專利名稱：支架用換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用的支護(hù)設(shè)備的換向閥。
二背景技術(shù)：
換向閥是煤礦井下支護(hù)設(shè)備——支架重要的液壓元件之一，由于其操作方便、換 向可靠、使用壽命長等特點(diǎn)，多年來得到廣泛的應(yīng)用。但在實(shí)際應(yīng)用中，普遍存在兩個(gè)問題一由于液壓系統(tǒng)回液壓力普遍較高，經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)別千斤頂?shù)确强刂埔簤焊椎恼` 動(dòng)作(即不可控的意外動(dòng)作)，不僅給井下生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，而且造成重大安全隱
串
)Qi、O二結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在薄弱環(huán)節(jié)，關(guān)鍵密封部位采用尼龍零件，不太適應(yīng)水質(zhì)差、雜質(zhì) 多的井下現(xiàn)實(shí)環(huán)境，致使密封部位被煤、砂等雜質(zhì)顆粒支墊，嵌入其中，大大降低了密封性 能，串液問題比較常見，直接影響正常生產(chǎn)。
三、發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提出了提供一種新型支架用換向閥，此換向閥中設(shè)有由出 液口朝向回液口的單向閥，可有效防止串液造成的誤動(dòng)作；同時(shí)采用剛性密封，不易受雜質(zhì) 影響，密封效果更好。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種支架用換向閥，包括換向閥殼體，殼體上側(cè)面設(shè)有回液口、出液口、進(jìn)液口 ；三 口通過閥內(nèi)通道互相連通；回液口、出液口的匯聚通道與進(jìn)液口之間設(shè)有單向閥I ；回液口 與出液口之間設(shè)有單向閥II，單向閥II方向由出液口朝向回液口 ；所述的單向閥II包括 閥體鋼球、彈簧，閥體鋼球一端設(shè)有壓縮彈簧另一端頂裝在閥柱的階梯孔上。上述的支架用換向閥，所述單向閥I的閥座為淬火鋼件材料。本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在一 增設(shè)了由出液口朝向回液口得單向閥，回液時(shí)，工作乳液只能由出液口進(jìn)入回 液口，避免了回液口壓力過高，高壓液體由回液管進(jìn)入出液管。回液時(shí)，手柄處于中立位置， 液體通過閥柱內(nèi)孔打開鋼球與閥柱的密封，進(jìn)入回液口。而當(dāng)回液口壓力高于出液口壓力 時(shí)，鋼球在彈簧的推動(dòng)下，與閥柱密封，使得回液系統(tǒng)的液體不能進(jìn)入出液口，便避免了非 控制液壓缸的誤作用。二 將軟性密封改為剛性密封，即將閥座由尼龍零件改為淬火鋼件，由“面密封”改 為“線密封”，即使水質(zhì)臟、雜質(zhì)多，支墊在密封部位的煤、砂等顆粒也將被壓碎沖走，對(duì)密封 性能影響不大，可大大降低“串液”的概率。
四
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為原換向閥示意圖；圖3為本換向閥示意圖。
五具體實(shí)施方式
下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。如圖1所示，一種支架用換向閥，包括殼體10，殼體10上設(shè)有控制手柄9，殼體10內(nèi)的設(shè)有凸輪8、壓桿7?？刂剖直?帶動(dòng)置于凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪8帶動(dòng)壓桿7運(yùn)動(dòng)。壓桿7的下方設(shè)有換向閥體，所述的換向閥體包括閥桿6，閥桿6的下方設(shè)有閥柱 3，閥柱3內(nèi)設(shè)有由出液口 11通往回液口 13的單向閥II，其中單向閥II的具體形式為閥 柱3上設(shè)有階梯孔，其中階梯上孔直徑大于階梯下孔直徑，階梯上孔內(nèi)設(shè)有彈簧5與閥體鋼 球4，閥體鋼球4直徑大小介于階梯孔的兩直徑，階梯上孔、階梯下孔的外壁設(shè)有與階梯孔 相通的徑向孔。閥柱3的下方設(shè)有閥座2、鋼球1組成的單向閥I，單向閥I的方向由進(jìn)液 口 12朝向出液口 11，即換向閥的原理圖由圖2改為圖3。單向閥I的閥座2使用淬火鋼件，將軟性的“面密封”改為剛性的“線密封”，加強(qiáng) 密封效果，可大大降低“串液”的概率。將Y型換向閥中立位置的回液路線單向阻斷，可有效地避免非控制液壓缸的誤作用。本實(shí)用新型工作過程如下注液時(shí)，扳動(dòng)手柄9——帶動(dòng)凸輪8——通過壓桿7將閥桿6壓下——再推動(dòng)鋼球 4——帶動(dòng)閥柱3——推動(dòng)鋼球1——高壓乳化液便由進(jìn)液口 12進(jìn)入出液口 13，實(shí)現(xiàn)注液?；匾簳r(shí)，手柄9處于中立位置，液體通過閥柱3內(nèi)孔打開鋼球4與閥柱3的密封，進(jìn) 入回液口。而當(dāng)回液口壓力高于出液口壓力時(shí)，鋼球4在彈簧5的推動(dòng)下，與閥柱3密封， 使得回液系統(tǒng)的液體不能進(jìn)入出液口，便避免了非控制液壓缸的誤作用。本實(shí)用新型不僅局限于上述具體實(shí)施形式，其他等價(jià)替換均屬于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種支架用換向閥，包括換向閥殼體，殼體上側(cè)面設(shè)有回液口、出液口、進(jìn)液口，三口通過閥內(nèi)通道互相連通；回液口、出液口的匯聚通道與進(jìn)液口之間設(shè)有單向閥I；其特征在于回液口與出液口之間設(shè)有單向閥II，單向閥II方向由出液口朝向回液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架用換向閥，其特征在于所述的單向閥II包括閥體鋼 球、彈簧，閥體鋼球一端設(shè)有壓縮彈簧另一端頂裝在閥柱的階梯孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架用換向閥，其特征在于所述單向閥I的閥座為淬火鋼 件材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種支架用換向閥，包括換向閥殼體，殼體上側(cè)面設(shè)有回液口、出液口、進(jìn)液口；出液口與進(jìn)液口間設(shè)有單向閥I，單向閥I的方向?yàn)橛蛇M(jìn)液口朝向出液口；其特征在于回液口與出液口之間設(shè)有單向閥II，單向閥II方向由出液口朝向回液口，單向閥I的閥座為淬火鋼件材料。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，其回液口與出液口間設(shè)有單向閥，可消除由于液壓系統(tǒng)回液壓力高，造成個(gè)別千斤頂?shù)恼`動(dòng)作，又可降低串液問題的出現(xiàn)概率。
文檔編號(hào)E21D23/16GK201568068SQ200920239070
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者付殿勤, 付秀華, 夏冬明, 韓杰, 韓磊 申請(qǐng)人:山東新煤機(jī)械有限公司