專利名稱：電纜傳輸高能氣體壓裂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油氣田勘探和開發(fā)領(lǐng)域的一種實現(xiàn)高能氣體壓裂的新工藝，特別是一種電纜傳輸高能氣體壓裂工藝。
背景技術(shù)：
在石油天然氣勘探開發(fā)過程中，底水油帽型地層的小規(guī)模改造、注水井的增注壓裂、致密地層水力壓裂前的預(yù)處理等多種工況都需要進行高能氣體壓裂。高能氣體壓裂按照傳輸方式又分為油管傳輸和電纜傳輸兩種。電纜傳輸高能氣體壓裂由于克服了油管傳輸高能氣體壓裂時易發(fā)生壓裂彈中途自燃、壓裂彈彈體受損導致 彈、壓裂時憋彎油管等事故，且作業(yè)安全、高效而被各油田廣泛使用。目前國內(nèi)電纜傳輸高能氣體壓裂一般都采用可掛接式磁定位與高能氣體壓裂彈一次下井的工藝，即磁定位器完成校深定位后，直接點燃掛接在磁定位器下部的壓裂彈進行壓裂。這種方法的缺點是1)高能氣體壓裂彈點燃后瞬間產(chǎn)生3000°c的高溫，會燒壞與壓裂彈連接在一起的磁定位器，造成磁定位器報廢；2)瞬間的高溫同時會燒傷附近的電纜， 使部分電纜變脆，抗拉強度降低，不能承受磁定位器的重量，使磁定位器落井，引發(fā)井下落物的事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種電纜傳輸高能氣體壓裂工藝， 該工藝采用兩步施工的方法完成高能氣體壓裂。這樣既做到了準確定位，又保證了磁定位器的安全，還避免了井下落物的事故。本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是該工藝具體步驟如下1)通過檢查電纜的通斷、絕緣，用電纜連接磁定位器，下井測定位曲線，確定壓裂彈深度；2)在絞車滾筒附近電纜上做出明顯定位記號；3)起出電纜，完成定位過程；4) 用電纜連接壓裂彈，下放電纜至絞車滾筒附近電纜上明顯定位記號出現(xiàn)，完成點火起爆； 5)起出電纜，完成高能氣體壓裂。所述的電纜為5. 6 5. 8mm單芯電纜，通斷電阻值為8(Γ 00Ω，絕緣電阻>20ΜΩ。所述的磁定位器為Φ7(Γ89πιπι，長1. Om,重量為3(T50Kg的無掛接的獨立式磁定位器。所述的定位曲線為磁定位器所測的套管接箍曲線，橫向比例1 200，應(yīng)包括短套接箍至全部射孔段之間的曲線。所述的定位記號為定位公式“設(shè)計壓裂彈彈頂深度-短套管深度+磁定位器上零長-點火器長”所確定的電纜下深，在絞車滾筒附近的電纜上做出的明顯定位記號。所述的壓裂彈為固體無殼高能氣體壓裂彈，外徑74 85mm，重量為3(T50Kg，與磁定位器重量相匹配。所述的點火起爆為地面交流或磁爆頻率電點火。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的工藝采用兩步施工的方法，即選用無掛接的獨立式磁定位器，先下井測出定位曲線，確定壓裂彈的下井深度，在絞車滾筒附近的電纜上作出明顯記號，然后起出定位儀器串；之后再將壓裂彈傳送到已確定的深度，點火引爆壓裂彈， 完成高能氣體壓裂。這樣既做到了準確定位，又保證了磁定位器的安全，還避免了井下落物的事故。


下面結(jié)合實施例和實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定
圖1為本發(fā)明的實施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中1、電纜；2、磁定位器；3、定位曲線；4、定位記號；5、壓裂彈；6、點火起爆。
具體實施例方式實施例1 如圖1所示，電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其具體步驟如下1)通過檢查電纜1的通斷、絕緣，用電纜1連接磁定位器2，下井測定位曲線3，確定壓裂彈深度；2)在絞車滾筒附近電纜上做出明顯定位記號4 ；3)起出電纜1，完成定位過程；4)用電纜1連接壓裂彈5，下放電纜至絞車滾筒附近電纜上明顯定位記號4出現(xiàn)，完成點火起爆6; 5)起出電纜1，完成高能氣體壓裂。實施例2 電纜傳輸高能氣體壓裂工藝是采用兩步施工的方法，即選用無掛接的獨立式磁定位器，先下井測出定位曲線，確定壓裂彈的下井深度，在絞車滾筒附近的電纜上作出明顯定位記號，然后起出定位儀器串，卸掉磁定位器；之后再用電纜將壓裂彈傳送到已確定的深度，點火引爆壓裂彈，起出電纜，檢查并剪掉燒壞的電纜(約4、5米)，完成高能氣體壓裂。該工藝的具體步驟如下1)通過檢查電纜1的通斷、絕緣，用電纜1連接磁定位器2，下井測定位曲線3，確定壓裂彈深度；2)在絞車滾筒附近電纜上做出明顯定位記號4 ； 3)起出電纜1，完成定位過程；4)用電纜1連接壓裂彈5，下放電纜至絞車滾筒附近電纜上明顯定位記號4出現(xiàn)，完成點火起爆6; 5)起出電纜1，完成高能氣體壓裂。所述的電纜1 為5. 6 5. 8mm單芯電纜，通斷電阻值為8(Γ 00Ω，絕緣電阻>20ΜΩ ；所述的磁定位器2為 Φ7(Γ89πιπι，長1. 0m，重量為3(T50Kg的無掛接的獨立式磁定位器。所述的定位曲線3為磁定位器所測的套管接箍曲線，橫向比例1:200，應(yīng)包括短套接箍至全部射孔段之間的曲線； 所述的定位記號4為定位公式“設(shè)計壓裂彈彈頂深度-短套管深度+磁定位器上零長-點火器長”所確定的電纜下深，在絞車滾筒附近的電纜上作出的明顯定位記號；所述的壓裂彈 5為固體無殼高能氣體壓裂彈，外徑74、5mm，重量為3(T50Kg，與磁定位器2重量相匹配； 所述的點火起爆6為地面交流或磁爆頻率電點火。實施例3 同實施例1基本相同，不同之處是本發(fā)明的工藝還可以是下述的特征的一種或幾種的組合所述的電纜1為5. 6^5. 8mm單芯電纜，通斷電阻值為8(Γ 00Ω，絕緣電阻>20ΜΩ ；或者所述的磁定位器2為Φ7(Γ89πιπι，長1.0m，重量為3(T50Kg的無掛接的獨立式磁定位器；或者所述的定位曲線3為磁定位器所測的套管接箍曲線，橫向比例1:200，應(yīng)包括短套接箍至全部射孔段之間的曲線；或者所述的定位記號4為定位公式“設(shè)計壓裂彈彈頂深度-短套管深度+磁定位器上零長-點火器長”所確定的電纜下深，在絞車滾筒附近的電纜上作出的明顯定位記號；或者所述的壓裂彈5為固體無殼高能氣體壓裂彈，外徑 74、5mm，重量為3(T50Kg，與磁定位器2重量相匹配；或者所述的點火起爆6為地面交流或磁爆頻率電點火。 現(xiàn)有的工藝和本發(fā)明的工藝在施工壓裂中效果對比表
權(quán)利要求
1.電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是該工藝具體步驟如下1)通過檢查電纜(1)的通斷、絕緣，用電纜(1)連接磁定位器0)，下井測定位曲線 (3)，確定壓裂彈深度；2)在絞車滾筒附近電纜上做出明顯定位記號；3)起出電纜(1)，完成定位過程；4)用電纜(1)連接壓裂彈(5)，下放電纜至絞車滾筒附近電纜上明顯定位記號出現(xiàn)，完成點火起爆(6)；5)起出電纜(1)，完成高能氣體壓裂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是所述的電纜(1)為 5. 6 5. 8mm單芯電纜，通斷電阻值為80 100 Ω，絕緣電阻>20ΜΩ。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是所述的磁定位器(2) 為Φ7(Γ89πιπι，長1. Om，重量為3(T50Kg的無掛接的獨立式磁定位器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是所述的定位曲線(3) 為磁定位器所測的套管接箍曲線，橫向比例1 200，應(yīng)包括短套接箍至全部射孔段之間的曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是所述的定位記號(4) 為定位公式“設(shè)計壓裂彈彈頂深度-短套管深度+磁定位器上零長-點火器長”所確定的電纜下深，在絞車滾筒附近的電纜上做出的明顯定位記號。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是所述的壓裂彈(5) 為固體無殼高能氣體壓裂彈，外徑74、5mm，重量為3(T50Kg，與磁定位器(2)重量相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，其特征是所述的點火起爆(6) 為地面交流或磁爆頻率電點火。
全文摘要
本發(fā)明涉及油氣田勘探和開發(fā)領(lǐng)域的一種實現(xiàn)高能氣體壓裂的新工藝，特別是一種電纜傳輸高能氣體壓裂工藝，該工藝具體步驟如下1)通過檢查電纜的通斷、絕緣，用電纜連接磁定位器，下井測定位曲線，確定壓裂彈深度；2)在絞車滾筒附近電纜上做出明顯定位記號；3)起出電纜，完成定位過程；4)用電纜連接壓裂彈,下放電纜至絞車滾筒附近電纜上明顯定位記號出現(xiàn)，完成點火起爆；5)起出電纜完成高能氣體壓裂。該工藝采用兩步施工的方法完成高能氣體壓裂。這樣既做到了準確定位，又保證了磁定位器的安全，還避免了井下落物的事故。
文檔編號E21B43/263GK102261239SQ201110226750
公開日2011年11月30日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者劉建芝, 時錚, 楊濟龍, 王鵬, 暢毅, 白明偉, 謝平, 陳磊 申請人:中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司