專利名稱：一種充填支護基本支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦井下綜合機械化采煤工作面支護設備，特別涉及液壓支架， 具體是一種充填支護基本支架。
背景技術(shù)：
隨著能源的緊缺，我國煤炭開采步伐的日益加快，越來越多的礦井面臨著資源枯 竭問題，為解決“三下”壓煤問題。我國通過采用傳統(tǒng)的條帶開采、搬遷村莊、充填開采等多 種技術(shù)措施解放“三下”壓煤，提高煤炭采出率。但是隨著開采深度的增加，村莊搬遷成本 的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高，充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢。目前，回填采空區(qū) 一般使用水砂充填、風力充填。水砂充填需要增設一套獨立的排水系統(tǒng)，設備多、投資大、技 術(shù)復雜、風塵大，難以推廣使用。還有采用研石回填采空區(qū)，它需要輸送矸石運輸設備和大 量的矸石，采空區(qū)充填不實，頂板有一定的下沉量。也有采用高水或混凝土進行充填的，高 水類似混凝土，充填入采空區(qū)后不需要夯，其充填效果較好。采用高水和混凝土充填時需要 將采空區(qū)分隔成小區(qū)域進行充填。中國實用新型專利“巷旁充填后模板支架”(申請日2007 年1月24日，授權(quán)公告日2008年1月2日，授權(quán)公告號CN200999613Y)說明書公開了一種 液壓支架，其在頂梁和底座之間設有上擋板和下?lián)醢澹湎聯(lián)醢逄自O于上擋板內(nèi)部，下?lián)醢?鉸接于底座上，上擋板鉸接于尾梁上，在充填時上下?lián)醢遄鳛榇涮顓^(qū)域的一個面，以保留 事先掘好的巷道。但是由于該支架中上擋板和下?lián)醢暹B接在一起，不便于單獨調(diào)節(jié)上、下?lián)?板的傾斜角度，而且上、下?lián)醢宀荒軐⑵溲刂Ъ芮昂蠓较虼蜷_，如果需要工作人員進入待充 填區(qū)域檢查，則不方便；其頂梁中部與上連桿相鉸接，在擺動升降頂梁時也會帶動上連桿移 動，不利于保持支架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，極易發(fā)生頂板垮落或漏矸的問題，帶來生產(chǎn)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種充填支護基本支架，所述的這種充填支護基本支 架要解決現(xiàn)有技術(shù)中充填支架不便于單獨調(diào)節(jié)上、下?lián)醢宓膬A斜角度以提高充填效果，以 及在擺動升降頂梁時也會帶動上連桿移動，極易發(fā)生頂板垮落或漏矸的技術(shù)問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的包括護幫、伸縮梁、頂梁、立柱、四 桿機構(gòu)、底座、上擋板和下?lián)醢澹鬃香q接有前連桿和后連桿，上連桿的上端鉸接于頂梁 上，上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機構(gòu)，頂梁前端內(nèi)置設有伸縮梁，伸 縮梁與頂梁之間設有滑動副，伸縮梁與頂梁之間設有伸縮梁千斤頂，護幫鉸接于伸縮梁前 端，頂梁中部下方固定有托板，護幫與托板之間鉸接有護幫千斤頂，其中，在上連桿中部與 頂梁中后部鉸接有平衡千斤頂，該液壓支架還設有后頂梁，后頂梁前端、頂梁后端和上連桿 上端通過一個銷軸鉸接在一起，后頂梁中部與底座之間設有后立柱，上擋板上端鉸接于后 頂梁中部，后頂梁與上擋板之間鉸接有上擋板千斤頂，下?lián)醢逑露算q接于底座后端，底座與 下?lián)醢逯g鉸接有下?lián)醢迩Ы镯?，上擋板與下?lián)醢宓母叨戎托∮诨虻扔诤箜斄旱淖钚「?度。[0005]在頂梁和后頂梁的頂部之間設有具有彈性的彈簧鋼板，該彈簧鋼板一端固定，另 一端沿前后方向為可滑動連接。所述上擋板內(nèi)套設有插板，插板與上擋板之間設有滑動副，插板與上擋板之間鉸 接有插板千斤頂。下?lián)醢逑露送ㄟ^兩個鉸接點與底座相連接。所述底座采用帶過橋開襠式高強度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座襠間設有推移框架和推移 千斤頂，推移千斤頂一端與推移框架鉸接，推移千斤頂另一端與底座鉸接。上擋板采用板筋焊接結(jié)構(gòu)，下側(cè)擋板采用高強度箱體焊接結(jié)構(gòu)。本實用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本充填支護基本支架在后 頂梁上鉸接有上擋板，在底座上鉸接有下?lián)醢?，通過上擋板千斤頂和下?lián)醢迩Ы镯斂梢允?上、下?lián)醢褰佑|構(gòu)成充填區(qū)域的一個側(cè)面，通常是幾組該基本支架并排，而在兩側(cè)設有擋板 支架一起將采空區(qū)圍成一個小區(qū)域，然后灌入高水或混凝土實施充填操作，待高水或混凝 土強度達到要求后，便可移動支架推進工作面；由于上擋板和下?lián)醢宸謩e通過千斤頂調(diào)控 其位置，因此在充填過程中可以方便的調(diào)節(jié)上、下?lián)醢宓膬A斜角度，以提高充填效果；同時， 后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過一個銷軸鉸接在一起，形成三鉸接點重合的結(jié)構(gòu)， 在擺動升降頂梁或后頂梁時不會使上連桿移動，確保該支護支架的穩(wěn)定，避免發(fā)生頂板垮 落或漏矸的問題；在頂梁和上連桿之間設有平衡千斤頂，可以調(diào)節(jié)頂梁擺動的角度，便于調(diào) 整頂梁的姿態(tài)。在頂梁和后頂梁的頂部之間設有具有彈性的彈簧鋼板，該彈簧鋼板一端固 定，另一端沿前后方向為可滑動連接，采用彈簧鋼板防矸結(jié)構(gòu)，防止前頂梁和后頂梁之間出 現(xiàn)空隙，可以有效防止矸石從頂梁、后頂梁之間的空隙落下。上擋板內(nèi)通過插板千斤頂設有 插板，當后頂梁升高后，可以使插板伸出與下?lián)醢褰佑|構(gòu)成擋板，阻擋充填物，便于充填的 實施。頂梁前端設有伸縮梁，可以擴大支架的支護范圍。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的底座的俯視圖。圖3是本實用新型的上連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1、圖2和圖3所示，在本實施例中，包括護幫1、頂梁3、立柱18、四桿機構(gòu)、底 座15、上擋板8和下?lián)醢?6，底座15上鉸接有前連桿13和后連桿14，上連桿12的上端鉸 接于頂梁3上，上連桿12、前連桿13、后連桿14和底座15互相鉸接構(gòu)成四連桿機構(gòu)，上連 桿12、前連桿13和后連桿14均采用高強度箱體焊接結(jié)構(gòu)，其中上連桿12是呈Y形且開有 天窗，其上端與頂梁和后頂梁相鉸接，下端兩個分支與前、后連桿相鉸接，通過天窗能更好 地觀察采空區(qū)填充情況；所述頂梁3前端沿前后方向內(nèi)置設有伸縮梁4，伸縮梁與頂梁之間 設有滑動副，伸縮梁4與頂梁3之間設有伸縮梁千斤頂5，護幫1鉸接于伸縮梁4前端，頂梁 3中部下方固定有托板6，護幫1與托板6之間鉸接有護幫千斤頂2，設置伸縮梁4和護幫 1，可以擴大支架的支護范圍；在頂梁3中后部與上連桿12中部之間鉸接有一個平衡千斤頂19，以調(diào)節(jié)并保持頂梁的姿態(tài)；該液壓支架還設有后頂梁7，后頂梁7前端、頂梁3后端和上 連桿12上端通過一個銷軸鉸接在一起，后頂梁7中部與底座15之間設有后立柱181，上擋 板8上端鉸接于后頂梁7中部，后頂梁7與上擋板8之間鉸接有上擋板千斤頂9，下?lián)醢?6 下端鉸接于底座15后端，下?lián)醢逑露送ㄟ^兩個鉸接點與底座相連接，底座15與下?lián)醢?6 之間鉸接有下?lián)醢迩Ы镯?7，使用時上擋板呈豎直狀態(tài)，下?lián)醢蹇梢赃m當傾斜，上擋板8與 下?lián)醢?6的高度之和小于或等于后頂梁7的最小高度，也就是后立柱降到最低時后頂梁所 處的高度(本實施例中后立柱的最小高度為2米)，上擋板8采用板筋焊接結(jié)構(gòu)，下側(cè)擋板 16采用高強度箱體焊接結(jié)構(gòu)。所述上擋板8內(nèi)套設有插板10，插板與上擋板之間設有滑動 副，插板10與上擋板8之間鉸接有插板千斤頂。當后頂梁升高時，可以控制插板千斤頂使 插伸出與下?lián)醢?6接觸構(gòu)成充填區(qū)域的一個模板，便于充填工作的實施。在頂梁3和后頂 梁7的頂部之間設有具有彈性的彈簧鋼板22，該彈簧鋼板22 —端固定于頂梁上，在后頂梁 前端設有沿前后方向延的槽，彈簧鋼板22另一端沿前后方向為可滑動地設于該槽中，當頂 梁、后頂梁相對擺動，彈簧鋼板22始終與前頂梁和后頂梁相連接，避免頂梁、后頂梁之間出 現(xiàn)間隙，防止矸石落下。所述底座15采用帶過橋開襠式高強度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座15襠間 設有推移框架20和推移千斤頂21，推移千斤頂一端與推移框架鉸接，推移千斤頂另一端與 底座鉸接。具體工作時，以多個并排設置的本支架后頂梁上的上擋板及底座的下?lián)醢鍨槟０?構(gòu)成模板，與另一種充填支護隔板支架側(cè)面的上、下側(cè)擋板以及采空區(qū)一起，將需要充填 的采空區(qū)分隔板封閉有區(qū)域，形成了充填區(qū)域，然后再由管道通過隔板支架上側(cè)擋板上的 O 200mm的孔注入充漿體(高水或混凝土)，從而實現(xiàn)了填充功能，待充填物強度達到要求 后便可以推溜移架，進行一下位置的開采支護，以及充填，實現(xiàn)支護充填一體化。采用該支 架進行充填，不需要夯實機構(gòu)夯實，而且充填效果好，效率高。由于上擋板和下?lián)醢宸謩e通過千斤頂調(diào)控其位置，因此在充填過程中可以方便的 調(diào)節(jié)上、下?lián)醢宓膬A斜角度，以提高充填效果；同時，后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通 過一個銷軸鉸接在一起，形成三鉸接點重合的結(jié)構(gòu)，在擺動升降頂梁或后頂梁時不會使上 連桿移動，確保該支護支架的穩(wěn)定，避免發(fā)生頂板垮落或漏矸的問題。除了上述方案之外，上擋板和下側(cè)擋板的高度與后頂梁最小高度的關(guān)系，只要上 擋板和下?lián)醢宓母叨群托∮诨虻扔诤箜斄旱淖钚「叨燃纯?，如果支架的最小高度調(diào)整，則 上擋板和下?lián)醯母叨纫矐鄳{(diào)整，以便在充填時實現(xiàn)擋板的作用；在頂梁和后頂梁的頂 部之間的彈簧鋼板，該彈簧鋼板也可以后端固定于后頂梁上，前端設于頂梁頂部的沿前后 方向的滑槽內(nèi)。
權(quán)利要求一種充填支護基本支架，包括護幫、伸縮梁、頂梁、立柱、四桿機構(gòu)、底座、上擋板和下?lián)醢?，底座上鉸接有前連桿和后連桿，上連桿的上端鉸接于頂梁上，上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機構(gòu)，頂梁前端內(nèi)置設有伸縮梁，伸縮梁與頂梁之間設有滑動副，伸縮梁與頂梁之間設有伸縮梁千斤頂，護幫鉸接于伸縮梁前端，頂梁中部下方固定有托板，護幫與托板之間鉸接有護幫千斤頂，其特征在于在上連桿中部與頂梁中后部鉸接有平衡千斤頂，該液壓支架還設有后頂梁，后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過一個銷軸鉸接在一起，后頂梁中部與底座之間設有后立柱，上擋板上端鉸接于后頂梁中部，后頂梁與上擋板之間鉸接有上擋板千斤頂，下?lián)醢逑露算q接于底座后端，底座與下?lián)醢逯g鉸接有下?lián)醢迩Ы镯?，上擋板與下?lián)醢宓母叨戎托∮诨虻扔诤箜斄旱淖钚「叨取?br> 2.如權(quán)利要求1所述的充填支護基本支架，其特征在于在頂梁和后頂梁的頂部之間 設有具有彈性的彈簧鋼板，該彈簧鋼板一端固定，另一端沿前后方向為可滑動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的充填支護基本支架，其特征在于所述上擋板內(nèi)套設有插板，插 板與上擋板之間設有滑動副，插板與上擋板之間鉸接有插板千斤頂。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的充填支護基本支架，其特征在于下?lián)醢逑露送ㄟ^兩 個鉸接點與底座相連接。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的充填支護基本支架，其特征在于所述底座采用帶過 橋開襠式高強度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座襠間設有推移框架和推移千斤頂，推移千斤頂一端與 推移框架鉸接，推移千斤頂另一端與底座鉸接。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的充填支護基本支架，其特征在于上擋板采用板筋焊 接結(jié)構(gòu)，下側(cè)擋板采用高強度箱體焊接結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種充填支護基本支架，包括護幫、頂梁、立柱、四桿機構(gòu)、底座、上擋板和下?lián)醢?，該液壓支架還設有后頂梁，后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過一個銷軸鉸接在一起，上擋板上端鉸接于后頂梁中部，后頂梁與上擋板之間鉸接有上擋板千斤頂，下?lián)醢逑露算q接于底座后端，底座與下?lián)醢逯g鉸接有下?lián)醢迩Ы镯?。本充填支護基本支架中由于上擋板和下?lián)醢宸謩e通過千斤頂調(diào)控其位置，因此在充填過程中可以方便的調(diào)節(jié)上、下?lián)醢宓膬A斜角度，以提高充填效果；后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過一個銷軸鉸接在一起，形成三鉸接點重合的結(jié)構(gòu)，在擺動升降頂梁或后頂梁時不會使上連桿移動，確保該支護支架的穩(wěn)定，避免發(fā)生頂板垮落或漏矸的問題。
文檔編號E21D23/03GK201606098SQ20102011989
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者倪龍濤, 劉楚強, 張萬里, 張召, 張學東, 張連濤, 楊潔, 梁鶴, 謝戰(zhàn)洪, 邵偉強, 陳真, 韓山嶺 申請人:鄭州四維機電設備制造有限公司