專利名稱：一種現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑樁工領(lǐng)域，具體涉及一種現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
專利申請(qǐng)?zhí)枮?200910022603.0"，名稱為"一種現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)及其成樁方法" 的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，其主要由內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組組成，通過 在內(nèi)、外鉆桿組的底端設(shè)置回轉(zhuǎn)支承，該回轉(zhuǎn)支承的外圈固定在外鉆桿組的底端鉆桿的內(nèi) 壁上、其內(nèi)圈固定在內(nèi)鉆桿組的底端鉆桿的外壁上，實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外鉆桿組的同時(shí)升降，內(nèi)、外鉆 桿組的升降主要是依靠固定在其底端鉆桿上的鋼絲繩及機(jī)架上的巻揚(yáng)機(jī)，這種提升方式效 率較低。 同時(shí)，該外鉆桿組的底端鉆桿的底部設(shè)置有旋挖鉆斗，該旋挖鉆斗主要由內(nèi)環(huán)形 筒、設(shè)置在該內(nèi)環(huán)形筒外的外環(huán)形筒以及設(shè)置在內(nèi)、外環(huán)形筒之間的環(huán)形腔的上、下端部的 環(huán)形頂板和環(huán)形底板，環(huán)形底板底部上均勻設(shè)置有多個(gè)帶切削斗齒的入土 口 ，便于旋挖時(shí) 土壤進(jìn)入內(nèi)、外環(huán)形筒之間的環(huán)形腔，為了倒出該環(huán)形腔中的土體，該環(huán)形底板徑向一端鉸 鏈在外環(huán)形筒的筒壁上，其沿該徑向另一端與該外環(huán)形筒活動(dòng)連接，這樣，在倒出環(huán)形腔中 的土體時(shí)，通過打開該與外環(huán)形筒活動(dòng)連接的底板的另一端，使環(huán)形腔中底端的土體全部 露出。但是，此種結(jié)構(gòu)的旋挖鉆斗適合于粘性土壤，對(duì)于粘性差的土體如砂土，由于其粘性 很差，就會(huì)致使旋挖鉆斗在提升的過程中，環(huán)形腔中的砂土就會(huì)從底板中的入土 口落露，降 低了施工效率，甚至無法使用該鉆斗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提升鉆斗更有效率的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)。
為了解決上述問題，本發(fā)明在組成現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)的內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組之間 設(shè)置了用于確保整個(gè)鉆桿組快速穩(wěn)健提升或下降的液壓缸，該液壓缸的設(shè)置根據(jù)組成內(nèi)鉆 桿組的鉆桿的數(shù)量基本上有兩種形式，一種是當(dāng)組成內(nèi)鉆桿組的鉆桿的數(shù)量是兩節(jié)時(shí)，液 壓缸的缸筒頂端與該兩節(jié)鉆桿中居上的鉆桿的頂端固連，其活塞桿的外端部(延伸在缸筒 外的部分的端部)與居下的鉆桿的底端固連；另一種是當(dāng)組成內(nèi)鉆桿組的鉆桿的數(shù)量大于 兩節(jié)時(shí)，如為三節(jié)時(shí)該內(nèi)鉆桿組自上而下依次包括第一內(nèi)鉆桿、第二內(nèi)鉆桿和第三內(nèi)鉆 桿，第二內(nèi)鉆桿套接在第一內(nèi)鉆桿外，第三內(nèi)鉆桿套接在第二內(nèi)鉆桿外；第一內(nèi)鉆桿和第二 內(nèi)鉆桿之間設(shè)置有第一液壓缸，第二內(nèi)鉆桿和第三內(nèi)鉆桿之間設(shè)置有第二液壓缸；第一液 壓缸的缸筒的頂端固定在第一內(nèi)鉆桿的頂端，其活塞桿的外端部固定在第二液壓缸的缸筒 的下端；該第二液壓缸的缸筒的頂端固定在第二內(nèi)鉆桿的頂端，其活塞桿的外端部固定在 第三內(nèi)鉆桿的底端。 當(dāng)然，上述結(jié)構(gòu)中的液壓缸的設(shè)置也可倒過來設(shè)置，即旋轉(zhuǎn)180度，將缸筒頂端設(shè) 置在活塞桿外端部的下方，則，當(dāng)組成內(nèi)鉆桿組的鉆桿的數(shù)量是兩節(jié)時(shí)，液壓缸的缸筒與該 兩節(jié)鉆桿中居下的鉆桿固連，其活塞桿的外端部(延伸在缸筒外的部分的端部)與居上的鉆桿的頂端固連； 當(dāng)組成內(nèi)鉆桿組的鉆桿的數(shù)量為三節(jié)時(shí)，該內(nèi)鉆桿組自上而下依次包括第一內(nèi)鉆
桿、第二內(nèi)鉆桿和第三內(nèi)鉆桿，第二內(nèi)鉆桿套接在第一內(nèi)鉆桿外，第三內(nèi)鉆桿套接在第二內(nèi)
鉆桿外；第一內(nèi)鉆桿和第二內(nèi)鉆桿之間設(shè)置有第一液壓缸，第二內(nèi)鉆桿和第三內(nèi)鉆桿之間
設(shè)置有第二液壓缸；第一液壓缸的缸筒的底端與第二液壓缸的活塞桿的外端部固連，其活
塞桿的外端部固定在第一內(nèi)鉆桿的頂端；第二液壓缸的缸筒固定在第三內(nèi)鉆桿上。 由于外鉆桿組的各節(jié)鉆桿自上而下依次套接，且大直徑的鉆桿套接在小直徑的鉆
桿外并居上，該居下的小直徑的鉆桿的底端外壁上設(shè)置有用于阻擋套接在其外、居上的大
直徑鉆桿下滑的凸出部，內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組的底端通過回轉(zhuǎn)支承連接，因此，當(dāng)液壓缸上
升時(shí)提升內(nèi)鉆桿組，內(nèi)鉆桿組通過回轉(zhuǎn)支承提升外鉆桿組，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆桿的提升，加之
液壓缸的壓力來自液壓，其運(yùn)行平穩(wěn)、有力。 為了使設(shè)置在外鉆桿組中居下的鉆桿上的凸出部更加有力，一般將其設(shè)置為環(huán)形 的或均布的突臺(tái)。 為了使得鉆機(jī)中的旋挖鉆斗對(duì)于粘性差的土體如砂土，在提升的過程中不易從底
板中的入土口落漏，提高施工效率，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的旋挖鉆斗做了兩種不同形式的改進(jìn)，其
中之一是將旋挖鉆斗的內(nèi)環(huán)形壁向下延伸形成一環(huán)形延伸部，在該環(huán)形延伸部上套設(shè)一底
部設(shè)置有多個(gè)帶切削斗齒且該切削斗齒位于入土口處的活動(dòng)環(huán)形底板，環(huán)形底板上對(duì)應(yīng)該
入土 口處相應(yīng)設(shè)置有一開口 ，同時(shí)，環(huán)形底板上至少設(shè)置有一用于確保入土 口和開口在鉆
斗旋挖時(shí)始終相對(duì)的定位部件；環(huán)形延伸部的下端設(shè)置有用于阻止該活動(dòng)環(huán)形底板下滑的
卡擋；如此一來，在取土?xí)r由于定位部件的作用，使得活動(dòng)環(huán)形底板上的入土口與環(huán)形底板
上的開口始終相對(duì)，確保旋挖時(shí)所取土體(含砂土等粘性較差的工作環(huán)境)通過入土口、
開口進(jìn)入旋挖鉆斗的環(huán)形腔內(nèi)，當(dāng)提升旋挖鉆斗時(shí)，通過將旋挖鉆斗反向旋轉(zhuǎn)，由于活動(dòng)環(huán)
形底板因其上的切削斗齒受土體的阻力作用，而和環(huán)形底板產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得環(huán)形
底板上的開口與活動(dòng)環(huán)形底板上的入土口錯(cuò)位，最后完全被活動(dòng)環(huán)形底板上的無開口入封
閉，致使旋挖鉆斗在提升過程中其環(huán)形腔體中的土體不會(huì)落漏，提高了工作效率。 另一種方案是將環(huán)形底板上的切削斗齒設(shè)置在沿環(huán)形底板弧向延伸的齒柄腔中，
該齒柄腔的深度與該切削斗齒的齒柄的長度相當(dāng)，當(dāng)齒柄的內(nèi)端頂住該齒柄腔的內(nèi)壁時(shí)，
其外端上的斗齒恰好被卡住，并且齒柄的長度大于環(huán)形底板上的開口所在弧線的弧長，這
樣，當(dāng)旋挖鉆斗旋挖取土?xí)r，因?yàn)辇X柄腔內(nèi)壁的阻擋作用，使得斗齒進(jìn)入土體，當(dāng)提升旋挖
鉆斗時(shí)，反轉(zhuǎn)旋挖鉆斗，由于土體對(duì)斗齒的阻力的作用，使得切削斗齒相對(duì)于環(huán)形底板運(yùn)
動(dòng)，從而使齒柄從齒柄腔中被拖出，直至斗齒與齒柄的連接處被環(huán)形底板上的開口處的側(cè)
壁擋住，如此便通過被拖出的齒柄將環(huán)形底板上的開口封閉起來，有效防止了在旋挖鉆斗
提升過程中其環(huán)形腔中土體的落漏，提高了工作效率。 為了進(jìn)一步提高工作效率，本發(fā)明在旋挖鉆斗的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置了一環(huán)形推板，該 環(huán)形推板的寬度略小于環(huán)形腔的寬度，其頂面設(shè)置有穿出旋挖鉆斗的頂板的推桿，該推桿 外露部分的頂端設(shè)置有壓蓋，在該壓蓋和所述頂板之間設(shè)置有壓縮彈簧；推桿至少是兩個(gè)， 且均布在所述環(huán)形推板上，這樣以來，在傾倒出旋挖鉆斗的環(huán)形腔中的土體時(shí)，可以通過給 壓蓋施加推力，繼而通過環(huán)形推板將旋挖鉆斗的環(huán)形腔中的土體推出，相比較目前主要依 靠旋挖鉆斗的旋轉(zhuǎn)甩出土體更有效率。
以上提及的旋挖鉆斗是指筒樁旋挖鉆斗。


圖1是實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5、6是實(shí)施例五結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是實(shí)施例六結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖l，本發(fā)明提供的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，包括內(nèi)鉆桿組1、設(shè)置在該內(nèi)鉆桿組1 外的外鉆桿組2及回轉(zhuǎn)支承；該內(nèi)鉆桿組1和外鉆桿組2均至少由兩節(jié)鉆桿套接而成，且套 接成內(nèi)鉆桿組1和外鉆桿組2的鉆桿數(shù)相同；構(gòu)成外鉆桿組2的鉆桿的內(nèi)徑自上而下依次 減小，居下的鉆桿套接在與之相鄰的居上的鉆桿內(nèi)，且該居下的鉆桿的底端外壁上設(shè)置有 用以在提升鉆桿時(shí)阻止該居上的鉆桿下滑的凸出部3 ;構(gòu)成內(nèi)鉆桿組1的鉆桿的內(nèi)徑自上 而下依次增大，居上的鉆桿套接在與之相鄰的居下的鉆桿內(nèi)；回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與內(nèi)鉆桿組 1的底端鉆桿的底端固連，其外圈與外鉆桿組2的底端鉆桿的底端固連；內(nèi)鉆桿組1和外鉆 桿組2之間的腔體內(nèi)設(shè)置有用于連接該內(nèi)鉆桿組1的自上而下依次相鄰的兩節(jié)鉆桿的液壓 缸4。 當(dāng)內(nèi)鉆桿組1和外鉆桿組2的鉆桿數(shù)均是兩節(jié)時(shí)，液壓缸4的缸筒頂端5與該兩 節(jié)鉆桿中居上的鉆桿的頂端固連，其活塞桿的外端部6與居下的鉆桿的底端固連。
參見圖2，當(dāng)內(nèi)鉆桿組1和外鉆桿組2的鉆桿數(shù)均是兩節(jié)，液壓缸4的缸筒頂端5 與該兩節(jié)鉆桿中居下的鉆桿的底端固連，其活塞桿的外端部6與居上的鉆桿的頂端固連。
當(dāng)內(nèi)鉆桿組1和外鉆桿組2均是由三節(jié)鉆桿套接而成的，該內(nèi)鉆桿組1自上而下 依次包括第一內(nèi)鉆桿7、第二內(nèi)鉆桿8和第三內(nèi)鉆桿9，第二內(nèi)鉆桿8套接在第一內(nèi)鉆桿7 外，所述第三內(nèi)鉆桿9套接在第二內(nèi)鉆桿8外；第一內(nèi)鉆桿7和第二內(nèi)鉆桿8之間設(shè)置有第 一液壓缸10，第二內(nèi)鉆桿8和第三內(nèi)鉆桿9之間設(shè)置有第二液壓缸11 ;此時(shí)，液壓缸的設(shè)置 具體有兩種結(jié)構(gòu)，一種結(jié)構(gòu)形式如圖3所示，第一液壓缸10的缸筒的頂端固定在第一內(nèi)鉆 桿7的頂端，其活塞桿的外端部固定在第二液壓缸11的缸筒的下端；該第二液壓缸11的缸 筒的頂端固定在第二內(nèi)鉆桿8的頂端，其活塞桿的外端部固定在第三內(nèi)鉆桿9的底端。
另一種結(jié)構(gòu)形式如圖4所示，第一液壓缸10的缸筒的底端固定在第二液壓缸11 的活塞桿的外端部，其活塞桿的外端部固定在第一內(nèi)鉆桿7的頂端；第二液壓缸11的缸筒 的底端固定在第三內(nèi)鉆桿9的頂端。 以上四種不同結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)中的凸出部3是環(huán)形的或均勻分布的突
臺(tái)o 在以上實(shí)施例中所述的液壓缸的設(shè)置，可以根據(jù)實(shí)際工作需要，繞內(nèi)鉆桿組的外 周設(shè)置兩個(gè)(對(duì)稱設(shè)置最好，)，也可以設(shè)置譬如四個(gè)(均勻設(shè)置在內(nèi)鉆桿組的外周)，以提 供更穩(wěn)定、更有效的鉆桿升降機(jī)制最好。
6
值得注意的是，以上實(shí)施例中所涉及的圖1、圖2、圖3和圖4中所示的結(jié)構(gòu)示意圖 僅是本發(fā)明所提供的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)的左半部分結(jié)構(gòu)示意圖。 參見圖5、6，本發(fā)明提供的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)的旋挖鉆斗，包括內(nèi)環(huán)形筒12、設(shè)置 在該內(nèi)環(huán)形筒12外的外環(huán)形筒13以及設(shè)置在內(nèi)環(huán)形筒12和外環(huán)形筒13之間的環(huán)形腔14 的下端部的環(huán)形底板15，該環(huán)形底板15的內(nèi)環(huán)形壁16設(shè)置在內(nèi)環(huán)形筒12的正下方，其外 環(huán)形壁17設(shè)置在外環(huán)形筒13的正下方，其中，內(nèi)環(huán)形壁16向下延伸形成一環(huán)形延伸部18， 該環(huán)形延伸部18上套設(shè)有一底部設(shè)置有多個(gè)帶切削斗齒19的入土口 20的活動(dòng)環(huán)形底板 21，環(huán)形底板15上對(duì)應(yīng)該入土口 20處相應(yīng)設(shè)置有開口，環(huán)形底板15上至少設(shè)置有一用于 確保該入土口 20和開口 22在鉆斗旋挖時(shí)始終相對(duì)的定位部件；環(huán)形延伸部18的下端設(shè)置 有用于阻止該活動(dòng)環(huán)形底板21下滑的卡擋23。 定位部件包括設(shè)置在環(huán)形底板15和活動(dòng)環(huán)形底板21之間的連接桿24，該連接桿 24 —端固定在環(huán)形底板15上，其另一端延伸至活動(dòng)環(huán)形底板21上的連接孔25 (豁口 26) 中，連接孔25(豁口 26)所在的中心弧長至少等于入土口 20所在的中心弧長和連接桿的另 一端所在的中心弧長的和。 為了使得本發(fā)明提供的旋挖鉆斗中的土體更容易卸掉，本實(shí)施例在旋挖鉆斗的環(huán) 形腔14內(nèi)設(shè)置了環(huán)形推板30，該環(huán)形推板30的寬度略小于環(huán)形腔14的寬度，其頂面設(shè)置 有穿出旋挖鉆斗的頂板的推桿31，該推桿31外露部分的頂端設(shè)置有壓蓋32，在該壓蓋32 和旋挖鉆斗的頂板之間設(shè)置有壓縮彈簧33 ;推桿31至少是兩個(gè)，且均布在環(huán)形推板30的 頂面上，如此，在卸掉環(huán)形腔14內(nèi)的土體時(shí)，通過給壓蓋32施力，繼而推動(dòng)環(huán)形推板30向 下推土，有助于土體快速滑落，環(huán)形腔14中的土體卸完后，撤掉壓蓋32上的外力，環(huán)形推板 30在壓縮彈簧33的作用下恢復(fù)原位。 參見圖7，作為對(duì)旋挖鉆斗的另一種改進(jìn)，本實(shí)施例中的切削斗齒包括設(shè)置在所述 環(huán)形底板15上的齒柄腔27中的齒柄28及置于開口 22處并斜向下延伸的斗齒29 ;齒柄腔 27的深度當(dāng)齒柄28全部置于該齒柄腔27中時(shí)斗齒29與該齒柄28的連接部恰好卡擋在該 齒柄腔27的入口處；開口 22的長度小于齒柄28的長度，確保在提升鉆斗時(shí)，齒柄28恰好 封閉住開口 22，防止土體的落漏。
權(quán)利要求
一種現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，包括內(nèi)鉆桿組、設(shè)置在該內(nèi)鉆桿組外的外鉆桿組及回轉(zhuǎn)支承；該內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組均至少由兩節(jié)鉆桿套接而成，且套接成內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組的鉆桿數(shù)相同；構(gòu)成外鉆桿組的鉆桿的內(nèi)徑自上而下依次減小，居下的鉆桿套接在與之相鄰的居上的鉆桿內(nèi)，且該居下的鉆桿的底端外壁上設(shè)置有用以在提升鉆桿時(shí)阻止該居上的鉆桿下滑的凸出部；構(gòu)成內(nèi)鉆桿組的鉆桿的內(nèi)徑自上而下依次增大，居上的鉆桿套接在與之相鄰的居下的鉆桿內(nèi)；回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與內(nèi)鉆桿組的底端鉆桿的底端固連，其外圈與外鉆桿組的底端鉆桿的底端固連；其特征在于所述內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組之間的腔體內(nèi)設(shè)置有用于連接該內(nèi)鉆桿組的自上而下依次相鄰的兩節(jié)鉆桿的液壓缸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，其特征在于所述內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組 的鉆桿數(shù)均是兩節(jié)，所述液壓缸的缸筒頂端與該兩節(jié)鉆桿中居上的鉆桿的頂端固連，其活 塞桿的外端部與居下的鉆桿的底端固連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，其特征在于所述內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組 均是由三節(jié)鉆桿套接而成的，該內(nèi)鉆桿組自上而下依次包括第一內(nèi)鉆桿、第二內(nèi)鉆桿和第 三內(nèi)鉆桿，所述第二內(nèi)鉆桿套接在所述第一內(nèi)鉆桿外，所述第三內(nèi)鉆桿套接在所述第二內(nèi) 鉆桿外；所述第一內(nèi)鉆桿和第二內(nèi)鉆桿之間設(shè)置有第一液壓缸，所述第二內(nèi)鉆桿和所述第 三內(nèi)鉆桿之間設(shè)置有第二液壓缸；所述第一液壓缸的缸筒的頂端固定在所述第一內(nèi)鉆桿的 頂端，其活塞桿的外端部固定在所述第二液壓缸的缸筒的下端；該第二液壓缸的缸筒的頂 端固定在所述第二內(nèi)鉆桿的頂端，其活塞桿的外端部固定在所述第三內(nèi)鉆桿的底端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，其特征在于所述內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組 的鉆桿數(shù)均是兩節(jié)，所述液壓缸的缸筒與該兩節(jié)鉆桿中居下的鉆桿固連，其活塞桿的外端 部與居上的鉆桿的頂端固連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，其特征在于所述內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組 均是由三節(jié)鉆桿套接而成的，該內(nèi)鉆桿組自上而下依次包括第一內(nèi)鉆桿、第二內(nèi)鉆桿和第 三內(nèi)鉆桿，所述第二內(nèi)鉆桿套接在所述第一內(nèi)鉆桿外，所述第三內(nèi)鉆桿套接在所述第二內(nèi) 鉆桿外；所述第一內(nèi)鉆桿和第二內(nèi)鉆桿之間設(shè)置有第一液壓缸，所述第二內(nèi)鉆桿和所述第 三內(nèi)鉆桿之間設(shè)置有第二液壓缸；所述第一液壓缸的缸筒的底端固定在所述第二液壓缸的 活塞桿的外端部，其活塞桿的外端部固定在所述第一內(nèi)鉆桿的頂端；第二液壓缸的缸筒固 定在所述第三內(nèi)鉆上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，其特征在于所述 凸出部是環(huán)形的或均勻分布的突臺(tái)。
7. —種筒樁旋挖鉆斗，包括內(nèi)環(huán)形筒、設(shè)置在該內(nèi)環(huán)形筒外的外環(huán)形筒以及設(shè)置在內(nèi) 環(huán)形筒和外環(huán)形筒之間的環(huán)形腔的下端部的環(huán)形底板，該環(huán)形底板的內(nèi)環(huán)形壁設(shè)置在內(nèi)環(huán) 形筒的正下方，其外環(huán)形壁設(shè)置在外環(huán)形筒的正下方，其特征在于所述內(nèi)環(huán)形壁向下延伸 形成一環(huán)形延伸部，該環(huán)形延伸部上套設(shè)有一活動(dòng)環(huán)形底板，該活動(dòng)環(huán)形地板的底部設(shè)置 有多個(gè)入土 口 ，該入土 口處設(shè)置有切削斗齒；所述環(huán)形底板上對(duì)應(yīng)該入土 口處相應(yīng)設(shè)置有 一開口 ，所述環(huán)形底板上至少設(shè)置有一用于確保所述入土 口和所述開口在鉆斗旋挖時(shí)始終 相對(duì)的定位部件；所述環(huán)形延伸部的下端設(shè)置有用于阻止該活動(dòng)環(huán)形底板下滑的卡擋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的筒樁旋挖鉆斗，其特征在于所述定位部件包括設(shè)置在所述 環(huán)形底板和所述活動(dòng)環(huán)形底板之間的連接桿，該連接桿一端固定在所述環(huán)形底板上，其另一端延伸至所述活動(dòng)環(huán)形底板上的連接孔或豁口中，所述連接孔或豁口所在的中心弧長至 少等于所述入土口所在的中心弧長和所述連接桿的另一端所在的中心弧長的和。
9. 一種筒樁旋挖鉆斗，包括內(nèi)環(huán)形筒、設(shè)置在該內(nèi)環(huán)形筒外的外環(huán)形筒以及設(shè)置在該 內(nèi)環(huán)形筒和該外環(huán)形筒之間的環(huán)形腔的下端部的環(huán)形底板，該環(huán)形底板上設(shè)置有多個(gè)帶切 削斗齒的開口 ，其特征在于所述切削斗齒包括設(shè)置在所述環(huán)形底板上的齒柄腔中的齒柄 及置于該入土口處并斜向下延伸的斗齒；所述齒柄腔的深度當(dāng)所述齒柄全部置于該齒柄腔 中時(shí)所述斗齒與該齒柄的連接部恰好卡擋在該齒柄腔的入口處；所述開口的長度小于所述 齒柄的長度。
10. —種筒樁旋挖鉆斗，包括內(nèi)環(huán)形筒、設(shè)置在該內(nèi)環(huán)形筒外的外環(huán)形筒以及設(shè)置在該 內(nèi)環(huán)形筒和該外環(huán)形筒之間的環(huán)形腔，其特征在于所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有一環(huán)形推板，該環(huán) 形推板的寬度略小于所述環(huán)形腔的寬度，其頂面設(shè)置有穿出所述筒樁旋挖鉆斗的頂板的推 桿，該推桿外露部分的頂端設(shè)置有壓蓋，在該壓蓋和所述頂板之間設(shè)置有壓縮彈簧；所述推 桿至少是兩個(gè)，且均布在所述環(huán)形推板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆筒樁旋挖鉆機(jī)，包括內(nèi)鉆桿組、設(shè)置在內(nèi)鉆桿組外的外鉆桿組及回轉(zhuǎn)支承；內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組均至少由兩節(jié)鉆桿套接而成，套接成內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組的鉆桿數(shù)相同；構(gòu)成外鉆桿組的鉆桿內(nèi)徑自上而下依次減小，居下鉆桿套接在與之相鄰的居上的鉆桿內(nèi)，居下的鉆桿底端外壁上設(shè)置有用以在提升鉆桿時(shí)阻止居上的鉆桿下滑的凸出部；構(gòu)成內(nèi)鉆桿組的鉆桿的內(nèi)徑自上而下依次增大，居上鉆桿套接在與之相鄰的居下鉆桿內(nèi)；回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與內(nèi)鉆桿組底端鉆桿的底端固連，其外圈與外鉆桿組底端鉆桿的底端固連；內(nèi)鉆桿組和外鉆桿組之間的腔體內(nèi)設(shè)置有用于連接內(nèi)鉆桿組的自上而下依次相鄰的兩節(jié)鉆桿的液壓缸。其具有作業(yè)穩(wěn)定，效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B19/086GK101775960SQ20101010293
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者周建, 李征, 龔曉南 申請(qǐng)人:李征;龔曉南;周建