專利名稱：一種用于預應力樁的復合材料端板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于預應力管樁或者方樁等樁身兩端的端板，尤其是一種用 于上述類型的預應力樁的復合材料端板。
背景技術：
CN 101054800A公開了一種預應力高強混凝土方樁及其制造方法和成型模具，該 混凝土方樁包括鋼筋籠，棍凝土 ；方樁的兩端設有與鋼筋籠連接的金屬端板，兩方形端板中 央是圓孔，圓孔與四邊間對稱地設有張力孔和張力孔兩側的穿線孔，對稱地設置的穿線孔 和張力孔是兩相對邊上的孔對稱，每個張力孔兩側等距離地各設置一個穿線孔。類似的預應力樁，例如預應力管樁也都使用端板套在樁兩頭，為混凝土凝固時候 提供預應力、增加樁頭的抗打擊能力同時可以方便接樁。目前最常用的是焊接連接，采用的 是金屬端板，由于鋼模和端板均為金屬材料，彼此間的接觸不是很好，容易漏漿，影響成品 質量和外觀；在施工過程中，端板的平整度不滿足要求或傾斜時，會使沉樁過程中斷樁，在 接樁時，采用焊接需要時間15分鐘左右，焊后還必須自然冷卻8分種，大大降低了沉樁速 度。由于施工現(xiàn)場焊接質量不一，在沉樁時，焊縫處很容易脫焊和出現(xiàn)裂縫，嚴重影響了沉 樁質量。金屬材料在土中容易腐蝕，當焊縫被腐蝕后，整個樁基工程將無法承受上層的承載 力，大大減少了建筑物的使用壽命。也就是說，在現(xiàn)在的樁制造使用過程中，金屬端板已經(jīng)出現(xiàn)以下問題1、鋼模和端 板均為金屬材料，彼此間的接觸為剛性接觸，很難做到緊密密封，容易漏漿，影響成品質量 和外觀。2、在施工過程中，由于鋼受溫度的影響易變形，造成接合面咬合不嚴密，且采用焊 接需要時間15分鐘左右，焊后還必須自然冷卻8分種，降低了沉樁速度，施工焊接質量不 一，焊縫處很容易脫焊或出現(xiàn)裂縫，嚴重影響了沉樁質量。3、現(xiàn)有端板的耐腐蝕性不好，容 易銹蝕。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于預應力樁的復合材料端板，以減少 或避免前面所提到的問題。具體來說，本實用新型為了解決金屬端板的以上弊端，提供了一種用于預應力樁 的復合材料端板，當然，本實用新型的目的在于提供一種適應于復合材料端板的結構，以提 高該端板的強度，易于加工，且提高了該端板與樁身混凝土的銜接填充，達到增強效果。為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于預應力樁的復合材料端板，該 端板設置于所述預應力樁的兩端，與所述預應力樁的鋼筋籠固定連接，其中，所述端板具有 與所述預應力樁外形一致的截面，并且，該端板與所述鋼筋籠相連的一側表面呈凸凹不平 狀、相反的一側表面為平的。優(yōu)選地，所述端板與所述鋼筋籠相連的一側表面呈凸凹不平的網(wǎng)狀格子。優(yōu)選地，所述端板為中央具有圓孔的方形，圍繞所述中央圓孔與所述端板的四邊對稱地設置有成對的穿線孔和張力孔，每對所述張力孔與穿線孔相互連通。優(yōu)選地，所述端板為中央具有圓孔的圓形，圍繞所述中央圓孔對稱地設置有成對 的穿線孔和張力孔，每對所述張力孔與穿線孔相互連通。優(yōu)選地，在所述端板凸凹不平的一側表面，所述穿線孔和張力孔邊緣具有凸緣。優(yōu)選地，所述穿線孔在所述端板表面為平的一側為沉頭孔。本實用新型的端板的兩面，其一面為光滑面，一面呈凸凹不平狀，該呈凸凹不平狀 的表面可以做成凸起或者凹陷的，不影響結構，并且可以更好的與混凝土銜接填充，達到增 強效果。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范 圍。其中，圖1顯示的是根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的用于預應力樁的復合材料端 板的正面示意圖；圖2顯示的是圖1所示用于預應力樁的復合材料端板的反面示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明 本實用新型的具體實施方式
。其中，相同的部件采用相同的標號。圖1顯示的是根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的用于預應力樁的復合材料端 板的正面示意圖；圖2顯示的是圖1所示用于預應力樁的復合材料端板的反面示意圖。如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型的一種用于預應力樁的復合材料端板，該端板設 置于預應力樁的兩端，與預應力樁的鋼筋籠(圖中未示出)固定連接，端板具有與所述預應 力樁外形一致的截面。也就是說，如果前述的預應力樁為方形截面的方樁，則該端板也具有 與所述方樁大小一致的方形截面；如果前述的預應力樁為圓形截面的管樁，則該端板也具 有與所述管樁外圓截面大小一致的圓形截面，不一而足，在此不再一一贅述。如圖1所示，該端板與鋼筋籠相連的一側表面A(正面)呈凸凹不平狀、相反的一 側表面B(反面)為平的，如圖2所示。在一個具體實施例中，端板與鋼筋籠相連的一側表 面A(正面)呈凸凹不平的網(wǎng)狀格子。本實用新型的端板的兩面，其一面為光滑面，一面為網(wǎng)狀格子，該網(wǎng)狀各自可以做 成凸起或者凹陷的，不影響結構，并且可以更好的與混凝土銜接填充，達到增強效果。在圖示具體實施例中，端板為中央具有圓孔3的方形，圍繞中央圓孔3與端板的四 邊對稱地設置有成對的張力孔1和穿線孔2，每對張力孔1與穿線孔2相互連通。當然，本領域技術人員應當理解，本實用新型的端板也可以是中央具有圓孔3的 圓形的，因此，圍繞中央圓孔3對稱地設置有成對的張力孔1和穿線孔2，每對張力孔1與穿 線孔2相互連通。在一個具體實施例中，在端板凸凹不平的一側表面A，穿線孔2和張力孔1邊緣可 以設計成具有凸緣4，這樣是為了對張力孔1與穿線孔2進行補強，避免在施工錘擊的時候 張力孔1與穿線孔2破裂，影響使用壽命。為了使主筋(未示出)連接端板后不露出穿線孔2，避免在建筑施工中錘擊時擊中主筋露頭而使主筋進裂，穿線孔2設計制作成沉頭孔(參 見圖1)，也就是說，穿線孔2在端板表面為平的一側B為沉頭孔。 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求一種用于預應力樁的復合材料端板，該端板設置于所述預應力樁的兩端，與所述預應力樁的鋼筋籠固定連接，其特征在于，所述端板具有與所述預應力樁外形一致的截面，并且，該端板與所述鋼筋籠相連的一側表面呈凸凹不平狀、相反的一側表面為平的。
2.根據(jù)權利要求1所述用于預應力樁的復合材料端板，其特征在于，所述端板與所述 鋼筋籠相連的一側表面呈凸凹不平的網(wǎng)狀格子。
3.根據(jù)權利要求1所述用于預應力樁的復合材料端板，其特征在于，所述端板為中央 具有圓孔的方形，圍繞所述中央圓孔與所述端板的四邊對稱地設置有成對的穿線孔和張力 孔，每對所述張力孔與穿線孔相互連通。
4.根據(jù)權利要求1所述用于預應力樁的復合材料端板，其特征在于，所述端板為中央 具有圓孔的圓形，圍繞所述中央圓孔對稱地設置有成對的穿線孔和張力孔，每對所述張力 孔與穿線孔相互連通。
5.根據(jù)權利要求3或4所述用于預應力樁的復合材料端板，其特征在于，在所述端板凸 凹不平的一側表面，所述穿線孔和張力孔邊緣具有凸緣。
6.根據(jù)權利要求3或4所述用于預應力樁的復合材料端板，其特征在于，所述穿線孔在 所述端板表面為平的一側為沉頭孔。
專利摘要本實用新型提供了一種用于預應力樁的復合材料端板，該端板設置于所述預應力樁的兩端，與所述預應力樁的鋼筋籠固定連接，其中，所述端板具有與所述預應力樁外形一致的截面，并且，該端板與所述鋼筋籠相連的一側表面呈凸凹不平狀、相反的一側表面為平的。本實用新型的端板的兩面，其一面為光滑面，一面呈凸凹不平狀，該呈凸凹不平狀的表面可以做成凸起或者凹陷的，不影響結構，并且可以更好的與混凝土銜接填充，達到增強效果。
文檔編號E02D5/30GK201738302SQ20102029293
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權日2010年8月16日
發(fā)明者張后禪, 朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)股份有限公司