專利名稱：一種瓦斯抽放孔用風鉆及其文丘里管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤礦機械領(lǐng)域，涉及一種瓦斯抽放孔用風鉆，特別涉及一種風鉆鉆機上降塵用的文丘里管接頭。
背景技術(shù)：
在煤礦開采中，瓦斯抽放孔用風鉆鉆機是必不可少的工具，通常在采煤前要先用風鉆鉆機進行打孔，抽放瓦斯，避免作業(yè)時發(fā)生爆炸和其他意外事件。目前風鉆鉆機所采用動力一般為壓縮空氣，且都是人工操作，鉆桿為六角形空心鉆桿，如圖1所示，現(xiàn)有的風鉆包括立柱5，在立柱5的頂部固定設(shè)置有鉆機3，鉆機3由設(shè)置在立柱一側(cè)的頂桿4支撐，在鉆機3的端部傳動連接有鉆桿1。當風鉆鉆孔工作時，向鉆桿1空心內(nèi)腔中通入高壓壓縮空氣，高壓氣流進入鉆桿中，煤塵從鉆桿與鉆孔之間的排渣通道排出，煤塵在鉆桿周圍四處飄揚形成大量粉塵，對工作現(xiàn)場和下風巷道造成極大污染，使操作人員的工作環(huán)境非常惡劣， 因此必須進行降塵。而現(xiàn)有風鉆鉆機的降塵方式多采用在鉆機3頭部安裝一個噴頭2，噴頭噴出水霧來對粉塵加濕已達到降塵的目的。但是由于上述降塵方式為在鉆桿外部噴灑水霧來降塵，而且這種噴頭的噴霧量通常較小，噴霧距離短，如果加大噴霧量則需要更換噴頭及與噴頭相噴套的動力裝置，這樣增加了生產(chǎn)成本，并且在鉆桿外部噴灑的水霧與粉塵結(jié)合不均勻且作用時間短，導致降塵裝置的降塵效果不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中瓦斯抽放孔用風鉆鉆機上的降塵裝置降塵效果不好的技術(shù)問題；同時，本實用新型還提供一種使用上述文丘里管接頭的瓦斯抽放孔用風鉆。本實用新型所提供的瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭的技術(shù)方案是一種瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，包括文丘里管，將文丘里管的軸向定義為前后方向，文丘里管前端的周向外側(cè)密封轉(zhuǎn)動裝配有用于接風鉆鉆桿的鉆桿接頭，鉆桿接頭和文丘里管之間設(shè)置有用于對兩者在前后方向上限位以使得兩者在前后方向呈一體結(jié)構(gòu)的止擋定位結(jié)構(gòu)， 文丘里管中部為用于吸水的負壓管段，文丘里管后端為管徑大于負壓管段管徑的大徑端， 文丘里管的大徑端上設(shè)置有與文丘里管的負壓管段連通的用于引入高壓氣流的進氣口，在文丘里管的負壓管段的管壁上設(shè)置有至少一個與負壓管段的管內(nèi)腔連通的沿文丘里管徑向延伸的進水通孔，文丘里管的前端口為用于排出含水高壓氣流的排氣口，所述的鉆桿接頭上設(shè)置有用于將文丘里管的排氣口和風鉆鉆桿連通的輸氣孔。所述的文丘里管的負壓管段上套裝有進水接頭，進水接頭上開設(shè)有與文丘里管插接適配的裝配孔，該裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述文丘里管的相對應管段的外周面上設(shè)置有外螺紋，進水接頭與文丘里管之間通過內(nèi)外螺紋密封連接，且在進水接頭的裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有沿裝配孔的內(nèi)孔壁周向延伸的與所述文丘里管的進水通孔連通的環(huán)槽，在進水接頭上設(shè)置有與所述的環(huán)槽連通的進水口。[0006]所述的鉆桿接頭上設(shè)有由鉆桿接頭的后端面沿前后方向向前延伸至鉆桿接頭的前端面的插配孔，該插配孔為階梯孔，階梯孔的大徑段與文丘里管的前端部對應插接適配， 所述的鉆桿接頭的輸氣孔對應于所述階梯孔的小徑段，在所述的階梯孔的大徑段和文丘里管相對應管段之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。所述的止擋定位結(jié)構(gòu)包括用于防止鉆桿接頭與文丘里管相脫離的止退裝置和當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置，所述的止退裝置包括套裝在鉆桿接頭和進水接頭上的螺紋連接套，該螺紋連接套的后端螺旋固定在進水接頭上，螺紋連接套轉(zhuǎn)動套裝在鉆桿接頭上，在螺紋連接套前部的內(nèi)套壁上設(shè)置有用于防止鉆桿接頭向遠離進水接頭的方向移動的止退凸緣，該止退凸緣與鉆桿接頭的外周面上相對應位置處設(shè)有的環(huán)面對應頂壓配合。所述的文丘里管和鉆桿接頭之間設(shè)置有套裝在文丘里管上的軸承，在鉆桿接頭的后端面上設(shè)置有用于止推頂壓在軸承外圈上的軸承座，所述軸承由文丘里管上的止推頂壓在軸承內(nèi)圈上的軸肩和鉆桿接頭上的軸承座配合實現(xiàn)在前后方向上的限位，所述的當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置由所述的鉆桿接頭的軸承座、軸承和文丘里管上的軸肩組成。本實用新型所提供的瓦斯抽放孔用風鉆的技術(shù)方案是一種瓦斯抽放孔用風鉆， 包括鉆機和鉆桿，所述鉆桿中設(shè)置有與外界連通的空心內(nèi)腔，所述的鉆機中裝配有與鉆桿連接的文丘里管接頭，文丘里管管接頭包括文丘里管，將文丘里管的軸向定義為前后方向， 文丘里管前端的周向外側(cè)密封轉(zhuǎn)動裝配有與所述鉆桿固定連接的鉆桿接頭，鉆桿接頭和文丘里管之間設(shè)置有用于對兩者在前后方向上限位以使得兩者在前后方向呈一體結(jié)構(gòu)的止擋定位結(jié)構(gòu)，文丘里管中部為用于吸水的負壓管段，文丘里管后端為管徑大于負壓管段管徑的大徑端，文丘里管的大徑端上設(shè)置有與文丘里管的負壓管段連通的用于引入高壓氣流的進氣口，在文丘里管的負壓管段的管壁上設(shè)置有至少一個與負壓管段的管內(nèi)腔連通的沿文丘里管徑向延伸的進水通孔，文丘里管的前端口為用于排出含水高壓氣流的排氣口，所述的鉆桿接頭上設(shè)置有將文丘里管的排氣口和鉆桿的空心內(nèi)腔連通的輸氣孔。所述的瓦斯抽放孔用風鉆還包括通過管道與所述的進水通孔連通的供水裝置，該供水裝置包括與進水通孔通過管道連通的水位自控水箱和供水系統(tǒng)，水位自控水箱內(nèi)部設(shè)有至少兩個水位傳感器，水位傳感器輸出所檢測到的水位信號以控制供水系統(tǒng)向水位自動水箱中供水。所述的文丘里管的負壓管段上套裝有進水接頭，進水接頭上開設(shè)有與文丘里管插接適配的裝配孔，該裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述文丘里管的相對應管段的外周面上設(shè)置有外螺紋，進水接頭與文丘里管之間通過內(nèi)外螺紋密封連接，且在進水接頭的裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有沿裝配孔的內(nèi)孔壁周向延伸的與所述文丘里管的進水通孔連通的環(huán)槽，在進水接頭上設(shè)置有與所述的環(huán)槽連通的進水口。所述的鉆桿接頭上設(shè)有由鉆桿接頭的后端面沿前后方向向前延伸至鉆桿接頭的前端面的插配孔，該插配孔為階梯孔，階梯孔的大徑段與文丘里管的前端部對應插接適配， 所述的鉆桿接頭的輸氣孔對應于所述階梯孔的小徑段，在所述的階梯孔的大徑段和文丘里管相對應管段之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。所述的止擋定位結(jié)構(gòu)包括用于防止鉆桿接頭與文丘里管相脫離的止退裝置和當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置，所述的止退裝置包括套裝在鉆桿接頭和進水接頭上的螺紋連接套，該螺紋連接套的后端螺旋固定在進水接頭上，螺紋連接套轉(zhuǎn)動套裝在鉆桿接頭上，在螺紋連接套前部的內(nèi)套壁上設(shè)置有用于防止鉆桿接頭向遠離進水接頭的方向移動的止退凸緣，該止退凸緣與鉆桿接頭的外周面上相對應位置處設(shè)有的環(huán)面對應頂壓配合；所述的文丘里管和鉆桿接頭之間設(shè)置有套裝在文丘里管上的軸承，在鉆桿接頭的后端面上設(shè)置有用于止推頂壓在軸承外圈上的軸承座，所述軸承由文丘里管上的止推頂壓在軸承內(nèi)圈上的軸肩和鉆桿接頭上的軸承座配合實現(xiàn)在前后方向上的限位，所述的當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置由所述的鉆桿接頭的軸承座、軸承和文丘里管上的軸肩組成。本實用新型的有益效果是本實用新型所提供的文丘里管接頭使用時，鉆桿與文丘里管前端轉(zhuǎn)動裝配的鉆桿接頭固定連接，并將文丘里管接頭裝配在鉆機上，當鉆機工作時，鉆機動力輸出端驅(qū)動鉆桿接頭和鉆桿轉(zhuǎn)動，鉆桿工作工作，此時向文丘里管接頭中輸入高壓氣流，高壓氣流經(jīng)文丘里管的進氣口進入負壓管段中，利用文丘里管負壓管段的文丘里效應通過進水通孔吸水，水在高壓氣流作用下形成水霧，水霧在高壓氣流帶動下將鉆孔時產(chǎn)生的粉塵充分濕潤，有效的約束了粉塵的飄散性，從而得到很好的降塵效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用文丘里效應生成降塵水霧，提高了水霧的降塵效果，有效的改善了風鉆的工作環(huán)境。本實用新型所提供的瓦斯抽放孔用風鉆在鉆機上裝配文丘里管接頭，并將鉆桿與文丘里管接頭上的鉆桿接頭固定連接，這樣當鉆機工作時，鉆機的動力輸出部驅(qū)動鉆桿接頭及鉆桿旋轉(zhuǎn)，鉆桿開始工作鉆孔，此時，由文丘里管接頭中的為文丘里管在高壓氣流的作用下生成用于降塵的水霧，實現(xiàn)較好的降塵，改善了工作環(huán)境。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有降塵裝置的風鉆結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供的文丘里管接頭體一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種使用圖2中所示文丘里管接頭體的瓦斯抽放孔用風鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；(附圖中箭頭所示為高壓氣流流動方向)。
具體實施方式
如圖2所示，一種瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，包括文丘里管11，將文丘里管11的軸向定義為前后方向，文丘里管11的前端的周向外側(cè)密封轉(zhuǎn)動裝配有用于接風鉆鉆桿的鉆桿接頭14，文丘里管11中部為用于吸水的負壓管段110，文丘里管11后端為管徑大于負壓管段管徑的大徑端113，文丘里管11的大徑端上設(shè)置有與文丘里管的負壓管段連通的用于引入高壓氣流的進氣口，在文丘里管11的負壓管段110的管壁上設(shè)置有多個與負壓管段的管內(nèi)腔連通的沿文丘里管徑向延伸的進水通孔112，文丘里管11的前端口為用于排出高壓氣體的排氣口 114，所述的鉆桿接頭14上設(shè)置有用于將文丘里管的排氣口和風鉆鉆桿的空心內(nèi)腔連通的輸氣孔140，在文丘里管11的負壓管段110上套裝有進水接頭18， 進水接頭18上開設(shè)有與文丘里管插接適配的裝配孔，該裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋， 所述文丘里管11的相對應管段的外周面上設(shè)置有外螺紋，進水接頭18與文丘里管11之間通過內(nèi)外螺紋密封連接，且在進水接頭18的裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有沿裝配孔的內(nèi)孔壁周向延伸的與所述文丘里管的進水通孔連通的環(huán)槽182，在進水接頭18上設(shè)置有與所述的環(huán)槽連通的進水口 181，在本實施例中鉆桿接頭14轉(zhuǎn)動裝配在文丘里管上，鉆桿接頭14上設(shè)有由鉆桿接頭的后端面沿前后方向向前延伸至鉆桿接頭的前端面的插配孔，該插配孔為階梯孔，階梯孔的大徑段與文丘里管的前端部對應插接適配，所述的鉆桿接頭的輸氣孔對應于所述階梯孔的小徑段，在所述的階梯孔的大徑段和文丘里管相對應管段之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在文丘里管外周面上的密封環(huán)槽，本實施例中沿前后方向依次布置有兩個密封環(huán)槽，在密封環(huán)槽中裝配有密封圈13。本實施例中的鉆桿接頭14和文丘里管11在前后方向上呈一體裝配在鉆機上，因此在鉆桿接頭和文丘里管之間設(shè)置有用于對兩者在前后方向上限位以使得兩者在前后方向呈一體結(jié)構(gòu)的止擋定位結(jié)構(gòu)，在本實施例中止擋定位結(jié)構(gòu)包括用于防止鉆桿接頭與文丘里管相脫離的止退裝置和當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置，所述的止退裝置包括套裝在鉆桿接頭和進水接頭上的螺紋連接套12，該螺紋連接套12的后端螺旋固定在進水接頭18上，螺紋連接套I2轉(zhuǎn)動套裝在鉆桿接頭14上，在螺紋連接套12前部的內(nèi)套壁上設(shè)置有用于防止鉆桿接頭向遠離進水接頭的方向移動的止退凸緣120，該止退凸緣120與鉆桿接頭14的外周面上相對應位置處設(shè)有的環(huán)面對應頂壓配合。在本實施例中因為鉆桿接頭和文丘里管之間為轉(zhuǎn)動配合，因此，如圖2所示，在在止退凸緣和文丘里管的相對應環(huán)面之間設(shè)置有能夠起到潤滑和密封的作用石墨墊圈17。并且在文丘里管11和鉆桿接頭14之間設(shè)置有套裝在文丘里管上的起支撐和減小摩擦作用的軸承16，在鉆桿接頭的后端面上設(shè)置有用于止推頂壓在軸承外圈上的軸承座， 所述軸承由文丘里管上的止推頂壓在軸承內(nèi)圈上的軸肩和鉆桿接頭上的軸承座配合實現(xiàn)在前后方向上的限位，所述的當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置由所述的鉆桿接頭的軸承座、軸承和文丘里管上的軸肩組成。在本實施例中，因為鉆桿接頭14和文丘里管11之間轉(zhuǎn)動裝配，因此，在圖2中鉆桿接頭上的階梯孔的階梯面和文丘里管的前端面之間為間隙配合，在鉆桿接頭的后端面和進水接頭的前端面之間同樣為間隙配合，并且在鉆桿接頭的后端部的外周面與螺紋連接套的內(nèi)套壁之間同樣為間隙配合，從而保證鉆桿接頭的旋轉(zhuǎn)，固定的文丘里管和進水接頭將不影響鉆桿接頭和鉆桿的正常旋轉(zhuǎn)。本實施例中的止擋定位結(jié)構(gòu)包括用于防止鉆桿接頭與文丘里管相脫離的止退裝置和當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置，止退裝置采用的是螺紋連接套，可以采用其他結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)形式，止擋裝置利用了軸承，也可以采用設(shè)置在鉆桿接頭和文丘里管之間的軸套實現(xiàn)兩者之間的止擋限位。本實施例中，文丘里管的負壓管段的管壁上設(shè)置的多個進水通孔繞文丘里管的周向均布。本實施例中的文丘里管和進水接頭之間通過螺紋密封連接，為提高密封效果，此處的螺紋采用細螺紋。在本實施例中，采用進水接頭和文丘里管分體設(shè)置，可以提高各部件的適配性和便于維修更換，也可以將進水接頭直接固定設(shè)置在文丘里管上，即在文丘里管上加工出接頭和用于與螺紋連接套相對應配合的外螺紋。[0028]如圖2、圖3所示，一種瓦斯抽放孔用風鉆，包括立柱35，在立柱35的頂端固設(shè)有鉆機33，在立柱35的一側(cè)設(shè)置有用于支撐鉆機33的頂桿34，鉆機33中固定裝配有文丘里管接頭32，此處的文丘里管接頭的結(jié)構(gòu)采用如2所示結(jié)構(gòu)，所述的鉆桿31與文丘里管接頭上的鉆桿接頭14固定連接，當鉆機33的動力輸出部驅(qū)動鉆桿轉(zhuǎn)動時，鉆桿和鉆桿接頭同時轉(zhuǎn)動，且鉆桿接頭上的輸氣孔連通負壓管道的排氣口和鉆桿上的空心內(nèi)腔，帶有水霧的高壓氣流進入鉆桿中實現(xiàn)降塵。本實施例中在進水接頭的進水口上通過管道36連接有供水裝置，供水裝置包括與供水口通過管道連通的水位自控水箱37和向水位自控水箱供水的供水系統(tǒng)，水位自控水箱內(nèi)部設(shè)有兩個水位傳感器，本實施例中的兩個水位傳感器分別為高水位傳感器39和低水位傳感器38，兩個水位傳感器輸出端所檢測到的水位信號以控制供水系統(tǒng)向水位自動水箱中供水。當水位自動水箱中的水位下降到低水位時，低水位處的水位傳感器將信號傳給向水箱供水的供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)開始供水，當水位到達高水位時，高水位處的水位傳感器將信號傳給供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)停止供水。
權(quán)利要求1.一種瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，其特征在于包括文丘里管，將文丘里管的軸向定義為前后方向，文丘里管前端的周向外側(cè)密封轉(zhuǎn)動裝配有用于接風鉆鉆桿的鉆桿接頭，鉆桿接頭和文丘里管之間設(shè)置有用于對兩者在前后方向上限位以使得兩者在前后方向呈一體結(jié)構(gòu)的止擋定位結(jié)構(gòu)，文丘里管中部為用于吸水的負壓管段，文丘里管后端為管徑大于負壓管段管徑的大徑端，文丘里管的大徑端上設(shè)置有與文丘里管的負壓管段連通的用于引入高壓氣流的進氣口，在文丘里管的負壓管段的管壁上設(shè)置有至少一個與負壓管段的管內(nèi)腔連通的沿文丘里管徑向延伸的進水通孔，文丘里管的前端口為用于排出含水高壓氣流的排氣口，所述的鉆桿接頭上設(shè)置有用于將文丘里管的排氣口和風鉆鉆桿連通的輸氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，其特征在于所述的文丘里管的負壓管段上套裝有進水接頭，進水接頭上開設(shè)有與文丘里管插接適配的裝配孔， 該裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述文丘里管的相對應管段的外周面上設(shè)置有外螺紋，進水接頭與文丘里管之間通過內(nèi)外螺紋密封連接，且在進水接頭的裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有沿裝配孔的內(nèi)孔壁周向延伸的與所述文丘里管的進水通孔連通的環(huán)槽，在進水接頭上設(shè)置有與所述的環(huán)槽連通的進水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，其特征在于所述的鉆桿接頭上設(shè)有由鉆桿接頭的后端面沿前后方向向前延伸至鉆桿接頭的前端面的插配孔，該插配孔為階梯孔，階梯孔的大徑段與文丘里管的前端部對應插接適配，所述的鉆桿接頭的輸氣孔對應于所述階梯孔的小徑段，在所述的階梯孔的大徑段和文丘里管相對應管段之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，其特征在于所述的止擋定位結(jié)構(gòu)包括用于防止鉆桿接頭與文丘里管相脫離的止退裝置和當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置，所述的止退裝置包括套裝在鉆桿接頭和進水接頭上的螺紋連接套，該螺紋連接套的后端螺旋固定在進水接頭上，螺紋連接套轉(zhuǎn)動套裝在鉆桿接頭上，在螺紋連接套前部的內(nèi)套壁上設(shè)置有用于防止鉆桿接頭向遠離進水接頭的方向移動的止退凸緣，該止退凸緣與鉆桿接頭的外周面上相對應位置處設(shè)有的環(huán)面對應頂壓配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯抽放孔用風鉆的文丘里管接頭，其特征在于所述的文丘里管和鉆桿接頭之間設(shè)置有套裝在文丘里管上的軸承，在鉆桿接頭的后端面上設(shè)置有用于止推頂壓在軸承外圈上的軸承座，所述軸承由文丘里管上的止推頂壓在軸承內(nèi)圈上的軸肩和鉆桿接頭上的軸承座配合實現(xiàn)在前后方向上的限位，所述的當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置由所述的鉆桿接頭的軸承座、軸承和文丘里管上的軸肩組成。
6.一種瓦斯抽放孔用風鉆，包括鉆機和鉆桿，所述鉆桿中設(shè)置有與外界連通的空心內(nèi)腔，其特征在于所述的鉆機中裝配有與鉆桿連接的文丘里管接頭，文丘里管管接頭包括文丘里管，將文丘里管的軸向定義為前后方向，文丘里管前端的周向外側(cè)密封轉(zhuǎn)動裝配有與所述鉆桿固定連接的鉆桿接頭，鉆桿接頭和文丘里管之間設(shè)置有用于對兩者在前后方向上限位以使得兩者在前后方向呈一體結(jié)構(gòu)的止擋定位結(jié)構(gòu)，文丘里管中部為用于吸水的負壓管段，文丘里管后端為管徑大于負壓管段管徑的大徑端，文丘里管的大徑端上設(shè)置有與文丘里管的負壓管段連通的用于引入高壓氣流的進氣口，在文丘里管的負壓管段的管壁上設(shè)置有至少一個與負壓管段的管內(nèi)腔連通的沿文丘里管徑向延伸的進水通孔，文丘里管的前端口為用于排出含水高壓氣流的排氣口，所述的鉆桿接頭上設(shè)置有將文丘里管的排氣口和鉆桿的空心內(nèi)腔連通的輸氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯抽放孔用風鉆，其特征在于所述的瓦斯抽放孔用風鉆還包括通過管道與所述的進水通孔連通的供水裝置，該供水裝置包括與進水通孔通過管道連通的水位自控水箱和供水系統(tǒng)，水位自控水箱內(nèi)部設(shè)有至少兩個水位傳感器，水位傳感器輸出所檢測到的水位信號以控制供水系統(tǒng)向水位自動水箱中供水。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的瓦斯抽放孔用風鉆，其特征在于所述的文丘里管的負壓管段上套裝有進水接頭，進水接頭上開設(shè)有與文丘里管插接適配的裝配孔，該裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述文丘里管的相對應管段的外周面上設(shè)置有外螺紋，進水接頭與文丘里管之間通過內(nèi)外螺紋密封連接，且在進水接頭的裝配孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有沿裝配孔的內(nèi)孔壁周向延伸的與所述文丘里管的進水通孔連通的環(huán)槽，在進水接頭上設(shè)置有與所述的環(huán)槽連通的進水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦斯抽放孔用風鉆，其特征在于所述的鉆桿接頭上設(shè)有由鉆桿接頭的后端面沿前后方向向前延伸至鉆桿接頭的前端面的插配孔，該插配孔為階梯孔，階梯孔的大徑段與文丘里管的前端部對應插接適配，所述的鉆桿接頭的輸氣孔對應于所述階梯孔的小徑段，在所述的階梯孔的大徑段和文丘里管相對應管段之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的瓦斯抽放孔用風鉆，其特征在于所述的止擋定位結(jié)構(gòu)包括用于防止鉆桿接頭與文丘里管相脫離的止退裝置和當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置，所述的止退裝置包括套裝在鉆桿接頭和進水接頭上的螺紋連接套，該螺紋連接套的后端螺旋固定在進水接頭上，螺紋連接套轉(zhuǎn)動套裝在鉆桿接頭上，在螺紋連接套前部的內(nèi)套壁上設(shè)置有用于防止鉆桿接頭向遠離進水接頭的方向移動的止退凸緣，該止退凸緣與鉆桿接頭的外周面上相對應位置處設(shè)有的環(huán)面對應頂壓配合；所述的文丘里管和鉆桿接頭之間設(shè)置有套裝在文丘里管上的軸承，在鉆桿接頭的后端面上設(shè)置有用于止推頂壓在軸承外圈上的軸承座，所述軸承由文丘里管上的止推頂壓在軸承內(nèi)圈上的軸肩和鉆桿接頭上的軸承座配合實現(xiàn)在前后方向上的限位，所述的當鉆桿接頭與文丘里管插接裝配時兩者之間的止擋裝置由所述的鉆桿接頭的軸承座、軸承和文丘里管上的軸肩組成。
專利摘要本實用新型公開了一種瓦斯抽放孔用風鉆及其文丘里管接頭，文丘里管接頭包括文丘里管，文丘里管前端的周向外側(cè)密封轉(zhuǎn)動裝配有用于接風鉆鉆桿的鉆桿接頭，鉆桿接頭和文丘里管之間設(shè)置止擋定位結(jié)構(gòu)，文丘里管中部為用于吸水的負壓管段，文丘里管后端為管徑大于負壓管段管徑的大徑端，文丘里管的大徑端上設(shè)置有進氣口，在文丘里管的負壓管段的管壁上設(shè)置有與負壓管段的管內(nèi)腔連通的沿文丘里管徑向延伸的進水通孔，文丘里管的前端口為用于排出含水高壓氣流的排氣口，鉆桿接頭上設(shè)置有用于將文丘里管的排氣口和風鉆鉆桿連通的輸氣孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用文丘里效應生成降塵水霧，提高了水霧的降塵效果，有效的改善了風鉆的工作環(huán)境。
文檔編號E21B17/02GK202176271SQ20112022823
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉電龍, 吳巍, 周慧峰, 郝志國 申請人:鄭州光力科技股份有限公司