專利名稱：焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是盾構(gòu)設備中的一個部件，特別是一種盾構(gòu)殼體，屬于隧道工程機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在盾構(gòu)施工過程中，由于盾構(gòu)外徑與襯砌(管片)外徑之間存在間隙，需在盾構(gòu)掘進的同時進行同步注漿，以充填建筑間隙，減少或防止由于盾構(gòu)的施工而引起的地面沉降等問題。同時，為防止地下水和同步注漿漿液滲入盾構(gòu)內(nèi)，一般在盾尾殼板和管片外表面之間裝有多道盾尾密封刷，并在盾尾密封刷之間填充密封油脂。輸送同步注漿漿液的管路和密封油脂的管路中的其中一段管(槽)段需依附在盾構(gòu)的殼體上，目前世界上所使用的盾構(gòu)采用二種形式內(nèi)置式和外置式。內(nèi)置式即增加盾構(gòu)殼體鋼板的厚度，在殼體板的內(nèi)側(cè)開槽，以便通過同步注漿漿液、盾尾密封油脂，在盾構(gòu)殼體內(nèi)側(cè)，同步注漿漿液輸送槽的下方開有人工清洗漿液輸送槽的手孔，此方式優(yōu)點在于同步注漿漿液輸送管和盾尾密封油脂輸送管均在盾構(gòu)殼體的內(nèi)側(cè)，能適應各種地層，當同步注漿漿液輸送管堵塞時，通過清洗手孔，能清洗管段，其缺點在于必須增大盾構(gòu)的直徑， 即盾構(gòu)外徑與管片外徑間的間隙，增加同步注漿的注漿量，增加施工成本。外置式即把輸送同步注漿漿液輸送管(一般采用無縫鋼管)和輸送盾尾密封油脂輸送管(一般采用無縫鋼管)安置焊接在盾構(gòu)殼體的外端，再在管段的外側(cè)加焊鋼制半圓形保護套，此方式優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，不需要加大盾構(gòu)的直徑，其缺點在于對地層的適應性差，只適應軟土地層，不適應硬土、風化巖石等地層，由于同步注漿漿液具有結(jié)硬性，當同步注漿漿液輸送管被堵塞時，不能進行清洗。經(jīng)文獻檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號為CN200920216271. 5，名稱為盾構(gòu)機注漿管路， 該實用新型涉及預埋式盾構(gòu)機注漿管路，注漿管路上設有蓋板，在管路堵塞時，可將蓋板拆下，分節(jié)進行管路的疏通，解決了疏通管路的困難。但專利本身未解決預埋管路增大盾構(gòu)直徑的問題，同時，目前在隧道工程機械領(lǐng)域尚無有關(guān)外置式管路及半外置式預埋槽或管盾構(gòu)殼體的實用新型專利

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體，它能在不增加盾構(gòu)直徑的同時，適應各種不同的地層。本實用新型的焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體，包括復數(shù)個殼體板和相應數(shù)量的殼體板圍板，殼體板與相應數(shù)量的殼體板圍板在邊緣處焊接相連，組成一個閉合的圓筒，該圓筒上用焊接方式連接加強筋板，組成一個盾構(gòu)殼體，殼體板呈兩邊薄、中間厚的形狀，中間向盾構(gòu)殼體外側(cè)一邊突出，突出部分從外側(cè)向內(nèi)側(cè)加工成復數(shù)條溝槽，在每條溝槽外側(cè)設有槽體蓋板焊接封閉，以形成閉合通道，溝槽內(nèi)側(cè)設有與溝槽相通的連接通孔；介質(zhì)輸送管與該連接通孔相通。[0007]在殼體板的溝槽內(nèi)側(cè)設有與溝槽相連的清洗手孔，該清洗手孔上設有一清洗手孔蓋板，該清洗手孔蓋板通過清洗手孔密封墊、固定螺釘和墊圈與殼體板連接封閉。每個焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體包括4個殼體板。每殼體板上設有一個用于同步注漿漿液輸送的溝槽和二個用于盾尾密封油脂輸送的溝槽。本實用新型的加強筋板可以保證盾構(gòu)殼體的結(jié)構(gòu)強度、剛度；由于殼體板呈兩邊薄、中間厚的形狀，其兩邊與殼體板圍板的厚度相同，中間向盾構(gòu)殼體外側(cè)一邊突出，突出部分從外側(cè)向內(nèi)側(cè)加工成多條可輸送不種介質(zhì)物體的溝槽，因而在提供輸送溝槽的前提下，沒有增大盾構(gòu)殼體的直徑；同時當溝槽堵塞時，可以通過清洗手孔對其進行及時清洗， 保證了盾構(gòu)的施工進度和施工質(zhì)量，降低施工成本。

圖1是本實用新型的焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的殼體板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的殼體板上的清洗手孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型的焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體包括復數(shù)個殼體板1和相應數(shù)量的殼體板圍板2，殼體板1與殼體板圍板2的內(nèi)徑相同，呈中間厚(向盾構(gòu)殼體外側(cè)一邊突出)、兩邊薄(與殼體板圍板2的厚度相同)的形狀，故此將殼體板1與相應數(shù)量的殼體板圍板2在邊緣等厚處進行焊接，可以組成一個閉合的圓筒，即盾構(gòu)殼體的外環(huán)。再根據(jù)結(jié)構(gòu)強度、剛度要求及安裝在盾構(gòu)殼體內(nèi)的其它部件的連接形式用焊接方式連接加強筋板3，使之成為完整的盾構(gòu)殼體，即焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體。參看圖2，殼體板1呈兩邊薄、中間厚的形狀，其兩邊與殼體板圍板2的厚度相同， 中間向盾構(gòu)殼體外側(cè)一邊突出。突出部分從外側(cè)向內(nèi)側(cè)加工成多條可輸送不種介質(zhì)物體的溝槽，同一介質(zhì)物體也可由多條溝槽輸送(目前盾構(gòu)通過溝槽主要輸送同步注漿漿液和盾尾密封油脂)。在每條溝槽外側(cè)都用相應的槽體蓋板6焊接封閉，以形成閉合的管狀通道。 在溝槽內(nèi)側(cè)(盾構(gòu)內(nèi)側(cè))需要的位置開與溝槽形成的管狀通道相通的連接通孔，同時將介質(zhì)輸送管4用焊接方式與該連接通孔連接，使介質(zhì)可以經(jīng)由介質(zhì)輸送管4泵送入殼體板1 的內(nèi)部溝槽，輸送至殼體及盾尾上的指定位置。目前通過溝槽主要輸送同步注漿漿液和盾尾密封油脂。一般情況下，一個殼體板1上帶一個同步注漿漿液輸送槽101和二個盾尾密封油脂輸送槽102。殼體板1的長度按盾構(gòu)殼體的長度確定，對輸送可結(jié)硬介質(zhì)(如同步注漿漿液) 的溝槽，在其長度范圍內(nèi)，每隔一定的距離，在溝槽內(nèi)側(cè)(盾構(gòu)內(nèi)側(cè))開與溝槽相連的清洗手孔，如圖3所示，在輸送介質(zhì)時，清洗手孔蓋板7、清洗手孔密封墊8通過固定螺釘9、墊圈 10與殼體板1連接封閉，需清洗時，卸下清洗手孔蓋板7，即可清洗溝槽。同步注漿的注漿點分布在盾構(gòu)掘進的圓周范圍內(nèi)，根據(jù)不同的地質(zhì)狀況和盾構(gòu)直徑的大小，同步注漿的注漿點的數(shù)量由1個、2個、3個、4個、5個、6個等多個點組成，當確定了同步注漿的注漿點后，一般盾尾密封油脂在每一道盾尾密封刷之間的注脂點的數(shù)量與同步注漿的注漿點的數(shù)量是相等的，因此也就可以相應確定注脂點數(shù)量。在確定同步注漿的注漿點及盾尾密封油脂注脂點的數(shù)量后，也就確定了殼體板1的數(shù)量，一般情況下，半外置式預埋槽或管盾構(gòu)殼體包括4個殼體板1。根據(jù)確定殼體板1的數(shù)量，就可確定組成焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體所需的殼體板圍板2、油脂槽蓋板6、同步注漿漿液槽蓋板6、清洗手孔蓋板7、清洗手孔密封墊8、固定螺釘9、墊圈10的數(shù)量，加強筋板3結(jié)構(gòu)形式、數(shù)量、安裝焊接形式由盾構(gòu)殼體的結(jié)構(gòu)強度、 剛度要求及安裝在盾構(gòu)殼體內(nèi)的其它部件的連接形式?jīng)Q定。使用時，同步注漿漿液和密封油脂從介質(zhì)輸送管4被泵送至殼體板1的內(nèi)部溝槽中，并沿溝槽抵達指定區(qū)域(注漿點和注脂點)。當溝槽堵塞時，可以通過清洗手孔對其進行及時清洗，保證了盾構(gòu)的施工進度和施工質(zhì)量，降低施工成本。本實用新型具有實質(zhì)性特點和顯著進步，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點這種焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體在不增加盾構(gòu)直徑的同時，在保證盾構(gòu)殼體結(jié)構(gòu)強度、剛度的前提下，能適應各種不同的地層，并能清洗輸送溝槽(管)，以確保輸送可硬性漿液的溝槽 (管)不堵塞。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體，包括復數(shù)個殼體板和相應數(shù)量的殼體板圍板， 殼體板與相應數(shù)量的殼體板圍板在邊緣處焊接相連，組成一個閉合的圓筒，該圓筒上用焊接方式連接加強筋板，組成一個盾構(gòu)殼體，其特征是殼體板呈兩邊薄、中間厚的形狀，中間向盾構(gòu)殼體外側(cè)一邊突出，突出部分從外側(cè)向內(nèi)側(cè)加工成復數(shù)條溝槽，在每條溝槽外側(cè)設有槽體蓋板焊接封閉，以形成閉合通道，溝槽內(nèi)側(cè)設有與溝槽相通的連接通孔；介質(zhì)輸送管與該連接通孔相通。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體，其特征是在殼體板的溝槽內(nèi)側(cè)設有與溝槽相連的清洗手孔，該清洗手孔上設有一清洗手孔蓋板，該清洗手孔蓋板通過清洗手孔密封墊、固定螺釘和墊圈與殼體板連接封閉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體，其特征是每個焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體.包括4個殼體板。
4.如權(quán)利要求3所述的焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體，其特征是每殼體板上設有一個用于同步注漿漿液輸送的溝槽和二個用于盾尾密封油脂輸送的溝槽。
專利摘要本實用新型是一種焊接式半外置預埋槽盾構(gòu)殼體，包括復數(shù)個殼體板和殼體板圍板，殼體板與殼體板圍板在邊緣處相連，組成一閉合的圓筒，該圓筒上連接加強筋板，組成一盾構(gòu)殼體，殼體板呈兩邊薄、中間厚的形狀，中間向外側(cè)一邊突出，突出部分從外側(cè)向內(nèi)側(cè)加工成復數(shù)條溝槽，在每條溝槽外側(cè)設有槽體蓋板焊接封閉，以形成閉合通道，溝槽內(nèi)側(cè)設有與溝槽相通的連接通孔；介質(zhì)輸送管與該連接通孔相通。在殼體板的溝槽內(nèi)側(cè)設有與溝槽相連的清洗手孔。本實用新型的加強筋板可以保證盾構(gòu)殼體的結(jié)構(gòu)強度、剛度；在提供輸送溝槽的前提下，沒有增大盾構(gòu)殼體的直徑；同時當溝槽堵塞時，可以通過清洗手孔對其進行及時清洗，保證了盾構(gòu)的施工進度和施工質(zhì)量。
文檔編號E21D9/06GK202273687SQ201120354740
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者劉峰, 梁赟露, 王偉鋼, 王興, 石元奇 申請人:上海隧道工程股份有限公司