專利名稱：一種既可承壓又可抗拉的鋼筋混凝土復(fù)合樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程中的復(fù)合樁。
背景技術(shù)：
承壓樁是各類建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程中常見的一種樁型，其主要作用是抵抗建筑上 部結(jié)構(gòu)的總體向下的荷載，避免結(jié)構(gòu)的不正常沉降。在一些高矮建筑物相臨的混合 建筑結(jié)構(gòu)群的工程中還有一種比較特殊的情況，由于地下水的存在，有時(shí)可能出現(xiàn) 高層建筑巨大的重力荷載通過底板對地下水產(chǎn)生擠壓，而液體是不可壓縮的，所以 受壓迫的地下水會對高樓附近的矮層建筑形成一個(gè)向上的浮力，當(dāng)該浮力超過了低 矮建筑的總重量時(shí)，矮層建筑即會出現(xiàn)不正常的傾斜，嚴(yán)重時(shí)會造成變形或破壞。 為了保證建筑群的安全，在地下水比較多的高、矮混合建筑群工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)施工 中， 一般需要對高層建筑周圍的矮層樓房的基礎(chǔ)作特殊的處理，即在其基礎(chǔ)施工過 程中增設(shè)可承受拉力的抗浮樁，其作用就是當(dāng)所連接的建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不正常的上傾 時(shí)將其拉住，保持其正常狀態(tài)。目前常用的抗浮樁是采用摩擦樁型，即鉆孔至巖石 層一定的深度后在孔中注入灌漿料，然后將鋼筋插入孔中利用灌漿料的粘結(jié)力將鋼 筋在巖層固定住。鋼筋上部與建筑結(jié)構(gòu)的底板相連。該方法因?yàn)槭强繕渡砼c巖層的 摩擦力來抵抗建筑的上浮力，所以摩擦樁的入巖深度必須足夠大時(shí)，才能滿足要求； 而且成本高，效力低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種將抗浮和抗壓兩種功能結(jié)合 起來既能抗拉和抗壓，又可以降低工程成本，提高工效的即可承壓又可抗拉的鋼筋 混凝土復(fù)合樁。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為， 一種既可承壓又可抗拉的鋼筋混凝土復(fù)合樁， 由承壓樁和抗拉擴(kuò)孔錨桿兩部分構(gòu)成，位于建筑物的下部承壓部分之下的承壓樁為 鋼筋混凝土灌注樁型，上部錨固于建筑物底板的抗拉樁從承壓樁中部穿出，抗拉錨 桿底部有鎖頭外鎖帽和內(nèi)錨座，承壓樁和抗拉錨桿之間的縫隙間有ICZ無機(jī)灌注材 料，抗拉錨桿和巖石之間WPS有機(jī)膠。
本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)-
①由于將承壓樁和拉伸錨桿合二為一，降低了施工成本；② 施工工藝較為簡單，縮短了施工周期；
③ 由于采用了錨固效力較高的端頭錨固，使得拉伸錨桿更加可靠；
④ 承壓樁和拉伸錨桿的聯(lián)合施工，相對于傳統(tǒng)的拉伸錨桿施工，鉆孔和清孔更 為簡單和實(shí)用。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是拉伸錨桿鎖頭結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是拉伸錨桿鎖頭結(jié)構(gòu)剖視圖 圖4是端頭擴(kuò)孔后錐孔示意圖
具體實(shí)施方式
參照圖l，本實(shí)用新型由承壓樁1和抗拉擴(kuò)孔錨桿2兩部分構(gòu)成。位于建筑物 的下部承壓部分之下的承壓樁1為鋼筋混凝土灌注樁型，這樣由承壓樁1部分即可 承擔(dān)整個(gè)建筑物的下沉重量，避免其出現(xiàn)不正常下沉。抗拉樁為采用機(jī)械錨頭和有 機(jī)粘接材料構(gòu)成的端頭錨桿2，錨桿2從承壓樁的中部穿過，錨桿2的上部錨固于 建筑物的底板，當(dāng)建筑物出現(xiàn)向上的浮動(dòng)傾向時(shí)錨固于巖石中的端頭錨固即發(fā)揮作 用，將建筑物拉住，起到拉筋的作用。錨桿底部有鎖頭外鎖帽5和內(nèi)錨座6，承壓 樁1中部穿出的抗拉錨桿2與承壓樁、巖石之間的縫隙間有ICZ無機(jī)灌注材料、WPS 有機(jī)膠、
本實(shí)用新型施工方法如下承壓樁1按灌注樁施工工藝成型，但樁的成型過程中 不得在樁身的中部小150ram直徑范圍內(nèi)施放鋼性構(gòu)件，以免影響后期拉伸錨桿2的施 工。當(dāng)承壓樁1的混凝土澆注約2—3天后，混凝土初凝時(shí)間到了后，即從承壓樁l 的中心部位按抗拉錨桿2的規(guī)格鉆對應(yīng)直徑的直孔。由于是在剛剛初凝的混凝土內(nèi)鉆 孔，所以鉆孔的難度相對較小，材料損耗也很低。鉆孔深度應(yīng)為穿過承壓樁1的底部 后再入巖3約1米(見圖1)。然后用JCZ混凝土的擴(kuò)孔鉆頭將孔底擴(kuò)成如圖4所示 的錐孔7。擴(kuò)孔完畢后用清空器將孔中的殘?jiān)退宄蓛?，孔中不得殘留明水和?屑。由于先期承壓樁已成型，拉伸錨固孔的清孔過程要簡單得多，且不存在塌孔的可 能性，鉆孔和安裝過程中更不需要采取任何護(hù)壁措施。清孔完畢后，將裝有圖2和3 所示鎖頭的桿體4放入孔中，然后將圓筒加壓套管套入桿體4并向下加壓，使錨桿2 底部的鎖頭外鎖帽5沿拉伸錨桿的內(nèi)錨座6的外錐面向下滑移，受壓后漲開并鎖緊(見 圖1)。將加壓套管從孔中取出，再將輸料管放入孔中，輸料管的下端應(yīng)離孔底約500mrn， 然后用壓力注膠器通過注膠管向孔中灌注WPS有機(jī)膠，當(dāng)錨桿入巖約1米的孔中注滿無機(jī)膠液后即停止灌注。將膠管抽出。約1小時(shí)即WPS有機(jī)膠初凝后，再將注膠管放 入孔中底部，然后用壓力注膠器向孔中灌注ICZ無機(jī)灌注材料，邊灌注邊逐漸向上提
取罐主管直至整個(gè)孔中都注滿無機(jī)料為止，然后將罐注管抽出。待無機(jī)料凝結(jié)后本實(shí) 用新型即可交付使用。這時(shí)，本實(shí)用新型的承壓部分和與抗拉的部分分別與承壓樁與 建筑物的基礎(chǔ)相連接。
權(quán)利要求1、一種既可承壓又可抗拉的鋼筋混凝土復(fù)合樁，其特征在于由承壓樁和抗拉擴(kuò)孔錨桿兩部分構(gòu)成，位于建筑物的下部承壓部分之下的承壓樁為鋼筋混凝土灌注樁型，上部錨固于建筑物底板的抗拉樁從承壓樁中部穿出，抗拉錨桿底部有鎖頭外鎖帽，承壓樁和抗拉錨桿之間的縫隙間有ICZ無機(jī)灌注材料，抗拉錨桿和巖石之間有WPS有機(jī)膠。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種既可承壓又可抗拉的鋼筋混凝土復(fù)合樁，其特 征在于抗拉樁為采用機(jī)械錨頭和有機(jī)粘接材料構(gòu)成的端頭錨桿(2)。
專利摘要一種既可承壓又可抗拉的鋼筋混凝土復(fù)合樁，涉及一種用于建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程中的復(fù)合樁。由承壓樁和抗拉擴(kuò)孔錨桿兩部分構(gòu)成，位于建筑物的下部承壓部分之下的承壓樁為鋼筋混凝土灌注樁型，上部錨固于建筑物底板的抗拉樁從承壓樁中部穿出，抗拉錨桿底部有鎖頭外鎖帽，抗拉錨桿和承壓樁、巖石之間的縫隙間有ICZ無機(jī)灌注材料、WPS有機(jī)膠。由于本實(shí)用新型將承壓樁和拉伸錨桿合二為一，降低了施工成本；施工工藝較為簡單，施工周期短；由于采用了錨固效力較高的端頭錨固，使得拉伸錨桿更加可靠；承壓樁和拉伸錨桿的聯(lián)合施工，相對于傳統(tǒng)的拉伸錨桿施工，鉆孔和清孔更為簡單和實(shí)用。
文檔編號E02D5/22GK201305848SQ20082019315
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者何龍飛, 周劍波, 陳幼康, 高作平 申請人:武漢武大巨成加固實(shí)業(yè)有限公司