專利名稱：一種自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型具體涉及一種自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，適用于礦山噴霧防塵污染。
背景技術(shù)：
目前，礦山噴霧裝置產(chǎn)塵點使用的噴霧為桿式、拱形式、月牙式、球體等形式，現(xiàn)有噴霧裝置服務(wù)時間短、經(jīng)濟性差，其缺點主要表現(xiàn)(I)為達(dá)到封閉全斷面的目的，需根據(jù)防塵點的空間增加噴霧頭的數(shù)量來實現(xiàn)，費用高且浪費水源；(2)因為靜止的噴霧頭有一段噴射的距離總留有一定的噴霧盲區(qū)，不能實現(xiàn)絕對的“封鎖全斷面”;(3)當(dāng)防塵地點變化時，原噴霧裝置不能適用于新地點，必須重新制作，挪移吊裝費工、費時。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，旨在解決現(xiàn)有礦山噴霧裝置制作成本費用高、浪費水、存在噴霧盲區(qū)以及挪移吊裝時費工、費時的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，包括密封水腔殼體，與密封水腔殼體連接的供水管、空心軸以及與空心軸連接的旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體連接有噴霧管；所述密封水腔殼體下部空間內(nèi)依次設(shè)置有動環(huán)、與動環(huán)連接的靜環(huán)以及雙軸承，所述動環(huán)通過動環(huán)座連接一使其與靜環(huán)緊密連接的彈簧，所述靜環(huán)通過設(shè)在殼體內(nèi)的靜環(huán)座固定；所述雙軸承一端連接靜環(huán)座，另一端連接空心軸。本實用新型進一步采用如下技術(shù)方案所述彈簧另一端設(shè)有通過軸用擋圈固定的彈簧墊。所述動環(huán)、靜環(huán)采用耐磨碳化硅材料制成。所述旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有用于使所述噴霧管固定在同一噴射面內(nèi)的止轉(zhuǎn)孔。所述噴霧管為三個，兩兩間隔120°平面角均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)體上。所述密封水腔殼體包括上殼體及下殼體，所述上殼體為偏心腔體。本實用新型結(jié)構(gòu)相對簡單，用較少噴霧頭即實現(xiàn)了產(chǎn)塵點的全斷面封鎖，減少了資金投入，節(jié)約了水源，另外，具有挪移方便，使用壽命長的特點。

圖I是本實用新型實施例提供的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置的主視圖；圖3是本實用新型實施例提供的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置噴霧管的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。[0017]參見圖1-3，一種自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，包括密封水腔殼體13，與密封水腔殼體13連接的供水管兩通2、空心軸14以及與空心軸13連接的旋轉(zhuǎn)體15，所述旋轉(zhuǎn)體15上連接有噴霧管16 ;所述殼體下部空間內(nèi)依次設(shè)置有動環(huán)8、與動環(huán)8連接的靜環(huán)9以及雙軸承11，所述動環(huán)8通過動環(huán)座6連接一使其與靜環(huán)9緊密連接的彈簧5，所述靜環(huán)9通過設(shè)在密封水腔殼體13內(nèi)的靜環(huán)座10固定；所述雙軸承11 一端連接靜環(huán)座10，另一端連接空心軸14。 其中，所述密封水腔殼體13 —端設(shè)有用于將裝置吊掛在防塵地點的上部的吊裝孔I ;空心軸14通過螺紋與旋轉(zhuǎn)體15連接在一起，水源通過空心軸14導(dǎo)入噴霧管16。彈簧墊4壓住彈簧5使彈簧5的力作用在固定在動環(huán)座6上的動環(huán)8上，使動環(huán)8和靜環(huán)10之間處于無間隙狀態(tài)，從而達(dá)到密封不漏水；雙軸承11通過孔用擋圈12固定，其使得空心軸14在同一直線上旋轉(zhuǎn)，增加空心軸14的平衡性，減少因高速旋轉(zhuǎn)對整個裝置的破壞性。所述彈簧5另一端設(shè)有通過軸用擋圈3固定的彈簧墊4 ;軸用擋圈3固定彈簧墊4并限制動環(huán)座6在規(guī)定的活動范圍內(nèi)。所述動環(huán)8、靜環(huán)9采用耐磨碳化硅材料制成，耐腐、耐磨、耐高溫，可延長其工作壽命，且加工精度高、減少動環(huán)、靜環(huán)的接觸面積，降低動環(huán)、靜環(huán)間的相應(yīng)摩擦力，旋轉(zhuǎn)更靈活，因此比普通旋轉(zhuǎn)接頭提高轉(zhuǎn)速4. 5倍。參見圖3所示，所述噴霧管16為三個，大小形狀一致，每個噴霧管的管口距離噴管連接孔17的中心的距離相同，三個噴霧管16兩兩間隔120°平面角均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)體15上，每支噴霧管16尾部連接噴霧嘴，噴霧嘴的噴霧方向與進水方向垂直，噴霧管16通過一噴管連接孔17與所述旋轉(zhuǎn)體15連接，通過旋轉(zhuǎn)體15可使噴霧管16平衡旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)體15上設(shè)有用于使所述噴霧管固定在同一噴射面內(nèi)的止轉(zhuǎn)孔16 ;該止轉(zhuǎn)孔16可避免所述噴霧管因長時間工作、發(fā)生松動而影響其穩(wěn)定性的問題。所述密封水腔殼體13包括上殼體及下殼體，所述上殼體為偏心腔體，上殼體及下殼體間通過橡膠制成的0型密封圈7密封連接；下殼體保護位于其內(nèi)的雙軸承11，易于維修更換。本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)體采用分體式結(jié)構(gòu)，從而易拆卸、安裝和維修；所述的噴霧管為不銹鋼制成，不但耐腐蝕又美觀；旋轉(zhuǎn)體由黃銅制成，耐酸性腐蝕強度高且易于水垢等雜質(zhì)清理，也有利于更換。本實用新型采用平衡式密封設(shè)計，使空心軸與動環(huán)、動環(huán)座形成統(tǒng)一整體，靜環(huán)、靜環(huán)座與殼體又形成統(tǒng)一整體，對于運動旋轉(zhuǎn)的空心軸、動靜環(huán)及動靜環(huán)座相對與其統(tǒng)一的整體是絕對靜止的，從而有效地解決了密封端面與密封環(huán)因不同心而造成的密封面局部磨損的問題。本實用新型自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置根據(jù)動量守恒原理，通過水壓的作用，使旋轉(zhuǎn)體高速運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到水的充分霧化，大大降低了粉塵的污染。壽命試驗在不同水壓下試驗旋轉(zhuǎn)噴霧裝置的使用壽命見下表
權(quán)利要求1.一種自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，包括密封水腔殼體，與密封水腔殼體連接的供水管、空心軸以及與空心軸連接的旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體連接有噴霧管；其特征在于，所述密封水腔殼體下部空間內(nèi)依次設(shè)置有動環(huán)、與動環(huán)連接的靜環(huán)以及雙軸承，所述動環(huán)通過動環(huán)座連接一使其與靜環(huán)緊密連接的彈簧，所述靜環(huán)通過設(shè)在殼體內(nèi)的靜環(huán)座固定；所述雙軸承一端連接靜環(huán)座，另一端連接空心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于，所述彈簧另一端設(shè)有通過軸用擋圈固定的彈簧墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于，所述動環(huán)、靜環(huán)采用耐磨碳化娃材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有用于使所述噴霧管固定在同一噴射面內(nèi)的止轉(zhuǎn)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于，所述噴霧管為三個，兩兩間隔120°平面角均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于，所述密封水腔殼體包括上殼體及下殼體，所述上殼體為偏心腔體。
專利摘要本實用新型公開了一種自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，包括密封水腔殼體，與密封水腔殼體連接的供水管、空心軸以及與空心軸連接的旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體另一端連接有噴霧管；所述殼體下部空間內(nèi)依次設(shè)置有動環(huán)、與動環(huán)連接的靜環(huán)以及雙軸承，所述動環(huán)通過動環(huán)座連接一使其與靜環(huán)緊密連接的彈簧，所述靜環(huán)通過設(shè)在殼體內(nèi)的靜環(huán)座固定；所述雙軸承一端連接靜環(huán)座，另一端連接空心軸。本實用新型結(jié)構(gòu)相對簡單，用較少噴霧頭即實現(xiàn)了產(chǎn)塵點的全斷面封鎖，減少了資金投入，節(jié)約了水源，另外，具有挪移方便，使用壽命長的特點。
文檔編號E21F5/04GK202348317SQ201120374450
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者渠開貴 申請人:棗莊市明威液壓工業(yè)品有限公司