專利名稱：新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新吹填砂軟弱地基加固法。適用于大面積新吹填砂軟弱地基的快速加固處理。屬地基處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著沿海地區(qū)的快速發(fā)展，利用灘涂和吹填造地的方法以解決工業(yè)用地不足。對于大面積吹填砂，吹填砂層厚度在6. Om以下的此類土質(zhì)的處理，目前可應(yīng)用“無填料共振法”處理，通過該法處理，效果明顯，處理深度基本能達到設(shè)計要求。該工法的原理是利用振沖器的激振頻率，通過一定的水沖壓力(一般控制水沖壓力在0. 2Mpa),當(dāng)振沖器達到設(shè)計要求的深度后，通過逐級留振(一般為0. 5m留振15 20秒)，使吹填砂顆粒重新排列，得到加固的效果。然而，在實際施工過程中，雖然砂粒在振沖器激振頻率下得到重新排列，由于共振過程中土體處于含水量過高的情況下進行，因此，吹填砂層中大量的自由水以及共振時的水沖壓力影響了砂粒層排列的密度，所以一般通過該法處理后的效果并不是很好，其地基承載力特征值< 80KPa/m2。其主要原因就是新吹填砂自身含水量高，加上在共振過程中水沖壓力，使需加固范圍含水量進一步加劇，其溢化無法控制，因此共振的加固區(qū)域難以達到理想的密實效果。同時現(xiàn)行“無填料振沖法”最致命的就是加固區(qū)域?qū)傲恳筝^高，特別是在共振施工期間不能有泥漿上翻，發(fā)現(xiàn)泥漿上涌(即使是發(fā)現(xiàn)草根)就不能進行無填料共振。因為無填料振沖講究的是砂粒重新排列，如有泥漿出現(xiàn)，泥漿會與砂混合，在共振孔內(nèi)泥漿濃度大大影響砂粒的重新排列，嚴重的產(chǎn)生泥漿護壁，共振區(qū)域成為一個個孔洞，反而破壞了土體結(jié)構(gòu)。綜上所述，“無填料振沖”雖然其加固深度可控(能達到所需的深度)，但由于對新吹填砂的要求嚴格，且由于地下水加共振時水沖壓力形成加固區(qū)域含水量過高，達不到真正意義上的砂粒重新排列，因此，加固處理后的地基承載力無法進一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種密實效果好、且能處理夾層泥施工的問題的新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，所述方法包括以下工藝步驟
一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，其特征在于所述共振法包括以下工藝步
驟
步驟一、共振設(shè)備的建立
用二只振動器呈直線形布置制形成雙頭共振設(shè)備，或用三只振動器呈三角形布置制形成三頭共振設(shè)備，或用多只振動器布置形成多頭共振設(shè)備，其中雙頭共振設(shè)備包括一“一” 字型槽鋼橫擔(dān)和二振動器，在“一”字型槽鋼橫擔(dān)的兩端通過懸掛鋼絲繩各懸掛一振動器，并在“一”字型槽鋼橫擔(dān)的兩端各開設(shè)有一起重設(shè)備起吊孔，兩起吊孔之間用起重鋼絲繩相連；所述三頭共振設(shè)備包括一“T”字型槽鋼橫擔(dān)和三振動器，在“T”字型槽鋼橫擔(dān)的三端各懸掛一振動器，并在“T”字型槽鋼橫擔(dān)的三端各開設(shè)有一起重設(shè)備起吊孔，三起吊孔之間用起重鋼絲繩相連，利用起重設(shè)備將已連接的共振設(shè)備吊起； 步驟二、施工區(qū)域布點
首先進行小鏍鉆詳探，采用30mX30m的方格網(wǎng)布孔進行小鏍鉆詳探，并做好記錄，在需加固區(qū)域進行干密共振法布點，干密共振法布點采用直線型或等腰三角型的方式，其中等腰三角型的方式布點時采用正等腰三角型和倒等腰三角型間隔布置，直線型或等腰三角型布點時相鄰點與點之間的中心距為2. (Γ3. Om ； 步驟三、施工區(qū)域降水
施工區(qū)域降水通過輕型井點降水結(jié)合振動器抽水的方式進行，輕型井點布置在施工區(qū)域外圍，形成外圍封管，在施工過程中外圍封管保持工作，直至該區(qū)域共振結(jié)束，當(dāng)施工區(qū)域地下水位過高時，在設(shè)置外圍封管的同時，在各施工區(qū)域之間布置輕型井點管，在地下水位下降到一定范圍后，撥除施工區(qū)域間輕型井點管，進行振動器共振； 步驟四、第一次留振
根據(jù)設(shè)計要求的處理深度，振動器在達到所需的深度后，進行留振，即振動器停留在該位置振動，利用振動器的激振頻率使周邊砂粒密實，在留振過程中，土體在密實的同時，地下水同時滲入干密振動器周邊，并由振動器內(nèi)置的抽水設(shè)備排出；該留振時間為20 30 秒；
步驟五、逐級留振
根據(jù)設(shè)計要求的加固深度，達到加固處理深度后，經(jīng)第一次留振后，振動器提升0. 4 m 、.6m，進行第二次留振，該第二次留振時間為20 30秒，以后逐級按0.4 m 0.6m進行留振，直至地表，每級留振時間為20 30秒； 步驟六、共振點位對位
在共振時，當(dāng)完成一組雙頭或三頭共振后，由起重機將雙頭或三頭共振設(shè)備引到另一組需共振點位，進行下一組共振。本發(fā)明的有益效果是 1、簡便快速，節(jié)能環(huán)保
干密共振法應(yīng)用振動器設(shè)備，對地下水位過高，含水量較大的地質(zhì)則通過輕型井點降水結(jié)合振動器內(nèi)置的抽水設(shè)備降低地下水的方法，在需加固區(qū)域土體達到最佳含水量的同時進行共振密實，不僅適用于新吹填砂的軟弱地基加固處理，而且適用于吹填砂夾泥層軟弱地基的處理。直接利用原場地現(xiàn)有材料進行加固處理，本發(fā)明就地取材，利用自然條件及強制降低土體含水量的方法，簡便快速無污染。2、可控的加固深度及加固效果
本施工方法采取降水共振，通過對不同土質(zhì)的留振強化了激振頻率的利用，土體的振動的過程中，地下水通過振動器不斷排出土體，土體在振動的同時進行顆粒重新排列，不斷密實，加劇了沉降量的同時得到理想的固結(jié)效果，其加固深度隨振動器的長度而達到，其加固效果隨振動器的功率而得到強化。解決了 “無填料共振”產(chǎn)生溢化無法達到高承載力的關(guān)鍵難題。
3、適宜不同土質(zhì)的加固處理
由于本工法所采取的設(shè)備為振動器，振動器在施工時通過振動并抽取地下水排出土體內(nèi)，因此解決了無填料共振法不能處理夾泥地質(zhì)的難題。本工法對夾泥層的處理通過多次回振-回振的同時抽取地下水-砂層隨回振與夾泥混合的原理達到加固處理。從而確立了適用于不同土質(zhì)的處理效果。4、快速高效，降低工程造價
本工法可根據(jù)需加固區(qū)域地下水的情況確定施工，利用振動器內(nèi)置的降水結(jié)構(gòu)進行共振密實，也可結(jié)合輕型井點降水方法(如設(shè)置外圍封管、設(shè)置內(nèi)層井管的降水措施)，或在需加固區(qū)域開溝強排水等方法，通過快速降低地下水來加快共振密實施工進度，同時確保土體內(nèi)最佳含水量以達到加固效果。由于本工法滿足深層處理的要求，且設(shè)備投入小，人員投入少，施工時間短。在實際施工過程中，處理6 8m深度，一臺起重設(shè)備進行雙頭共振每小時可施工面積為300 500 m2 ；投入人員僅需5 6人。綜上，本發(fā)明方法直接利用需加固區(qū)域軟弱地基進行加固，無污染；而且由于本工法采取降低土體含水量的技術(shù)，適宜于不同土質(zhì)的加固處理，且加固深度及承載力均可對振動器調(diào)整。最根本的就是破解了 “無填料共振”無法處理夾層泥施工的關(guān)鍵問題。

圖1為本發(fā)明采用的“一”字型槽鋼橫擔(dān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明采用的雙頭共振設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明采用的“T”字型槽鋼橫擔(dān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明采用的三頭共振設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明采用的雙頭共振布點圖。圖6為本發(fā)明采用的三頭共振布點圖。圖7為本發(fā)明所采用的振動器結(jié)構(gòu)圖。圖8為本發(fā)明采用振動器剖面內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖中附圖標記
起重鋼絲繩1、“一”字型或“T”字型槽鋼橫擔(dān)2、懸掛鋼絲繩3、振動器4 ； 吸水濾頭4. 1、側(cè)進水縫4. 2、接頭4. 3、上鋼管4. 4、懸掛鋼絲繩吊環(huán)4. 5、振動頭4. 6、 下鋼管4. 7、污水泵4. 8、排水管4. 9。具體實施例方式
本發(fā)明涉及一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，所述方法包括以下工藝步驟 一、前期準備 1、共振區(qū)域確定
要形成共振，須根據(jù)振動器的激振頻率、共振過程中激振影響范圍和設(shè)計要求加固深度等確定；
1.1共振過程中激振影響范圍
一般30KW的單套振動器其激振影響范圍為1. 0m，共振范圍為2. Om ；45KW的單套振動器其激振影響范圍1. 25m，共振范圍為2. 5m ；
75KW的單套振動器其激振影響范圍1. 5m，共振范圍為3. Om。
1. 2、共振過程中激振影響加固深度
一般30KW的振動器其影響加固深度為6. Om 8. Om ；45KW的振動器其影響加固深度為 8. Om 12. Om ；75KW的振動器其影響加固深度為12. Om 18. Om01.3、共振過程中激振影響范圍及加固深度，在實際施工過程中應(yīng)根據(jù)新吹填區(qū)域的地質(zhì)情況確定，并通過試驗區(qū)確定最佳共振間距、振動器功率以及土體最佳含水量等參數(shù)。二、地基加固
方案一純砂層干密共振法施工步驟一、共振設(shè)備的建立
用二只振動器呈直線形布置制形成雙頭共振設(shè)備，或用三只振動器呈三角形布置制形成三頭共振設(shè)備，或用多只振動器布置形成多頭共振設(shè)備，其中雙頭共振設(shè)備包括一 “一” 字型槽鋼橫擔(dān)2和二振動器4，在“一”字型槽鋼橫擔(dān)的兩端通過懸掛鋼絲繩3各懸掛一振動器4，并在“一”字型槽鋼橫擔(dān)的兩端各開設(shè)有一起重設(shè)備起吊孔，兩起吊孔之間用起重鋼絲繩1相連；所述三頭共振設(shè)備包括一 “T”字型槽鋼橫擔(dān)2和三振動器4，在“T”字型槽鋼橫擔(dān)2的三端各懸掛一振動器4，并在“T”字型槽鋼橫擔(dān)2的三端各開設(shè)有一起重設(shè)備起吊孔，三起吊孔之間用起重鋼絲繩1相連，利用起重設(shè)備將已連接的共振設(shè)備吊起。步驟二、施工區(qū)域布點
首先進行小鏍鉆詳探，目的是為了掌握施工區(qū)域的局部地質(zhì)變化情況。不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，要調(diào)整不同的施工參數(shù)，以盡可能達到最佳施工效果。采用30mX30m的方格網(wǎng)布孔進行小鏍鉆詳探，并做好記錄，根據(jù)設(shè)計要求及試驗后得到的施工參數(shù)，在需加固區(qū)域進行干密共振法布點，布點處用明顯標志(細竹樁或塑料袋等按一定間距布置)標出。干密共振法布點采用直線型或等腰三角型的方式，其中等腰三角型的方式布點時采用正等腰三角型和倒等腰三角型間隔布置，直線型或等腰三角型布點時相鄰點與點之間的中心距為 2. (Γ3. Om0在實際施工中，以等腰三角型布點其效果最佳(以下均按等腰三角型布點進行說明)。步驟三、施工區(qū)域降水
由于地下水對共振的質(zhì)量影響大，因此本工法主要是降低地下水，在達到最佳含水量的條件下進行共振。在施工過程中施工區(qū)域降水通過輕型井點降水結(jié)合振動器抽水的方式進行，達到快速降低地下水，輕型井點布置在施工區(qū)域外圍，形成外圍封管，在施工過程中外圍封管保持工作，直至該區(qū)域共振結(jié)束，當(dāng)施工區(qū)域地下水位過高的情況下，在設(shè)置外圍封管的同時，因共振區(qū)域有一定的間距，也可在各施工區(qū)域之間布置輕型井點管，快速降低施工區(qū)域的地下水，以利振動器快速共振，在地下水位下降到一定范圍后，撥除施工區(qū)域間輕型井點管，進行振動器共振； 步驟四、第一次留振
根據(jù)設(shè)計要求的處理深度，振動器在達到所需的深度后，進行留振，即振動器停留在該位置振動，利用振動器的激振頻率使周邊砂粒密實，其原理就如米粒置于杯中，不斷晃動杯子使顆粒得到重新排列，在留振過程中，由于振動器處于激振狀態(tài)，土體在密實的同時，地下水同時滲入振動器周邊，并由振動器內(nèi)置的抽水設(shè)備排出；留振時間根據(jù)地質(zhì)條件及留振時土體所達到的最佳含水量確定，一般為20 30秒。
步驟五、逐級留振
根據(jù)設(shè)計要求的加固深度，達到加固處理深度后，經(jīng)第一次留振后，振動器提升0. 4 m 0. 6m(根據(jù)地質(zhì)條件確定)，進行第二次留振，該第二次留振時間為20 30秒，由于第一次留振過程中的抽取地下水，因此第二次留振時間可適當(dāng)減少，確定留振時間的原則為留振區(qū)域有一定的含水量但不溢化。以后逐級按0.4 m、.6m (根據(jù)地質(zhì)條件確定)進行留振， 直至地表，每級留振時間為20 30秒； 步驟六、共振點位對位
在共振時，當(dāng)完成一組雙頭或三頭共振后，由起重機將雙頭或三頭共振設(shè)備引到另一組需共振點位，進行下一組共振。三、干密共振法監(jiān)測 1、振動器的監(jiān)測
振動器設(shè)備通過控制臺一控制臺連接電流表、電壓表、互感器等振動器設(shè)備正常運行的電器控制儀表一 380V交流電。通過控制臺各種儀表的顯示情況可以確定振動器在空載及工作時的情況。2、施工過程監(jiān)測
在振動器共振過程中，通過控制臺各儀表顯示的電流數(shù)據(jù)，特別是留振過程中的電流顯示情況(一般為空載電流的二倍左右)確定密實效果。達到效果后，由負責(zé)控制臺操作人員如實記錄作為資料，為保證不漏點，因此在施工過程中根據(jù)布點圖(圖5和圖6)對已完成干密振動樁位用連線標注?？刂婆_操作人員在施工過程中與起重機司機保持聯(lián)系(在控制臺設(shè)置有電鈴或告知裝置)，起重機司機根據(jù)控制臺操作人員發(fā)出的指令進行起吊或留振。方案二、夾泥區(qū)域干密共振法的處理
由于本工法是在施工過程中降水共振，因此對夾泥區(qū)域同樣可進行處理，其處理工藝如下
步驟一和二同方案一。步驟三、第一次留振
根據(jù)設(shè)計要求的處理深度，振動器在達到所需的深度后，進行留振，對夾泥區(qū)在留振時應(yīng)充分重視，根據(jù)小鏍鉆詳探對已知夾泥區(qū)位置進行留振-提升-留振-下回原位-再留振-再提升-的方法進行多次上下留振，其目的是通過多次上下留振達到排出地下水，砂粒與泥層充分攪拌。在留振過程中，由于振動器處于激振狀態(tài)，上層砂粒隨振動器的振動填入夾泥層，多次共振，使泥砂混合，土體在密實的同時，地下水同時滲入振動器周邊，并由振動器內(nèi)置的抽水設(shè)備排出。該留振時間根據(jù)地質(zhì)條件及留振時土體所達到的最佳含水量確定，一般為20 30秒。步驟四、同方案一。干密共振法監(jiān)測同方案一。圖5為本發(fā)明采用的雙頭共振布點圖。在施工過程中由控制臺操作人員將已完成的點位用直線連接，表示已完成；在實際施工過程中，共振結(jié)束到那邊線就連接到那，以防漏點產(chǎn)生質(zhì)量事故。圖6為本發(fā)明采用的三頭共振布點圖。在施工過程中由控制臺操作人員將已完成的點位用直線連接，表示已完成；在實際施工過程中，共振結(jié)束到那連線就連接到那，以防漏點產(chǎn)生質(zhì)量事故。參見圖7和圖8，圖7為本發(fā)明所采用的振動器結(jié)構(gòu)圖。圖8為本發(fā)明所采用的振動器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。由圖7和圖8可以看出，所述振動器4，包括上鋼管4. 4和下鋼管4. 7，上鋼管4. 4和下鋼管4. 7之間用一接頭4. 3相連，下鋼管4. 7底部設(shè)置有吸水濾頭4. 1，下鋼管4. 7側(cè)壁設(shè)置有側(cè)進水縫4. 2，下鋼管4. 7內(nèi)設(shè)置有污水泵4. 8，污水泵4. 8出口與一排水管4. 9相連，排水管4. 9出口弓丨出上鋼管4. 4外，上鋼管4. 4頂部設(shè)置有振動頭4. 6，上鋼管4. 4上部外緣設(shè)置有懸掛鋼絲繩吊環(huán)4. 5。工作原理
振動器底部為設(shè)置有無數(shù)小孔的吸水濾頭，當(dāng)開啟振動器下沉工作時，地下水通過吸水濾頭，由污水泵通過水管排出，同時側(cè)進水縫內(nèi)置過濾網(wǎng)，振動器振動后對土體擾動時， 大量的下鋼管外水通過側(cè)進水縫進入下鋼管內(nèi)，并由內(nèi)置的污水泵排出，實現(xiàn)了干密振動的目的。
權(quán)利要求
1.一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，其特征在于所述共振法包括以下工藝步驟步驟一、共振設(shè)備的建立用二只振動器呈直線形布置制形成雙頭共振設(shè)備，或用三只振動器呈三角形布置制形成三頭共振設(shè)備，或用多只振動器布置形成多頭共振設(shè)備，其中雙頭共振設(shè)備包括一 “一” 字型槽鋼橫擔(dān)( 和二振動器G)，在“一”字型槽鋼橫擔(dān)的兩端通過懸掛鋼絲繩C3)各懸掛一振動器G)，并在“一”字型槽鋼橫擔(dān)的兩端各開設(shè)有一起重設(shè)備起吊孔，兩起吊孔之間用起重鋼絲繩(1)相連；所述三頭共振設(shè)備包括一“T”字型槽鋼橫擔(dān)( 和三振動器0)， 在“T”字型槽鋼橫擔(dān)⑵的三端各懸掛一振動器0)，并在“1~”字型槽鋼橫擔(dān)⑵的三端各開設(shè)有一起重設(shè)備起吊孔，三起吊孔之間用起重鋼絲繩(1)相連，利用起重設(shè)備將已連接的共振設(shè)備吊起；步驟二、施工區(qū)域布點首先進行小鏍鉆詳探，采用30mX30m的方格網(wǎng)布孔進行小鏍鉆詳探，并做好記錄，在需加固區(qū)域進行干密共振法布點，干密共振法布點采用直線型或等腰三角型的方式，其中等腰三角型的方式布點時采用正等腰三角型和倒等腰三角型間隔布置，直線型或等腰三角型布點時相鄰點與點之間的中心距為2. (Γ3. Om ；步驟三、施工區(qū)域降水施工區(qū)域降水通過輕型井點降水結(jié)合振動器抽水的方式進行，輕型井點布置在施工區(qū)域外圍，形成外圍封管，在施工過程中外圍封管保持工作，直至該區(qū)域共振結(jié)束，當(dāng)施工區(qū)域地下水位過高時，在設(shè)置外圍封管的同時，在各施工區(qū)域之間布置輕型井點管，在地下水位下降到一定范圍后，撥除施工區(qū)域間輕型井點管，進行振動器共振；步驟四、第一次留振根據(jù)設(shè)計要求的處理深度，振動器在達到所需的深度后，進行留振，即振動器停留在該位置振動，利用振動器的激振頻率使周邊砂粒密實，在留振過程中，土體在密實的同時，地下水同時滲入振動器周邊，并由振動器內(nèi)置的抽水設(shè)備排出；該留振時間為20 30秒；步驟五、逐級留振根據(jù)設(shè)計要求的加固深度，達到加固處理深度后，經(jīng)第一次留振后，振動器提升0. 4 m 、.6m，進行第二次留振，該第二次留振時間為20 30秒，以后逐級按0.4 m 0.6m進行留振，直至地表，每級留振時間為20 30秒；步驟六、共振點位對位在共振時，當(dāng)完成一組雙頭或三頭共振后，由起重機將雙頭或三頭共振設(shè)備引到另一組需共振點位，進行下一組共振；所述振動器(4)，包括上鋼管(4. 4)和下鋼管(4. 7)，上鋼管(4. 4)和下鋼管(4. 7)之間用一接頭(4. 3)相連，下鋼管(4. 7)底部設(shè)置有吸水濾頭(4. 1)，下鋼管(4. 7)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)進水縫(4. 2)，下鋼管(4. 7)內(nèi)設(shè)置有污水泵(4. 8)，污水泵(4. 8)出口與一排水管(4. 9) 相連，排水管(4. 9)出口引出上鋼管(4. 4)外，上鋼管(4. 4)頂部設(shè)置有振動頭(4. 6)，上鋼管(4. 4)上部外緣設(shè)置有懸掛鋼絲繩吊環(huán)(4. 5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，其特征在于所述施工區(qū)域為純紗層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，其特征在于所述施工區(qū)域為夾泥區(qū)域，夾泥區(qū)域在步驟四所述第一次留振時，根據(jù)小鏍鉆詳探對已知夾泥區(qū)域位置進行留振-提升-留振-下回原位-再留振-再提升-的方法進行多次上下留振。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，其特征在于所使用的振動設(shè)備為電動、氣動、液壓振動設(shè)備結(jié)合內(nèi)置抽水設(shè)備而達到干密振動的效果。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，其特征在于內(nèi)置的抽水設(shè)備可使用潛水泵、污水泵、真空抽水泵結(jié)合振動設(shè)備而形成干密振動效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，其特征在于結(jié)合對軟弱地基進行真空降水、明溝強制排水達到需共振區(qū)域水位下降后進行干密共振。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新吹填砂軟弱地基加固“干密共振法”，適用于大面積新吹填砂軟弱地基的快速加固處理。包括以下工藝步驟一、共振設(shè)備的建立；二、施工區(qū)域布點；三、施工區(qū)域降水通過輕型井點降水結(jié)合振動器抽水的方式進行，在地下水位下降到一定范圍后，進行振動器共振；四、第一次留振振動器在達到所需的深度后，進行留振；五、逐級留振達到加固處理深度后，經(jīng)第一次留振后，振動器提升0.4m~0.6m，進行第二次留振，以后逐級按0.4m~0.6m進行留振，直至地表；六、共振點位對位在共振時，當(dāng)完成一組雙頭或三頭共振后，由起重機將雙頭或三頭共振設(shè)備引到另一組需共振點位，進行下一組共振。本發(fā)明密實效果好、解決了淤泥夾層采用共振施工的難題。
文檔編號E02D3/046GK102465523SQ201010551050
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者葉凝雯, 葉吉 申請人:葉吉, 張家歡, 葛輝