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采煤機齒輪箱自動潤滑裝置的制作方法

文檔序號:5364499閱讀:149來源:國知局
專利名稱:采煤機齒輪箱自動潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及采煤機上的齒輪箱裝置的改進技術(shù),具體是在煤礦采煤過程中,采煤機齒輪箱(如搖臂箱體等)由于采煤過程中箱體繞固定軸線回轉(zhuǎn),致使箱體另一端經(jīng)常升高或降低,齒輪箱內(nèi)油浴無法飛濺潤滑到最高端。利用自動潤滑裝置實現(xiàn)最高端處的齒輪及軸承的潤滑,以及飛濺潤滑效果不良處的齒輪及軸承潤滑,增加齒輪、軸承使用壽命,適應現(xiàn)代采掘需要,實現(xiàn)高效、高產(chǎn)割煤及裝煤作業(yè)。
背景技術(shù)
目前,在采煤機上普遍使用齒輪箱裝置,以實現(xiàn)采煤機工作過程中所需的截割轉(zhuǎn)速及采煤機的縱向進給。齒輪箱一般都采用油浴飛濺潤滑,由于采煤過程中箱體繞固定軸線回轉(zhuǎn),致使箱體另一端經(jīng)常升高或降低,齒輪箱內(nèi)油浴無法飛濺潤滑到最高端;另外,在齒輪傳動軸中,一些惰輪中安裝的軸承利用飛濺潤滑效果不良,所以這些齒輪及軸承在無潤滑或潤滑不良時,處于干摩擦、高溫升狀態(tài),嚴重縮短了齒輪和軸承使用壽命,甚至導致齒輪因溫升過高表面膠合,直接影響采煤機的工作可靠性和使用壽命。
實用新型內(nèi)容為了增加齒輪箱中齒輪、軸承的使用壽命,提高整機可靠性,本實用新型提供一種采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,利用自動潤滑裝置實現(xiàn)最高端處的齒輪及軸承和惰輪中安裝的軸承潤滑,增加齒輪、軸承使用壽命,提高整機可靠性。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,采用齒輪箱體作為自動潤滑裝置的油箱,在采煤機的傳動軸上安裝一油泵,油泵一端通過吸油管與齒輪箱體連通,其另一端通過輸油管路連至齒輪及軸承的潤滑點處。
所述輸油管路上裝有單向閥。
所述輸油管路上裝有過濾器。
所述輸油管路上裝有壓差表和壓力表。
所述輸油管路上連有與油泵連通的管道,該管道上設有溢流閥。
所述油泵通過帶有截至閥的管道與齒輪箱體連通。
本實用新型的有益效果是1、本實用新型利用齒輪箱體作為自動潤滑裝置的油箱,在采煤機的傳動軸上安裝一油泵,油泵將齒輪箱體中油吸出,經(jīng)過過濾器送到被潤滑的齒輪及軸承處,使齒輪及軸承隨時處在良好潤滑狀態(tài)下,減小摩擦,降低溫升,從而增加了齒輪及軸承的使用壽命。
2、本實用新型自動潤滑裝置的油泵經(jīng)吸油管吸油,經(jīng)過截至閥、單向閥、過濾器和輸油管路送油到各齒輪及軸承潤滑點處,從而實現(xiàn)最高端處的齒輪及軸承的潤滑,以及飛濺潤滑效果不良處的齒輪及軸承潤滑,增加齒輪、軸承使用壽命,適應現(xiàn)代采掘需要,實現(xiàn)高效、高產(chǎn)割煤及裝煤業(yè)。


圖1為本實用新型的自動潤滑裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1齒輪箱體;2電機;3傳動軸;4油泵;5軸承;6齒輪;7輸油管路;8壓差表;9過濾器;10壓力表;11單向閥;12截至閥;13溢流閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
如圖1所示,本實用新型利用齒輪箱體1作為自動潤滑裝置的油箱,在采煤機的傳動軸3上安裝一油泵4,齒輪箱體1注入中極壓齒輪油,吸油管安裝在齒輪箱體下部適當位置,油泵4經(jīng)吸油管吸油,經(jīng)單向閥11、過濾器9和輸油管路7送油到各齒輪6及軸承5潤滑點,輸油管路7上設有壓差表8和壓力表10。
本實用新型的工作過程如下油泵4經(jīng)吸油管吸油,經(jīng)過截至閥12、單向閥11、過濾器9和輸油管路7送油到各齒輪及軸承潤滑點處。當過濾器9堵塞時,壓力升高到一定值時,潤滑油從溢流閥13溢流回油箱;此時關(guān)閉截至閥12,清理過濾器9,清理后重新打開截至閥12恢復正常自動潤滑。單向閥11可以防止油泵倒吸,截至閥12可以清理過濾器或油路維修時關(guān)閉油路。
權(quán)利要求1.一種采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,其特征在于采用齒輪箱體(1)作為自動潤滑裝置的油箱,在采煤機的傳動軸(3)上安裝一油泵(4),油泵一端通過吸油管與齒輪箱體連通,其另一端通過輸油管路(7)連至齒輪及軸承的潤滑點處。
2.按照權(quán)利要求1所述采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,其特征在于所述輸油管路(7)上裝有單向閥(11)。
3.按照權(quán)利要求1所述采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,其特征在于所述輸油管路(7)上裝有過濾器(9)。
4.按照權(quán)利要求1所述采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,其特征在于所述輸油管路(7)上裝有壓差表(8)和壓力表(10)。
5.按照權(quán)利要求1所述采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,其特征在于所述輸油管路(7)上連有與油泵連通的管道,該管道上設有溢流閥(13)。
6.按照權(quán)利要求1所述采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,其特征在于所述油泵(4)通過帶有截至閥(12)的管道與齒輪箱體(1)連通。
專利摘要本實用新型涉及采煤機齒輪箱自動潤滑裝置,采用齒輪箱體作為自動潤滑裝置的油箱,在采煤機的傳動軸上安裝一油泵,油泵一端通過吸油管與齒輪箱體連通,其另一端通過輸油管路連至齒輪及軸承的潤滑點處。在煤礦采煤過程中,采煤機齒輪箱由于采煤過程中箱體繞固定軸線回轉(zhuǎn),致使箱體另一端經(jīng)常升高或降低,齒輪箱內(nèi)油浴無法飛濺潤滑到最高端。利用本實用新型提供的自動潤滑裝置,油泵經(jīng)吸油管吸油,經(jīng)過截止閥、單向閥、過濾器和輸油管路送油到各齒輪及軸承潤滑點處,從而實現(xiàn)最高端處的齒輪及軸承的潤滑,以及飛濺潤滑效果不良處的齒輪及軸承潤滑,增加齒輪、軸承使用壽命,適應現(xiàn)代采掘需要,實現(xiàn)高效、高產(chǎn)割煤及裝煤業(yè)。
文檔編號E21C25/00GK2797781SQ20052009035
公開日2006年7月19日 申請日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
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