)達(dá)不到所要求的壓強(qiáng)值時(shí)，把二位四通閥打到“常壓”位置進(jìn)行補(bǔ)液，當(dāng)抬底缸完全縮回后再把二位四通閥打到“增壓”位置，如此往復(fù)，直到打壓設(shè)備達(dá)到所要求的壓強(qiáng)值時(shí)，再把二位四通閥打到“常壓”位置進(jìn)行保壓；(4)打壓完畢后，先關(guān)閉進(jìn)液截止閥，再打開(kāi)卸壓截止閥，待卸壓后再移除打壓設(shè)備。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)循環(huán)利用乳化液泵站的乳化液實(shí)現(xiàn)對(duì)打壓設(shè)備加壓，安全可靠，操作簡(jiǎn)單，使用方便，降低成本，節(jié)能高效。

圖1為二位四通閥處于常壓狀態(tài)時(shí)液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備示意圖。圖2為二位四通閥處于增壓狀態(tài)時(shí)液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備示意圖。乳化液泵站1，抬底缸2，二位四通閥3，常壓?jiǎn)蜗蜷y4，增壓?jiǎn)蜗蜷y5，進(jìn)液截止閥 6，卸壓截止閥7，壓力表8，打壓設(shè)備9。
具體實(shí)施方式
一種液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備，其包括乳化液泵站1、抬底缸2、二位四通閥3、常壓?jiǎn)蜗蜷y4、增壓?jiǎn)蜗蜷y5、進(jìn)液截止閥6、卸壓截止閥7、壓力表8和打壓設(shè)備 9，乳化液泵站1的高壓輸出端與二位四通閥3的P 口管道連接，連接乳化液泵站1的高壓輸出端與二位四通閥3的P 口的管道上設(shè)有進(jìn)液截止閥6，乳化液泵站1的回液端與二位四通閥3的T 口管道連接，二位四通閥3的B 口與常壓?jiǎn)蜗蜷y4的Pl 口管道連接，常壓?jiǎn)蜗蜷y4的P2 口與抬底缸2的上腔連通，二位四通閥3的A 口與抬底缸2的下腔管道連接，連接常壓?jiǎn)蜗蜷y4的P2 口與抬底缸2的上腔的管道上設(shè)有接口 C，接口 C與增壓?jiǎn)蜗蜷y5的 Pl 口管道連接，增壓?jiǎn)蜗蜷y5的P2 口與打壓設(shè)備9管道連接，連接增壓?jiǎn)蜗蜷y5的P2 口與打壓設(shè)備9的管道上設(shè)有接口 D，連接乳化液泵站1的回液端與二位四通閥3的T 口的管道上設(shè)有接口 E，接口 D與接口 E管道連接，連接接口 D與接口 E的管道上設(shè)有卸壓截止閥7， 連接卸壓截止閥7與接口 D之間的管道上設(shè)有接口 F，接口 F與壓力表8管道連接。壓力表8也可設(shè)于增壓?jiǎn)蜗蜷y5的P2 口與接口 D之間的管道上或設(shè)于接口 D與打壓設(shè)備9之間的管道上。
權(quán)利要求1.一種液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備，其特征在于，其包括乳化液泵站、抬底缸、二位四通閥、 常壓?jiǎn)蜗蜷y、增壓?jiǎn)蜗蜷y、進(jìn)液截止閥、卸壓截止閥、壓力表和打壓設(shè)備，所述乳化液泵站的高壓輸出端與所述二位四通閥的P 口管道連接，連接所述乳化液泵站的高壓輸出端與所述二位四通閥的P 口的管道上設(shè)有所述進(jìn)液截止閥，所述乳化液泵站的回液端與所述二位四通閥的T 口管道連接，所述二位四通閥的B 口與所述常壓?jiǎn)蜗蜷yPl 口管道連接，所述常壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述抬底缸的上腔連通，所述二位四通閥的A 口與所述抬底缸的下腔管道連接，連接所述常壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述抬底缸的上腔的管道上設(shè)有接口 C，所述接口 C與所述增壓?jiǎn)蜗蜷yPl 口管道連接，所述增壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述打壓設(shè)備管道連接，連接所述增壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述打壓設(shè)備的管道上設(shè)有接口 D，連接所述乳化液泵站的回液端與所述二位四通閥的T 口的管道上設(shè)有接口 E，所述接口 D與所述接口 E管道連接，連接所述接口 D 與所述接口 E的管道上設(shè)有所述卸壓截止閥，連接所述卸壓截止閥與所述接口 D之間的管道上設(shè)有接口 F，所述接口 F與所述壓力表管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備，其特征在于，所述壓力表也可設(shè)于所述增壓?jiǎn)蜗蜷yP2 口與所述接口 D之間的管道上或設(shè)于所述接口 D與所述打壓設(shè)備之間的管道上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓支架簡(jiǎn)易打壓設(shè)備，其包括乳化液泵站、抬底缸、二位四通閥、常壓?jiǎn)蜗蜷y、增壓?jiǎn)蜗蜷y、進(jìn)液截止閥、卸壓截止閥、壓力表和打壓設(shè)備。所述乳化液泵站的高壓輸出端與所述二位四通閥的P口管道連接，所述乳化液泵站的回液端與所述二位四通閥的T口管道連接，所述二位四通閥的B口與所述常壓?jiǎn)蜗蜷yP1口管道連接，所述常壓?jiǎn)蜗蜷yP2口與所述抬底缸的上腔連通，所述二位四通閥的A口與所述抬底缸的下腔管道連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)循環(huán)利用乳化液泵站的乳化液實(shí)現(xiàn)對(duì)打壓設(shè)備加壓，安全可靠，操作簡(jiǎn)單，使用方便，降低成本，節(jié)能高效。
文檔編號(hào)E21D23/26GK202250137SQ20112038623
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者王俊雄 申請(qǐng)人:王俊雄