專利名稱：一種套銑撈取小直徑橋塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種套銑撈取小直徑橋塞，屬于石油開(kāi)釆油 水井增產(chǎn)增注分層措施技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于4in套管井下層高壓堵水低壓 堵漏裝置技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有橋塞已廣泛應(yīng)用于各油田封堵底水的措施工藝中，但其 結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣、解封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成后期處理困難，特別是體積大無(wú)法 應(yīng)用于小套管井眼。專利號(hào)ZL96202998. X《可回收橋塞》所述的結(jié)構(gòu)，其中 心管與整體分瓣式外錐體之間是可發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，后期處理采用內(nèi)撈中心 管上提管柱解卡、解封原理。上提管柱帶動(dòng)中心管及內(nèi)錐體上行使整體分瓣 式外錐體與內(nèi)錐體分離失去支撐而收縮解卡完成解封，該結(jié)構(gòu)不可避免的存 在如下幾個(gè)問(wèn)題，①中心管采用空心設(shè)計(jì)使其無(wú)法滿足小井眼橋塞對(duì)中心管 的強(qiáng)度要求；②打撈采用內(nèi)撈機(jī)構(gòu)使其在上層出砂或堵劑等施工填料填埋中 心管時(shí)打撈工具無(wú)法進(jìn)入其中將其撈住，后期處理困難；③坐封丟手是通過(guò) 上提中心管打壓丟手的，打撈解卡也是抓住中心管上提完成的，坐封丟手與 打撈解卡沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別，使坐封丟手不可靠，要么橋塞無(wú)法丟手，要么橋 塞無(wú)法滿足其密封對(duì)接觸應(yīng)力的要求，密封壓力低；(4)打撈解卡原理導(dǎo)致其 在承受下壓力差時(shí)會(huì)產(chǎn)生與打撈解卡相同的效果，承受下壓能力較差，不適 應(yīng)油井封堵底水。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)使用存在的問(wèn)題
設(shè)計(jì)了一種使橋塞的中心管強(qiáng)度能夠成倍提高、保證了橋塞坐封丟手安全可 靠、耐高壓差不會(huì)自動(dòng)解封的套銑撈取小直徑橋塞。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由丟手桿、中心管、鎖定裝置、膠筒組、上楔形體帽、上楔 形體、芯軸、卡瓦托、上卡瓦組、下卡瓦組、下楔形體組成，上楔形體帽 內(nèi)部為變徑結(jié)構(gòu)，內(nèi)配合面上大下小，上配合面與中心管外管壁配合，下配
合面與芯軸外管壁配合，下端通過(guò)螺紋與上楔形體連接；上楔形體的內(nèi)徑大 于芯軸的外徑，在上楔形體帽的下配合面與芯軸中部臺(tái)肩的上楔形體和芯軸 的環(huán)空內(nèi)安裝有彈簧。
本實(shí)用新型采用捕撈、套銑、解卡、取出的處理方法，通過(guò)套銑打撈工 具套銑掉橋塞的鎖定裝置，利用彈簧的彈性勢(shì)能強(qiáng)制橋塞解封。該結(jié)構(gòu)使橋 塞的中心管強(qiáng)度能夠成倍提高，同時(shí)使坐封丟手與打撈解卡互不影響，可以 最大限度的設(shè)計(jì)橋塞坐封丟手力，保證了橋塞坐封丟手安全可靠、耐高壓差 不會(huì)自動(dòng)解封。該橋塞既能滿足油田各種措施對(duì)橋塞耐上、下壓差的性能要 求，同時(shí)避免了在后期處理時(shí)因小直徑橋塞中心管內(nèi)徑太小或者被填埋死無(wú) 法通過(guò)內(nèi)撈上提管柱解封起出管柱的不利情況。
附圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述 由附圖1可知，本實(shí)用新型由丟手桿l、中心管2、鎖定裝置、膠筒組6、 上楔形體帽8、上楔形體9、芯軸10 、卡瓦托13、上卡瓦組19、下卡瓦組16、 下楔形體17組成，上楔形體帽8內(nèi)部為變徑結(jié)構(gòu)，內(nèi)配合面上大下小，上配 合面與中心管2外管壁配合，下配合面與芯軸IO外管壁配合，下端通過(guò)螺紋 與上楔形體9連接；上楔形體9的內(nèi)徑大于芯軸10的外徑，在上楔形體帽8 的下配合面與芯軸10中部臺(tái)肩12、上楔形體9和芯軸10的環(huán)空內(nèi)安裝有彈 簧ll;鎖定裝置由鎖環(huán)壓套3、鎖環(huán)4、鎖環(huán)托5組成，鎖環(huán)壓套3通過(guò)銷釘固定在中心管2上，鎖環(huán)4的外圓鎖扣分別與鎖環(huán)壓套3的內(nèi)圓鋸齒和中 心管2中部的外管壁鎖扣相互咬合；芯軸10中部臺(tái)肩12下的芯軸10的外管 壁上開(kāi)有限位槽15，卡瓦托13上下兩端分別均布有4個(gè)斜槽組20、 21且兩 端槽周向錯(cuò)位45° ，卡瓦托13、限位銷釘14經(jīng)卡瓦托13上的螺孔安裝在限 位槽15內(nèi)；下卡瓦組16、上卡瓦組19各卡瓦外圓是馬牙扣，里面是內(nèi)斜面 的楔形體；上楔形體9的下端外壁均布4個(gè)楔形槽18;下楔形體17上端外壁 均布4個(gè)楔形槽22，內(nèi)圓是公制內(nèi)螺紋。
坐封時(shí)，丟手桿l連接于投送器下端加壓，投送器依次推動(dòng)鎖環(huán)壓套3， 鎖環(huán)4、鎖環(huán)托5、膠筒組6、上楔形體帽8、上楔形體9、上卡瓦組19、卡 瓦托13、限位銷釘14、下卡瓦組16相對(duì)中心管2同時(shí)下行，上楔形體9向 下楔形體17靠攏，芯軸10中部的軸向限位臺(tái)肩12及其外圓徑向?qū)ΨQ均布的 限位槽15起到雙向限位作用，配合套在其外圓上的上楔形體帽8、上楔形體 9、卡瓦托13及限位銷釘14使彈簧11軸向壓縮蓄能，同時(shí)，上卡瓦組19及 下卡瓦組16沿上楔形體9、下楔形體17的楔形槽18、 22軸向收縮徑向擴(kuò)張， 雙向卡在套管內(nèi)壁完成錨定；繼續(xù)加壓壓縮膠筒組6使其軸向壓縮徑向擴(kuò)張 密封環(huán)空，鎖環(huán)4沿中心管2下行過(guò)程中只進(jìn)不退實(shí)現(xiàn)自鎖，同時(shí)，丟手桿l 的丟手力控制縮徑槽7處被拉斷，完成橋塞錨定、密封、丟手的全過(guò)程。后 期處理時(shí)，下專用套銑撈筒，在沖洗掉橋塞上端的機(jī)械填充物的同時(shí)首先抓 住中心管2的打撈凸臺(tái)，再套銑掉橋塞的鎖定裝置的鎖環(huán)壓套3、鎖環(huán)4使橋 塞失去自鎖，彈簧11釋放勢(shì)能使上楔形體9、下楔形體17與卡瓦托13之間 距離拉大，上、下卡瓦組19、 16各卡瓦沿其所在的上楔形體9和下楔形體17 的楔形槽18、 22回收到原始狀態(tài)完成解封，起出管柱完成橋塞的后期處理。
權(quán)利要求1、一種套銑撈取小直徑橋塞，由丟手桿(1)、中心管(2)、鎖定裝置、膠筒組(6)、上楔形體帽(8)、上楔形體(9)、芯軸(10)、卡瓦托(13)、上卡瓦組(19)、下卡瓦組(16)、下楔形體(17)組成，其特征在于上楔形體帽(8)內(nèi)部為變徑結(jié)構(gòu)，內(nèi)配合面上大下小，上配合面與中心管(2)外管壁配合，下配合面與心軸(10)外管壁配合，下端通過(guò)螺紋與上楔形體(9)連接；上楔形體(9)的內(nèi)徑大于芯軸(10)的外徑，在上楔形體帽(8)的下配合面與芯軸(10)中部臺(tái)肩(12)的上楔形體(9)和芯軸(10)的環(huán)空內(nèi)安裝有彈簧(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套銑撈取小直徑橋塞，其特征在于鎖定裝 置由鎖環(huán)壓套(3)、鎖環(huán)(4)、鎖環(huán)托(5)組成，鎖環(huán)壓套(3)通過(guò)銷釘固定 在中心管(2)上，鎖環(huán)(4)的外圓鎖扣分別與鎖環(huán)壓套(3)的內(nèi)圓鋸齒和 中心管(2)中部的外管壁鎖扣相互咬合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種套銑撈取小直徑橋塞，其特征在于芯 軸(10)中部臺(tái)肩(12)下的芯軸(10)的外管壁上開(kāi)有限位槽(15)，卡瓦托(13)、限位銷釘(14)經(jīng)卡瓦托(13)上的螺孔安裝在限位槽(15)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種套銑撈取小直徑橋塞，由丟手桿、中心管、鎖定裝置、膠筒組、上楔形體帽、上楔形體、芯軸、卡瓦托、上卡瓦組、下卡瓦組、下楔形體組成，上楔形體帽內(nèi)部為變徑結(jié)構(gòu)，內(nèi)配合面上大下小，上配合面與中心管外管壁配合，下配合面與芯軸外管壁配合，下端通過(guò)螺紋與上楔形體連接；上楔形體的內(nèi)徑大于芯軸的外徑，在上楔形體帽的下配合面與芯軸中部臺(tái)肩的上楔形體和心軸的環(huán)空內(nèi)安裝有彈簧，該結(jié)構(gòu)使橋塞的中心管強(qiáng)度能夠成倍提高，保證了橋塞坐封丟手安全可靠、耐高壓差不會(huì)自動(dòng)解封，通過(guò)套銑打撈工具套銑掉橋塞的鎖定裝置，利用彈簧的彈性勢(shì)能強(qiáng)制橋塞解封。
文檔編號(hào)E21B33/134GK201221336SQ20072018774
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者波 馮, 劉汝福, 劉生福, 李洪春, 王隆慧, 董聯(lián)合, 董鵬昌, 江 邊, 平 金, 進(jìn) 韓, 馬玉生 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院