軋機(jī)用輥?zhàn)訐Q輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋機(jī)用輥?zhàn)訐Q輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金生產(chǎn)中，乳機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，輥系一般都由支撐輥、中間輥、工作輥等組成，是軋機(jī)設(shè)備的重要組成部分，輥系中的軋輥總是要承受方向和大小都在變化的軋制力作用。而軋輥長(zhǎng)期的使用會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損，或者損壞，則需要對(duì)軋輥進(jìn)行維護(hù)或者更換，現(xiàn)有技術(shù)中采用人工和行車(chē)相互配合推拉來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是由于軋輥質(zhì)量大，通常較難以實(shí)現(xiàn)，并存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的軋機(jī)用輥?zhàn)訐Q輥裝置，從而提高換輥效率，降低安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種軋機(jī)用輥?zhàn)訐Q輥裝置，包括底座，所述底座中部開(kāi)有穿通孔，所述底座的底部分別安裝有四個(gè)滑輪，所述底座所開(kāi)穿通孔內(nèi)兩端分別安裝有槽鋼，所述槽鋼頂部焊接有墊塊，所述墊塊上固定有安裝板，所述安裝板上表面間隔排列安裝有多個(gè)支架，每個(gè)支架上滾動(dòng)安裝有第二滾輪；所述底座的兩端面分別安裝有左固定板和右固定板，所述右固定板的外部通過(guò)螺栓固定有擋板，所述擋板的高度高于右固定板的高度，所述擋板的內(nèi)側(cè)安裝有感應(yīng)器；所述左固定板的外部通過(guò)螺釘緊固有折彎型安裝架，所述折彎型安裝架的上表面間隔安裝有多個(gè)第一滾輪，所述第一滾輪與第二滾輪的結(jié)構(gòu)與形狀相同，并位于同一直線位置，所述折彎型安裝架折彎處的折彎角度為123° ;所述第一滾輪和第二滾輪上放置輥?zhàn)樱龈袘?yīng)器位于輥?zhàn)拥南路健?br>[0006]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，制作與安裝方便，輥?zhàn)臃胖糜跐L輪上，通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥?zhàn)?，輥?zhàn)硬灰讚p壞，通過(guò)滑輪控制其整體左右移動(dòng)，滿(mǎn)足換輥使用要求，換輥方便，使用方便，工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、第一滾輪；2、折彎型安裝架；3、輥?zhàn)樱?、螺釘；5、左固定板；6、第二滾輪；7、支架;8、安裝板；9、滑輪；10、底座；11、槽鋼；12、墊塊；13、右固定板；14、擋板；15、感應(yīng)器；16、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例的軋機(jī)用輥?zhàn)訐Q輥裝置，包括底座10，底座10中部開(kāi)有穿通孔，底座10的底部分別安裝有四個(gè)滑輪9，底座10所開(kāi)穿通孔內(nèi)兩端分別安裝有槽鋼11，槽鋼11頂部焊接有墊塊12，墊塊12上固定有安裝板8，安裝板8上表面間隔排列安裝有多個(gè)支架7，每個(gè)支架7上滾動(dòng)安裝有第二滾輪6 ;底座10的兩端面分別安裝有左固定板5和右固定板13，右固定板13的外部通過(guò)螺栓16固定有擋板14，擋板14的高度高于右固定板13的高度，擋板14的內(nèi)側(cè)安裝有感應(yīng)器15 ;左固定板5的外部通過(guò)螺釘4緊固有折彎型安裝架2，折彎型安裝架2的上表面間隔安裝有多個(gè)第一滾輪1，第一滾輪I與第二滾輪6的結(jié)構(gòu)與形狀相同，并位于同一直線位置，折彎型安裝架2折彎處的折彎角度a為123° ;第一滾輪I和第二滾輪6上放置輥?zhàn)?，感應(yīng)器15位于輥?zhàn)?的下方。
[0012]本實(shí)用新型擋板14的設(shè)計(jì)，可以確定輥?zhàn)?的安放位置，并通過(guò)感應(yīng)器15來(lái)感應(yīng)，若有操作不當(dāng)，會(huì)發(fā)生報(bào)警，起到安全保護(hù)的作用。
[0013]本實(shí)用新型所述的四個(gè)滑輪9通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走。
[0014]實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)軋機(jī)設(shè)備中的支撐輥發(fā)生疲勞磨損，需要維護(hù)或者更換時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力，將本實(shí)用新型所述的換輥裝置移動(dòng)至軋機(jī)門(mén)口，新的輥?zhàn)?放在第一滾輪I和第二滾輪6上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其行走，同時(shí)輥?zhàn)?在滾輪上發(fā)生滾動(dòng)，邊滾動(dòng)邊移動(dòng)，直至移動(dòng)至軋機(jī)內(nèi)部。
[0015]本實(shí)用新型折彎型安裝架2的設(shè)計(jì)，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求，根據(jù)所需要更換輥?zhàn)?的長(zhǎng)度靈活安裝，若輥?zhàn)?長(zhǎng)度很長(zhǎng)，則可以將折彎型安裝架2固定在左固定板5上，若輥?zhàn)?長(zhǎng)度較短，則可以選擇不使用折彎型安裝架2，使用靈活。
[0016]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軋機(jī)用輥?zhàn)訐Q輥裝置，其特征在于:包括底座(10)，所述底座(10)中部開(kāi)有穿通孔，所述底座(10)的底部分別安裝有四個(gè)滑輪(9)，所述底座(10)所開(kāi)穿通孔內(nèi)兩端分別安裝有槽鋼(11)，所述槽鋼(11)頂部焊接有墊塊(12)，所述墊塊(12)上固定有安裝板(8)，所述安裝板(8)上表面間隔排列安裝有多個(gè)支架(7)，每個(gè)支架(7)上滾動(dòng)安裝有第二滾輪(6 );所述底座(1 )的兩端面分別安裝有左固定板(5 )和右固定板(13 )，所述右固定板(13)的外部通過(guò)螺栓(16)固定有擋板(14)，所述擋板(14)的高度高于右固定板(13)的高度，所述擋板(14)的內(nèi)側(cè)安裝有感應(yīng)器(15);所述左固定板(5)的外部通過(guò)螺釘(4)緊固有折彎型安裝架(2)，所述折彎型安裝架(2)的上表面間隔安裝有多個(gè)第一滾輪(1)，所述第一滾輪(I)與第二滾輪(6)的結(jié)構(gòu)與形狀相同，并位于同一直線位置，所述折彎型安裝架(2)折彎處的折彎角度為123° ;所述第一滾輪(I)和第二滾輪(6)上放置輥?zhàn)?3)，所述感應(yīng)器(15)位于輥?zhàn)?3)的下方。
【專(zhuān)利摘要】一種軋機(jī)用輥?zhàn)訐Q輥裝置，包括底座，其中部開(kāi)有穿通孔，底座的底部分別安裝有四個(gè)滑輪，底座所開(kāi)穿通孔內(nèi)兩端分別安裝有槽鋼，槽鋼頂部焊接有墊塊，墊塊上固定有安裝板，安裝板上表面間隔排列安裝有多個(gè)支架，每個(gè)支架上滾動(dòng)安裝有第二滾輪；底座的兩端面分別安裝有左固定板和右固定板，右固定板的外部通過(guò)螺栓固定有擋板，擋板的高度高于右固定板的高度，擋板的內(nèi)側(cè)安裝有感應(yīng)器；左固定板的外部通過(guò)螺釘緊固有折彎型安裝架，折彎型安裝架的上表面間隔安裝有多個(gè)第一滾輪，第一滾輪與第二滾輪的結(jié)構(gòu)與形狀相同，并位于同一直線位置，折彎型安裝架折彎處的折彎角度為123°；第一滾輪和第二滾輪上放置輥?zhàn)?，感?yīng)器位于輥?zhàn)拥南路?。換輥效率高。
【IPC分類(lèi)】B21B31/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204620643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520103335
【發(fā)明人】張黃建
【申請(qǐng)人】江陰市潤(rùn)冶重工機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日