一種水基清蠟劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水基清蠟劑，屬于油田化學(xué)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國原油富含蠟，大多數(shù)原油含蠟比較高，大部分開采原油含蠟均在20%以上，含蠟量超過10%的原油占整個產(chǎn)出原油的90%。蠟在地層條件下通常是以液態(tài)的形式存在的，但是，隨著石油開采過程中溫度和壓力的不斷下降以及輕質(zhì)組分的不斷逸出，原油中的蠟不斷析出并沉積在井壁周圍和輸送系統(tǒng)的表面。對儲油層造成傷害，降低油井產(chǎn)量。目前，油田常用的油井清蠟技術(shù)，主要有機械清蠟技術(shù)、熱力清蠟技術(shù)、化學(xué)清蠟技術(shù)、微生物清蠟技術(shù)。
[0003]對于化學(xué)清蠟技術(shù)，常用的有水基清蠟劑、油基清蠟劑、乳液型清蠟劑。其中，油基清蠟劑優(yōu)點為:對原油適應(yīng)性較強，熔蠟速度快、加入油井后見效快，而且，產(chǎn)品凝固點低，在冬季使用也很方便。但是，存在相對密度小的缺點，對含水高的油井并不合適，并且，燃點低，易著火，存在安全隱患。水基清蠟劑優(yōu)點為:相對密度較大，對高含水油井應(yīng)用效果較好，而且，使用安全，無著火危險，但是，加入到油井中見效速度慢，產(chǎn)品在冬季流動性差。乳液型清蠟劑結(jié)合了油基清蠟劑與水基清蠟劑的優(yōu)點，既有相對較大的密度，又無著火的危險，同時，又具溶蠟速度快的優(yōu)點，但是，對于乳液型清蠟劑的要求較為苛刻，既要保證在制備和貯存時要穩(wěn)定，又要在注入井底時能快速破乳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種水基清蠟劑，本發(fā)明所提供的水基清蠟劑能夠改善產(chǎn)品在冬季流動性差的問題，具有很好的清蠟效果的同時還具有很強的防蠟效果。
[0005]本發(fā)明具體采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種水基清蠟劑，由如下重量百分比的原料混合而成:
[0007]聚醚型非離子表面活性劑3-10%、吐溫-802-7%、蠟晶分散劑2_6%、堿1_3%、防凍液1_5%、互溶劑2-8%、其余為溶劑。
[0008]其中，聚醚型非離子表面活性劑為聚氧丙烯丙二醇醚或聚氧乙烯聚氧丙烯二醇醚。此種表面活性劑是非離子型的，具有較好的穩(wěn)定性和較好的耐酸耐堿性，與吐溫-80混合使用，對結(jié)蠟表面有更好的潤濕反轉(zhuǎn)效果，更大程度的降低蠟表面刀刃粘附功，加強對蠟的剝離。
[0009]蠟晶分散劑由以下成分組成:丙烯酸酯、苯乙烯和馬來酸酐，其重量比為9:1:1。油井中含有一定的蠟，當溫度降低時，這些蠟會逐漸析出，并形成晶體物質(zhì)，這些晶體物質(zhì)變?yōu)橄灳?。結(jié)蠟分三個階段:析蠟、蠟晶長大和沉積，此種蠟晶分散劑具有較高的分散性，加入此種蠟晶分散劑后，可使蠟晶形態(tài)變小，難以聚集形成沉積，起到了很好的防蠟作用。
[0010]堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。有利于瀝青質(zhì)、膠質(zhì)在水中的分散。
[0011]防凍液由以下重量比的成分組成:70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。降低產(chǎn)品的凝固點，解決了在溫度低的冬季，水基清蠟劑流動性差的問題。
[0012]互溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一種或幾種的任意混合。有利于提高油在水中的互溶度。
[0013]溶劑優(yōu)選為自來水。
[0014]制備方法為:按配比將聚醚型非離子表面活性劑、吐溫-80、溶劑混合均勻，常溫下，以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為15_30min，再按配比依次加入堿、錯晶分散劑、防凍液、互溶劑，分別以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為10_15min。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0016]1、本發(fā)明為水基清蠟劑，具有相對密度較大，對高含水油井應(yīng)用效果較好，而且，使用安全，無著火危險的優(yōu)點，而且，可改善一般水基清蠟劑在冬季使用時流動性變差的問題。
[0017]2、本發(fā)明通過加入蠟晶分散劑加強了防蠟的效果。
[0018]3、采用聚醚型非離子表面活性劑和吐溫-80結(jié)合使用，增強了潤濕效果，提高了使結(jié)蠟表面潤濕反轉(zhuǎn)的速度，而且，具有較好的耐酸耐堿和穩(wěn)定性。
[0019]4、本發(fā)明制備方法簡單方便，所使用的原料低碳環(huán)保。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體的實施例進行進一步的說明
[0021]實施例1
[0022]有效成分組成(重量百分比)
[0023]聚氧丙烯丙二醇醚3 %、吐溫-802 %、蠟晶分散劑2 %、氫氧化鈉1 %、防凍液5 %、乙醇2%、其余為自來水。
[0024]蠟晶分散劑:丙烯酸酯、苯乙烯和馬來酸酐，其重量比為9:1:1。
[0025]防凍液(重量比):70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。
[0026]制備方法為:按配比將聚醚型非離子表面活性劑、吐溫-80、自來水混合均勻，常溫下，以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為15_30min，再按配比依次加入氫氧化鈉、蠟晶分散劑、防凍液、乙醇，分別以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為10-15mino
[0027]實施例2
[0028]聚氧丙烯丙二醇醚5 %、吐溫-804%、蠟晶分散劑4%、氫氧化鈉2 %、防凍液5 %、乙醇4%、其余為自來水。
[0029]蠟晶分散劑:丙烯酸酯、苯乙烯和馬來酸酐，其重量比為9:1:1。
[0030]防凍液(重量比):70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。
[0031]制備方法為:按配比將聚醚型非離子表面活性劑、吐溫-80、自來水混合均勻，常溫下，以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為15_30min，再按配比依次加入氫氧化鈉、蠟晶分散劑、防凍液、乙醇，分別以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為10-15mino
[0032]實施例3
[0033]聚氧丙烯丙二醇醚10 %、吐溫-807 %、蠟晶分散劑6 %、氫氧化鈉3 %、防凍液5 %、乙醇8%、其余為自來水。
[0034]蠟晶分散劑:丙烯酸酯、苯乙烯和馬來酸酐，其重量比為9:1:1。
[0035]防凍液(重量比):70%的丙二醇丁醚、20%的乙醇、10%的乙二醇丁醚醋酸酯。
[0036]制備方法為:按配比將聚醚型非離子表面活性劑、吐溫-80、自來水混合均勻，常溫下，以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為15_30min，再按配比依次加入強氧化鈉、蠟晶分散劑、防凍液、乙醇，分別以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為10_15mino
【主權(quán)項】
1.一種水基清蠟劑，其特征是，由如下重量百分比的原料混合而成: 聚醚型非離子表面活性劑3-10%、吐溫-80 2-7%、蠟晶分散劑2-6%、堿1_3%、防凍液1_5%、互溶劑2-8%、其余為溶劑； 制備方法為:按配比將聚醚型非離子表面活性劑、吐溫-80、溶劑混合均勻，常溫下，以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為15_30min，再按配比依次加入堿、蠟晶分散劑、防凍液、互溶劑，分別以300-400r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為10_15min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基清蠟劑，其特征是，所述的聚醚型非離子表面活性劑為聚氧丙烯丙二醇醚或聚氧乙烯聚氧丙烯二醇醚。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基清蠟劑，其特征是，所述的蠟晶分散劑由以下成分組成:丙烯酸酯、苯乙烯和馬來酸酐，其重量比為9:1:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基清蠟劑，其特征是，所述的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基清蠟劑，其特征是，所述的防凍液由以下重量比的成分組成:70 %的丙二醇丁醚、20 %的乙醇、10 %的乙二醇丁醚醋酸酯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基清蠟劑，其特征是，所述的互溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一種或幾種的任意混合。
【專利摘要】一種水基清蠟劑，屬于油田化學(xué)領(lǐng)域，其特征是，由如下重量百分比的原料混合而成：聚醚型非離子表面活性劑3-10％、吐溫-80？2-7％、蠟晶分散劑2-6％、堿1-3％、防凍液1-5％、互溶劑2-8％、其余為溶劑。本發(fā)明為水基清蠟劑具備一般水基清蠟劑所具有的相對密度較大，對高含水油井應(yīng)用效果較好，使用安全，無著火危險的優(yōu)點，同時，又改善了一般水基清蠟劑冬季使用時流動性變差的問題。而且，提高了使結(jié)蠟表面潤濕反轉(zhuǎn)的速度，還增強了防蠟的效果。本發(fā)明制備方法簡單方便，采用的原料低碳環(huán)保。
【IPC分類】C09K8/524
【公開號】CN105238377
【申請?zhí)枴緾N201510612809
【發(fā)明人】郭繼寶, 孔慶水, 王岷全, 李潤權(quán)
【申請人】山東聚鑫化工有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月23日