專利名稱：機(jī)尾順槽電纜跑道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜的固定和移動(dòng)裝置，特別涉及一種用于 井下原煤綜釆工作面的機(jī)尾電纜的移動(dòng)和懸掛裝置。
技術(shù)背景煤礦井下綜采工作面的綜釆機(jī)的機(jī)尾處電纜集中，而且隨工 作面推移每天需人工摘掛電纜，工作量大，移動(dòng)困難，影響到了 采煤的工作進(jìn)度，縱釆面急需 一種隨綜釆機(jī)自動(dòng)向前推進(jìn)的電纜 懸掛裝置。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了井下綜采工作面電纜集中且隨工作面推 移每天需人工摘桂電纜，工作量大，移動(dòng)困難，影響到了釆煤的 工作進(jìn)度的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 機(jī)尾順槽電纜跑道裝置，包括Ti型梁掛鉤1、槽鋼2、軸承 3、鋼板框架4及其下固定連接的電纜鉤5，所述的兩根槽鋼2 背靠背固定連接在一起，其頂部與TT型梁掛鉤1固定連接，構(gòu)成 跑道，所述軸承3安裝于槽鋼2的腹側(cè)和其內(nèi)側(cè)底部，并由鋼板 框架4卡在軸承3上方，使鋼板框架4帶動(dòng)其上的電纜鉤5實(shí)現(xiàn) 沿機(jī)尾順槽電纜跑道的自動(dòng)移動(dòng)。所述的機(jī)尾順槽電纜跑道裝置的兩根槽鋼2可背靠背焊接 在一起。本實(shí)用新型的有益效果是，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，使井下 綜采工作面的電纜移動(dòng)更加方便省時(shí)省力。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
機(jī)尾順槽電纜跑道裝置，包括7i型梁掛鉤l、槽鋼2、軸承 3、鋼板框架4、電纜鉤5，槽鋼2背靠背2根固定到一起，軸承 3安裝于槽鋼2腹側(cè)，鋼板框架4卡在軸承3上方。Ti型梁掛鉤 l焊接在槽鋼2頂端。TI型梁掛鉤1掛在井下巷道的頂板7I型梁 上，Ti型梁掛鉤l焊在槽鋼2頂端，而鋼板框架由槽鋼2—端穿 入軸承，電纜鉤5焊接在鋼板框架下方，電纜則放在電纜鉤5上。
權(quán)利要求1、一種機(jī)尾順槽電纜跑道裝置，包括π型梁掛鉤(1)、槽鋼(2)、軸承(3)、鋼板框架(4)及其下固定連接的電纜鉤(5)，其特征在于所述的兩根槽鋼(2)背靠背固定連接在一起，其頂部與π型梁掛鉤(1)固定連接，構(gòu)成跑道，所述軸承(3)安裝于槽鋼(2)的腹側(cè)和其內(nèi)側(cè)底部，并由鋼板框架(4)卡在軸承(3)上方，使鋼板框架(4)帶動(dòng)其上的電纜鉤(5)實(shí)現(xiàn)沿機(jī)尾順槽電纜跑道的自動(dòng)移動(dòng)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的機(jī)尾順槽電纜跑道裝置，其特征 在于.所述的兩根槽鋼(2)背靠背焊接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)尾順槽電纜跑道裝置，解決了井下綜采工作面電纜集中且隨工作面推移每天需人工摘掛電纜，工作量大，移動(dòng)困難，影響到了采煤的工作進(jìn)度的技術(shù)問(wèn)題。它包括π型梁掛鉤(1)、槽鋼(2)、軸承(3)、鋼板框架(4)及其下固定連接的電纜鉤(5)，所述的兩根槽鋼(2)背靠背固定連接在一起，其頂部與π型梁掛鉤(1)固定連接，構(gòu)成跑道，所述軸承(3)安裝于槽鋼(2)的腹側(cè)和其內(nèi)側(cè)底部，并由鋼板框架(4)卡在軸承(3)上方，使鋼板框架(4)帶動(dòng)其上的電纜鉤(5)實(shí)現(xiàn)沿機(jī)尾順槽電纜跑道的自動(dòng)移動(dòng)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，使井下綜采工作面的電纜移動(dòng)更加方便省時(shí)省力。
文檔編號(hào)E21F17/06GK201111548SQ200720102600
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者李晉龍 申請(qǐng)人:山西義棠煤業(yè)有限責(zé)任公司