專利名稱：常壓油井熱洗清蠟置換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
第l/2頁
常壓油井熱洗清蠟置換裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種油田加熱爐，特別涉及一種常壓油井熱洗清蠟置換裝置。
二、 背景技術(shù)
油井的清蠟和防蠟是保證油井正常生產(chǎn)的一項重要措施，現(xiàn)在通常采用兩種方法控 制結(jié)蠟， 一是防蠟，采用化學(xué)防蠟劑或物理法避免蠟的析出和附著，二是清蠟，根據(jù)實 際情況周期清蠟垢，清蠟的方法很多，機(jī)械刮蠟，化學(xué)清蠟或用熱水蒸汽注入油井使蠟 融化，近期又發(fā)展了超聲波清蠟，如細(xì)菌清蠟。上述方法中前三種是目前主要應(yīng)用的方 法，其中熱洗清蠟如化學(xué)防蠟相對成熟，但是這些清蠟工藝還存在很多不足 一是化學(xué) 需要定期向油井中添加藥劑，清蠟成本高，不但污染環(huán)境，而其清蠟不夠徹底；二是熱 水蒸汽清蠟的成本高，費用大，工序復(fù)雜，主要依靠熱水、蒸汽熱蠟榮華，為了保證清
蠟效果，要求大排量，大量的注入井筒熱水(一般是注入40立方一60立方)還需要長時 間的外排，均需要5-8天的時間排出，影響產(chǎn)量。 一部分油井能量較低，熱洗液容易倒 灌底層引起地層污染，洗井后產(chǎn)量難以恢復(fù)到正常水平，嚴(yán)重者使油井不出油。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種常壓油井熱洗清蠟 置換裝置，降低成本，減少油層污染，環(huán)境污染，提高經(jīng)濟(jì)效益。
其技術(shù)方案是主要由燃燒器、套管、爐膛、進(jìn)液管、超導(dǎo)液儲罐、出液管、隔板
和爐體組成，所述的爐體的內(nèi)腔通過兩塊隔板分別隔離出兩個超導(dǎo)液儲罐和中間的爐膛， 超導(dǎo)液儲罐內(nèi)裝有超導(dǎo)液，爐膛內(nèi)設(shè)有一次連通的套管，套管內(nèi)裝有油管，分別連通進(jìn) 液管和出液管，所述的兩個超導(dǎo)液儲罐與套管連通，燃燒器對爐膛加熱，通過超導(dǎo)液對 油管加熱，提高油管內(nèi)的液體溫度。
上述的爐體內(nèi)設(shè)有溢流管，出口安設(shè)在爐體頂部。
上述的爐體的底部設(shè)有支架。
本實用新型的有益效果是升溫快，熱效率高、清蠟快捷，不但清蠟洗垢，而且還 能清除掉篩管內(nèi)和射孔徑段的可溶性有機(jī)堵塞物質(zhì)，如蠟質(zhì)、瀝青、機(jī)械雜質(zhì)等，疏通 油路是地層油液源源不斷地流入井底，大幅度提高井液產(chǎn)量。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意上圖中燃燒器(1)、套管(2)、爐膛(3)、支架(4)、進(jìn)液管(5)、超導(dǎo)液儲罐 (6)、出液管(7)、溢流管(8)、隔板(9)和爐體(10)。
五具體實施方式
結(jié)合附圖l，對本實用新型作進(jìn)一步的描述
主要由燃燒器l、套管2、爐膛3、支架4、進(jìn)液管5、超導(dǎo)液儲罐6、出液管7、溢 流管8、隔板9和爐體10組成，所述的爐體10的內(nèi)腔通過兩塊隔板9分別隔離出兩個超 導(dǎo)液儲罐6和中間的爐膛3，超導(dǎo)液儲罐6內(nèi)裝有超導(dǎo)液，爐膛3內(nèi)設(shè)有一次連通的套管 2，套管內(nèi)裝有油管，分別連通進(jìn)液管5和出液管7，所述的兩個超導(dǎo)液儲罐6與套管2 連通，燃燒器1對爐膛3加熱，通過超導(dǎo)液對油管加熱，提高油管內(nèi)的液體溫度，爐體 10內(nèi)設(shè)有溢流管8，出口安設(shè)在爐體頂部，爐體10的底部設(shè)有支架4。
該裝置利用抽油機(jī)作為動力，將抽出的液體經(jīng)過該裝置內(nèi)以數(shù)倍的速度升溫后，回 注到油管與套管環(huán)形管體，并以每秒數(shù)米的速度順管而下，快速流入井底，迫使油管和 井液溫度升高，使油管外壁溫度升高，由于往復(fù)的循環(huán)，溫度不斷的提高，抽油機(jī)不斷 的工作，液量不斷提高，循環(huán)與置換，時而不斷加溫，形成一個豎向置換體系，從而實 現(xiàn)了熱洗清蠟增產(chǎn)的目的。
本裝置在置換傳熱劑的作用下升溫快，熱效率高、清蠟快捷，不但清蠟洗垢，而且 還能清除掉篩管內(nèi)和射孔徑段的可溶性有機(jī)堵塞物質(zhì)，如蠟質(zhì)、瀝青、機(jī)械雜質(zhì)等，疏 通油路是地層油液源源不斷地流入井底，大幅度提高井液產(chǎn)量。
本裝置的油井出液為介質(zhì)與地層配伍性好不破壞地層，不污染油層地表，不需要外 排提高產(chǎn)量。
權(quán)利要求1、一種常壓油井熱洗清蠟置換裝置，其特征是主要由燃燒器(1)、套管(2)、爐膛(3)、進(jìn)液管(5)、超導(dǎo)液儲罐(6)、出液管(7)、隔板(9)和爐體(10)組成，所述的爐體(10)的內(nèi)腔通過兩塊隔板(9)分別隔離出兩個超導(dǎo)液儲罐(6)和中間的爐膛(3)，超導(dǎo)液儲罐(6)內(nèi)裝有超導(dǎo)液，爐膛(3)內(nèi)設(shè)有一次連通的套管(2)，套管內(nèi)裝有油管，分別連通進(jìn)液管(5)和出液管(7)，所述的兩個超導(dǎo)液儲罐(6)與套管(2)連通，燃燒器(1)對爐膛(3)加熱，通過超導(dǎo)液對油管加熱，提高油管內(nèi)的液體溫度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓油井熱洗清蠟置換裝置，其特征是所述的爐體(10) 內(nèi)設(shè)有溢流管(8)，出口安設(shè)在爐體頂部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的常壓油井熱洗清蠟置換裝置，其特征是所述的爐體 (10)的底部設(shè)有支架(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種油田用的常壓油井熱洗清蠟置換裝置。其技術(shù)方案是主要由燃燒器、套管、爐膛、進(jìn)液管、超導(dǎo)液儲罐、出液管、隔板和爐體組成，所述的爐體的內(nèi)腔通過兩塊隔板分別隔離出兩個超導(dǎo)液儲罐和中間的爐膛，超導(dǎo)液儲罐內(nèi)裝有超導(dǎo)液，爐膛內(nèi)設(shè)有一次連通的套管，套管內(nèi)裝有油管，分別連通進(jìn)液管和出液管，所述的兩個超導(dǎo)液儲罐與套管連通，燃燒器對爐膛加熱，通過超導(dǎo)液對油管加熱，提高油管內(nèi)的液體溫度。有益效果是升溫快，熱效率高、清蠟快捷，不但清蠟洗垢，而且還能清除掉篩管內(nèi)和射孔徑段的可溶性有機(jī)堵塞物質(zhì)，如蠟質(zhì)、瀝青、機(jī)械雜質(zhì)等，疏通油路是地層油液源源不斷地流入井底，大幅度提高井液產(chǎn)量。
文檔編號E21B37/00GK201381828SQ20092002241
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者商常民, 李景寶, 旭 王, 董艷偉, 陳占宏 申請人:商常民