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應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機的制作方法

文檔序號:5329888閱讀:164來源:國知局
專利名稱:應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機的制作方法
技術領域
應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機
技術領域
本實用新型涉及一種礦山機械,具體涉及的是一種應用于煤礦采掘工作面的專用 鉆機。
背景技術
應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,其作用是對煤礦采掘工作面實施超前排放鉆 孔。目前使用的專用鉆機在煤礦井下鉆探實施進程只能以機械式或油壓式來推進鉆桿,結 構復雜,整機重量重,搬運安裝不方便,同時,在鉆探時容易產生卡鉆現象,如果采用氣缸來 推進鉆桿,氣缸活塞桿伸縮時所需占用的空間很大,影響操作工人的安全,而且如果采用氣 缸,由于工作環(huán)境多塵,氣缸缸體內會很容易進入大量的粉塵,氣缸的使用壽命會很短;還 有,目前使用的鉆桿與動力頭的連接所采用的螺紋一般是標準的普通連接螺紋,螺距小,鉆 桿與動力頭的裝卸時間長,工效低。

發(fā)明內容鑒于目前公知技術存在的問題,本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種應 用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,該種鉆機采用氣缸推進鉆桿,重量輕,同時用索繩代替氣 缸活塞桿,解決了氣缸活塞桿伸縮時所占空間大、安全性能不好的缺點,同時能確保氣缸內 部的密封性,氣缸使用壽命長,還能實現鉆桿的快速裝卸、提高工效。為解決上述技術問題,本實用新型是采取如下技術方案來完成的一種應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,包括鉆桿、動力頭和推進裝置,其特征在 于所述推進裝置采用氣缸驅動。所述氣缸包括氣缸缸體、活塞和索繩,活塞活動設在氣缸 缸體內并與索繩固定連接,與活塞連接后的索繩兩端分別從氣缸缸體的前后端蓋穿出,與 所述動力頭連接。所述索繩為鋼絲索繩,其外包裹有塑料包裹層。所述氣缸缸體的前后端 蓋處分別設有前后吹氣口,前后吹氣口正對從氣缸缸體前后端蓋穿出的索繩,被所述活塞 隔開的汽缸缸體的前后腔體分別與前后吹氣口對應連通,后腔體與前吹氣口連通,前腔體 與后吹氣口連通。所述鉆桿和動力頭的連接采用大導程的的雙頭方牙螺紋連接。本實用新型的有益效果是本實用新型采用氣缸推動鉆桿,結構簡單,既清潔又降 低了整機的重量,因為鉆桿推進采用的壓縮性很好的氣壓,所以能有效防止鉆探時的卡鉆 現象;本實用新型的汽缸,采用索繩代替活塞桿與活塞連接,解決了活塞桿伸縮時所需占用 的很大空間,不僅可以降低設備的重量,而且安全性能大幅提高;更重要的是,為保證牽引 力,索繩采用鋼絲索繩,同時為確保鋼絲索繩進出氣缸時與氣缸端蓋密封圈之間的密封,本 實用新型在鋼絲索繩的外面包裹了一層塑料,這樣鋼絲索繩表面就具有了一定的彈性和光 滑的圓柱表面,與氣缸端蓋的密封圈之間就能形成良好的密封,防止氣缸內部在多塵工作 環(huán)境中使用時進入粉塵,從而確保了氣缸內部的密封,保持氣缸內的清潔與衛(wèi)生,大幅提高 氣缸的使用壽命;還有,本實用新型通過引流氣缸動作時的內排氣來對進出氣缸的索繩表 面進行清吹,使進出氣缸的索繩表面塑料包裹層保持干凈,延長使用壽命,同時該引流的內排氣會在汽缸端蓋的索繩出口處形成一個密封氣環(huán),防止氣缸內部進入粉塵,有效提高氣 缸的使用壽命;還有,本實用新型的鉆桿與動力頭的連接螺紋采用大導程的的雙頭方牙螺 紋,這樣就能極大縮短裝卸時間,大幅提高工效。綜上所述,本實用新型與現有技術相比,具有實質性特點和進步。
本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為圖1的I部局部放大圖
具體實施方式附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例,下面再結合附圖進一步描述其實 施例的各有關細節(jié)及其工作原理。參照附圖,該應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,包括鉆桿1、動力頭2和推進裝 置,所述推進裝置包括有氣缸,所述氣缸包括氣缸缸體3、活塞5和鋼絲索繩4,鋼絲索繩4 外面包裹有一層塑料包裹層,該塑料包裹層可以是聚氯乙烯材料或聚四氟乙烯材料,活塞5 活動設在氣缸缸體3內并與索繩4固定連接,與活塞5連接后的索繩4兩端分別從氣缸缸 體3的前后端蓋8、9穿出,索繩4的外圓與前后端蓋的唇形骨架密封圈13之間形成良好的 密封,索繩4繞過安裝在氣缸端蓋上的導向輪10后與所述動力頭2固定連接,動力頭2通 過其底座上的滑塊12滑動設在氣缸缸體3上(當活塞動作,索繩牽引動力頭在氣缸缸體上 移動使鉆桿進行相應的推進和后退工作),所述氣缸缸體3的前后端蓋8、9處分別設有前吹 氣口(圖中未畫出)和后吹氣口 14,前后吹氣口正對從氣缸缸體前后端蓋穿出的索繩(當 吹氣口吹氣時,不僅可以很干凈地對進出氣缸的索繩進行清吹,使進出氣缸的索繩保持干 凈,延長索繩使用壽命,同時吹出的氣體會在汽缸端蓋的索繩出口處形成一個密封氣環(huán),有 效防止外界粉塵進入氣缸內部),被所述活塞5隔開的汽缸缸體的前后腔體7、6分別與前后 吹氣口通過氣管11對應連通,后腔體6與前吹氣口通過氣管11連通,前腔體7與后吹氣口 14通過氣管11連通,所述鉆桿1和動力頭2的連接采用導程為20毫米的大導程雙頭方牙 螺紋連接。本實用新型是這樣工作的,工作時,動力頭2帶動鉆桿1進行轉動,同時壓力氣源 從氣缸左端進氣口進入氣缸,推動活塞5向右動作,在索繩4的牽引下,鉆桿1作相應的前 推進行鉆探工作(由于在鋼絲索繩的外面包括一層塑料,這樣鋼絲索繩表面就具有了一定 的彈性和光滑的圓柱表面,這樣鋼絲索繩與氣缸端蓋的密封圈之間就形成良好的密封,從 而確保了氣缸內部的密封),當活塞5向右動作時,活塞壓縮氣缸前腔體7內的空氣,該部分 被排出的空氣通過氣管11從后端蓋9處的后吹氣口 14吹出,對此時同時隨活塞動作進入 氣缸缸體的左端索繩進行吹氣,使進入氣缸缸體內部的索繩保持干凈,同時,在氣缸端蓋的 索繩進出口處形成一個密封氣環(huán),有效防止粉塵進入氣缸缸體內部,保持氣缸內的清潔與 衛(wèi)生。由于鉆桿采用的是氣壓推動,所以可以避免鉆探時產生的卡鉆現象。
權利要求應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,包括鉆桿、動力頭和推進裝置,其特征在于所述推進裝置采用氣缸驅動。
2.如權利要求1所述的應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,其特征在于所述氣缸包 括氣缸缸體、活塞和索繩,活塞活動設在氣缸缸體內并與索繩固定連接,與活塞連接后的索 繩兩端分別從氣缸缸體的前后端蓋穿出,與所述動力頭連接。
3.如權利要求2所述的應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,其特征在于所述索繩為 鋼絲索繩,其外包裹有塑料包裹層。
4.如權利要求3所述的應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,其特征在于所述氣缸缸 體的前后端蓋處分別設有前后吹氣口,前后吹氣口正對從氣缸缸體前后端蓋穿出的索繩, 被所述活塞隔開的汽缸缸體的前后腔體分別與前后吹氣口對應連通,后腔體與前吹氣口連 通,前腔體與后吹氣口連通。
5.如權利要求1所述的應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,其特征在于所述鉆桿和 動力頭的連接采用大導程的雙頭方牙螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于煤礦采掘工作面的專用鉆機,該專用鉆機的推進裝置采用氣缸驅動,氣缸的活塞由索繩牽引,索繩為鋼絲索繩,其外包裹有塑料包裹層。本實用新型利用氣缸推動鉆桿,氣缸采用索繩代替活塞桿與活塞連接,解決了活塞桿伸縮時所需占用的很大空間,安全性能大幅提高;索繩為鋼絲索繩,其外包裹有塑料包裹層,使索繩在進出氣缸時與氣缸端蓋的密封圈之間形成良好的密封,防止粉塵進入氣缸內部,還有,通過引流氣缸動作時的內排氣來對進出氣缸的索繩進行清吹,并在上述密封口處形成密封氣環(huán),也能有效防止粉塵進入氣缸內部,使氣缸的使用壽命大幅提高;鉆桿與動力頭采用大導程的螺紋連接,能極大縮短裝卸時間,工效大幅提高。
文檔編號E21B3/00GK201620754SQ201020156098
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月3日 優(yōu)先權日2010年4月3日
發(fā)明者金小明 申請人:金小明
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