專利名稱：一種夯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夯機(jī)。
背景技術(shù)：
夯機(jī)基本上都由發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體構(gòu)成，發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體對(duì)接位置設(shè)置有法蘭連接盤，發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸端口和法蘭連接盤之間以及法蘭連接盤和夯體動(dòng)力輸入軸端口之間均通過螺釘緊固在一起。問題在于目前的連接螺釘上均通過處于法蘭連接盤領(lǐng)圈端面上緊挨領(lǐng)圈端面周圍的穿孔進(jìn)行相互的緊固，這種結(jié)構(gòu)造成著力面積較小，應(yīng)力集中，各螺釘上受力較大，會(huì)造成各著力點(diǎn)處于相應(yīng)位置處發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)及夯體結(jié)構(gòu)的損傷，有時(shí)也使連接螺釘松動(dòng)，損壞甚至折斷，影響到設(shè)備的使用壽命和正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種夯機(jī)，以擴(kuò)大連接著力面積，提高發(fā)動(dòng)機(jī)與夯體之間結(jié)合的可靠性及牢固性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用了一種夯機(jī)，由發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體構(gòu)成，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口和夯體動(dòng)力輸入軸端口之間裝配有用于連接的法蘭連接盤，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口和法蘭連接盤之間以及夯體動(dòng)力輸入軸端口之間分別通過螺釘緊固在一起，所述的法蘭連接盤上的各螺釘穿孔均處于法蘭連接盤上領(lǐng)圈周圍遠(yuǎn)離領(lǐng)圈的擴(kuò)展盤體上，對(duì)應(yīng)于上述各穿孔的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口以及夯體動(dòng)力輸入軸端口上的螺孔也處于相應(yīng)的外移位置處。
所述的各穿孔中，用于與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的穿孔為臺(tái)階孔，大孔側(cè)背向發(fā)動(dòng)機(jī)。
所述的法蘭連接盤與夯體動(dòng)力輸入軸端口貼合的端面為整體擴(kuò)展平面，與發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸端口貼合的端面設(shè)置成一個(gè)領(lǐng)圈環(huán)形端面，同側(cè)的與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的螺釘穿孔的端面與領(lǐng)圈環(huán)形端面處于同一平面內(nèi)。
由于將法蘭連接盤領(lǐng)圈周圍的盤體進(jìn)行擴(kuò)展，同時(shí)將法蘭連接盤上用于與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的一組螺釘穿孔和用于與夯體連接的一組螺釘穿孔的位置均向領(lǐng)圈周圍的擴(kuò)展的盤面外圍移動(dòng)，同時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體上對(duì)應(yīng)的螺孔對(duì)應(yīng)外移后，使得發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體之間的著力面積擴(kuò)大，可有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體之間的著力面積擴(kuò)大，可有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體之間的著力面積擴(kuò)大，消除了著力集中的問題，使結(jié)合位置單位面積的受力大幅降低，減少了結(jié)合面處的沖擊力和連接螺釘?shù)氖芰?，可有效提高設(shè)備的使用壽命，并提高其運(yùn)行的可靠性。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中法蘭連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的后視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的夯機(jī)，由發(fā)動(dòng)機(jī)1和夯體2構(gòu)成，發(fā)動(dòng)機(jī)1輸出軸端口和夯體2動(dòng)力輸入軸端口之間裝配有用于連接的法蘭連接盤3，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口和法蘭連接盤之間以及夯體動(dòng)力輸入軸端口之間分別通過螺釘緊固在一起，法蘭連接盤3上的各螺釘穿孔均處于法蘭連接盤上領(lǐng)圈周圍遠(yuǎn)離領(lǐng)圈5的擴(kuò)展盤體上，對(duì)應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口的法蘭連接盤3上的穿孔4的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口上的螺孔以及對(duì)應(yīng)于夯體動(dòng)力輸入軸端口法蘭連接盤3上的螺孔6的夯體動(dòng)力輸入軸端口上的螺孔均處于相應(yīng)的外移位置處，各穿孔中，用于與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的穿孔4為臺(tái)階孔，大孔側(cè)背向發(fā)動(dòng)機(jī)，法蘭連接盤3與夯體動(dòng)力輸入軸端口貼合的端面為整體擴(kuò)展平面，與發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸端口貼合的端面設(shè)置成一個(gè)領(lǐng)圈環(huán)形端面，同側(cè)的與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的螺釘穿孔的端面與領(lǐng)圈環(huán)形端面處于同一平面內(nèi)。
最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種夯機(jī)，由發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體構(gòu)成，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口和夯體動(dòng)力輸入軸端口之間裝配有用于連接的法蘭連接盤，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口和法蘭連接盤之間以及夯體動(dòng)力輸入軸端口之間分別通過螺釘緊固在一起，其特征在于所述的法蘭連接盤上的各螺釘穿孔均處于法蘭連接盤上領(lǐng)圈周圍遠(yuǎn)離領(lǐng)圈的擴(kuò)展盤體上，對(duì)應(yīng)于上述各穿孔的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口以及夯體動(dòng)力輸入軸端口上的螺孔也處于相應(yīng)的外移位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯機(jī)，其特征在于所述的各穿孔中，用于與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的穿孔為臺(tái)階孔，大孔側(cè)背向發(fā)動(dòng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯機(jī)，其特征在于所述的法蘭連接盤與夯體動(dòng)力輸入軸端口貼合的端面為整體擴(kuò)展平面，與發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸端口貼合的端面設(shè)置成一個(gè)領(lǐng)圈環(huán)形端面，同側(cè)的與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的螺釘穿孔的端面與領(lǐng)圈環(huán)形端面處于同一平面內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夯機(jī)，由發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體構(gòu)成，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口和夯體動(dòng)力輸入軸端口之間裝配有用于連接的法蘭連接盤，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口和法蘭連接盤之間以及夯體動(dòng)力輸入軸端口之間分別通過螺釘緊固在一起，所述的法蘭連接盤上的各螺釘穿孔均處于法蘭連接盤上領(lǐng)圈周圍遠(yuǎn)離領(lǐng)圈的擴(kuò)展盤體上，對(duì)應(yīng)于上述各穿孔的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸端口以及夯體動(dòng)力輸入軸端口上的螺孔也處于相應(yīng)的外移位置處。本實(shí)用新型使得發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體之間的著力面積擴(kuò)大，可有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體之間的著力面積擴(kuò)大，可有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)和夯體之間的著力面積擴(kuò)大，消除了著力集中的問題，使結(jié)合位置單位面積的受力大幅降低，減少了結(jié)合面處的沖擊力和連接螺釘?shù)氖芰?，可有效提高設(shè)備的使用壽命，并提高其運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)E02D3/046GK2863893SQ200520143739
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者孫保平 申請(qǐng)人:孫保平