專利名稱：一種正沖反循環(huán)沖砂工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖砂工具，更具體地說，涉及一種正沖反循環(huán)的沖砂工具。
背景技術(shù)：
出砂是稠油開采過程中存在的普遍問題，因此在油田修井作業(yè)中經(jīng)常要進(jìn)行洗井沖砂作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，沖砂方法有兩種方式，一種是正循環(huán)油管正沖砂，即沖洗液經(jīng)油管沖洗井底沉砂，被沖散處于懸浮狀態(tài)的砂粒沿油管與套管的環(huán)形空間上返至井口。正沖砂的優(yōu)點(diǎn)是沖擊力大、易沖散砂堵，但是，存在的主要問題是，由于在油管與套管的環(huán)形空間上返速度慢，攜砂能力低(砂子易沉降)，存在沉砂卡鉆的隱患，而且沖砂作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。另一種是反循環(huán)沖砂(攜砂)，即沖洗液經(jīng)油管與套管的環(huán)形空間進(jìn)入井底沖砂(攜砂)，砂粒經(jīng)油管內(nèi)上返至井口，雖具有較高的返速與攜砂能力，但是對(duì)沉砂的沖擊力小、不易低沖散砂堵。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種正沖反循環(huán)沖砂工具，該工具將正反循環(huán)沖砂的優(yōu)勢(shì)結(jié)合，既提高返速，又具有較大的沖擊速度與力度。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種正沖反循環(huán)沖砂工具，包括鋼體主管件和封隔器；所述的封隔器固定安裝在鋼體主管件的外部中間部位，其最大外徑與安裝在其外側(cè)的套管的內(nèi)徑相等，內(nèi)徑與鋼體主管件的外徑相等；鋼體主管件的兩端面分別向內(nèi)延伸有注液管和排液管，所述的注液管和排液管互不連通，且深度均大于起始端面至封隔器遠(yuǎn)端面的距離，所述的注液管外壁設(shè)置有進(jìn)液口，且所述的進(jìn)液口設(shè)置在封隔器上側(cè)，所述的排液管外壁設(shè)置有排液口，且所述的排液口設(shè)置在封隔器下側(cè)。
進(jìn)一步地，所述的鋼體主管件的端頭外表面為錐面。
進(jìn)一步地，該工具還包括兩個(gè)油管接箍，所述的油管接箍與鋼體主管件的端頭連接。
更進(jìn)一步地，所述的油管接箍的內(nèi)表面為錐面。
進(jìn)一步地，所述的鋼體主管件外側(cè)面、封隔器上下兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)剛性扶正器，所述的剛性扶正器的外徑尺寸小于所述的封隔器的外徑尺寸。
進(jìn)一步地，所述的鋼體主管件外側(cè)面中部設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上槽體，所述的槽體內(nèi)設(shè)置有密封圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種正沖反循環(huán)沖砂工具，結(jié)合了正反循環(huán)沖砂的優(yōu)勢(shì)，既提高返速，又具有較大的沖擊速度與力度，由此節(jié)約了沖砂洗井時(shí)間，提高了沖砂作業(yè)效率，并且減少了沉砂卡鉆的井下事故隱患。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一種正沖反循環(huán)沖砂工具應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的介紹，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
參考圖1所示，沖砂作業(yè)的正沖反循環(huán)沖砂工具由鋼體主管件1和封隔器2兩部分組成，封隔器2為橡膠件，環(huán)狀結(jié)構(gòu)，固定安裝在鋼體主管件1的外部中間部位，其最大外徑與套管5的內(nèi)徑相等，內(nèi)徑與鋼體主管件1的外部軸向結(jié)構(gòu)配合，用于隔離鋼體主管件1與套管5之間的環(huán)形空間。鋼體主管件1上下兩端均可以和油管接箍3連接，以滿足沖砂作業(yè)深度的增加而加長(zhǎng)聯(lián)接油管的長(zhǎng)度，為了安裝方便，鋼體主管件1兩端頭外表面以及油管接箍3的內(nèi)表面均可以設(shè)置為錐面結(jié)構(gòu)。鋼體主管件1的下端面向上延伸有注液管11，其深度大于該端面至封隔器2上端面的距離，注液管11的外壁上設(shè)置有一進(jìn)液口111，且該進(jìn)液口111位于封隔器2的上側(cè)；鋼體主管件1的上端面向下延伸有排液管12，其深度大于該端面至封隔器2下端面的距離，排液管12的外壁上設(shè)置有一排液口121，該排液口121位于封隔器2的下側(cè)；注液管11和排液管12互不連通。
為了保持正沖反循環(huán)沖砂工具具有更好的穩(wěn)定性，可以在鋼體主管件1外側(cè)面增加兩個(gè)剛性扶正器4，分別設(shè)置在封隔器2的上下兩側(cè)，但是剛性扶正器4的外緣尺寸要小于封隔器2的外徑最大尺寸。
為了保證鋼體主管件1和封隔器2之間配合的密閉性，可以在其配合處，鋼體主管件1的外側(cè)面加設(shè)若干開口槽，槽內(nèi)設(shè)置合適尺寸的O型密閉圈6。
利用該工具進(jìn)行沖砂時(shí)的工作過程如下沖洗液進(jìn)入鋼體主管件1與套管5之間的環(huán)形空間后，受到封隔器2的限制，被迫經(jīng)正沖反循環(huán)沖砂工具的進(jìn)液口111進(jìn)入注液管11內(nèi)，從下部高速流出，以正沖的方式將井底砂堵沖散；攜砂的沖洗液在上返時(shí)同樣受到封隔器2的限制，被迫經(jīng)正沖反循環(huán)沖砂工具的排液口121進(jìn)入排液管12內(nèi)，然后以較快的上返速度返至井口(地面)。
權(quán)利要求1.一種正沖反循環(huán)沖砂工具，包括鋼體主管件，其特征在于該工具還包括封隔器；所述的封隔器固定安裝在鋼體主管件的外部中間部位，其最大外徑與安裝在其外側(cè)的套管的內(nèi)徑相等，內(nèi)徑與鋼體主管件的外徑相等；鋼體主管件的兩端面分別向內(nèi)延伸有注液管和排液管，所述的注液管和排液管互不連通，且深度均大于起始端面至封隔器遠(yuǎn)端面的距離，所述的注液管外壁設(shè)置有進(jìn)液口，且所述的進(jìn)液口設(shè)置在封隔器上側(cè)，所述的排液管外壁設(shè)置有排液口，且所述的排液口設(shè)置在封隔器下側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種正沖反循環(huán)沖砂工具，其特征在于所述的鋼體主管件的端頭外表面為錐面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種正沖反循環(huán)沖砂工具，其特征在于該工具還包括兩個(gè)油管接箍，所述的油管接箍與鋼體主管件的端頭連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種正沖反循環(huán)沖砂工具，其特征在于所述的油管接箍的內(nèi)表面為錐面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種正沖反循環(huán)沖砂工具，其特征在于所述的鋼體主管件外側(cè)面、封隔器上下兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)剛性扶正器，所述的剛性扶正器的外徑尺寸小于所述的封隔器的外徑尺寸。
6.如權(quán)利要求1所述的一種正沖反循環(huán)沖砂工具，其特征在于所述的鋼體主管件外側(cè)面中部設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上槽體，所述的槽體內(nèi)設(shè)置有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種正沖反循環(huán)沖砂工具，包括鋼體主管件和封隔器；所述的封隔器固定安裝在鋼體主管件的外部中間部位，其最大外徑與安裝在其外側(cè)的套管的內(nèi)徑相等，內(nèi)徑與鋼體主管件的外徑相等；鋼體主管件的兩端面分別向內(nèi)延伸有注液管和排液管，所述的注液管和排液管互不連通，且深度均大于起始端面至封隔器遠(yuǎn)端面的距離，所述的注液管外壁設(shè)置有進(jìn)液口，且所述的進(jìn)液口設(shè)置在封隔器上側(cè)，所述的排液管外壁設(shè)置有排液口，且所述的排液口設(shè)置在封隔器下側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)合了正反循環(huán)沖砂的優(yōu)勢(shì)，既提高返速，又具有較大的沖擊速度與力度，由此節(jié)約了沖砂洗井時(shí)間，提高了沖砂作業(yè)效率，并且減少了沉砂卡鉆的井下事故隱患。
文檔編號(hào)E21B21/00GK2871805SQ200620000790
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
發(fā)明者張澤富 申請(qǐng)人:中海油田服務(wù)股份有限公司