專利名稱：油田井下?lián)揭夯旌掀鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于不需外加動力的混合器，它適用于油田油井從油套環(huán)空加注各種藥劑及水等介質(zhì)的井下混合。
目前，國內(nèi)油田應(yīng)用于井下?lián)揭夯旌系幕旌掀鳛槲佪單仐U式攪拌混合器，其動力靠抽油桿提供。當抽油桿作上下往復(fù)運動時，攪拌混合器的葉片正、反旋轉(zhuǎn)，從而起到混合的作用。但采用這種混合器的油井需配套空心抽油桿和空心泵，投資很大。再者，這種混合器制造工藝復(fù)雜，成本高，易損壞，維修周期長，影響生產(chǎn)。
本實用新型的目的是提供一種油田井下無需外加動力、混合效率高、壓降低，不改變原油井生產(chǎn)工藝且具有摻液控制(防止原油介質(zhì)從摻液進口流出)的油田井下?lián)揭夯旌掀鳌?br> 為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案混合器混合段內(nèi)設(shè)置模板，形成特殊通道，使液體流經(jīng)通道時形成分流、渦流、湍流等，從而使兩種或多種介質(zhì)同時通過混合器后達到完全混合。為防止原油從摻液口流出，采用單向閥結(jié)構(gòu)，從而達到所摻液能進入混合器而原油不會從摻液口流出。
本實用新型實現(xiàn)后與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1．該實用新型不需外加動力，混合效率高；2．該實用新型屬靜態(tài)混合，較原機械攪拌混合器節(jié)能90％以上；3．該實用新型內(nèi)部無運動部件，安全可靠，可達到終身免維修。
油田井下?lián)揭夯旌掀鞯慕Y(jié)構(gòu)包括(1)上接頭；(2)混合模板；(3)外筒；(4)單向閥組；(5)下接頭。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進一步說明


圖1油田井下?lián)揭夯旌掀髌室晥D；圖2油田井下?lián)揭夯旌掀骶植科室晥D；圖3
圖1的A-A剖視圖。
圖1中2為模板，2-1、2-2分別為兩個模板，兩模板垂直搭接，其搭接狀態(tài)見圖2。兩模板中心距為L，模板為兩個1／2橢圓(橢圓沿長軸中心線分開)的搭接，搭接點為橢圓中心點，搭接夾角α。橢圓的短軸為外筒鋼管的內(nèi)徑D，長軸A=D／sinα／2，其圓邊與管內(nèi)壁接觸。根據(jù)混合介質(zhì)粘度等物理性質(zhì)的不同，L值控制在A／2cosα／2～3／4A，α角大小控制在8°～170°之間。4為摻液單向閥組，單向閥的數(shù)量2～8個。1為上接頭，接頭采用油管螺紋連接。5為下接頭，采用內(nèi)油管螺紋。3為外筒，采用無縫鋼管。
本實用新型采用的模板結(jié)構(gòu)可以起分流、循環(huán)流動、湍流擴散、剪切等作用，混合均勻。采用的單向閥組結(jié)構(gòu)保證所摻液能進入混合器，而主介質(zhì)(原油)不會從摻液口流出。
采用上述結(jié)構(gòu)用于實際操作如下油田井下?lián)揭夯旌掀饔糜诔碛途咏嫡抽_采的應(yīng)用。
混合器模板夾角α150°；模板中心距LA／2cosα／2；模板數(shù)12個。經(jīng)過與未使用混合器相比較，少加降粘劑40％以上，產(chǎn)量提高10％。
權(quán)利要求1．一種油田井下?lián)揭夯旌掀?，其特征在于它包括外筒為鋼管、外筒?nèi)至少有兩個互相垂直安裝的模板、配有摻液單向閥組和上下接頭。
2．按權(quán)利要求1所述的油田井下?lián)揭夯旌掀鳎涮卣髟谟谏鲜龅哪０鍨閮蓚€1／2橢圓的搭接，其搭接點為橢圓中心點，搭接角為α，橢圓的短軸為外筒鋼管的內(nèi)徑D，長軸A=D／sinα／2，其圓弧邊與管內(nèi)壁接觸，兩模板中心距L在A／2cosα／2～3／4A之間，模板夾角α在8°～170°之間。
3．按權(quán)利要求1所述的油田井下?lián)揭夯旌掀?，其特征在于上述的單向閥組為2～8個單向閥，沿圓周均布。
專利摘要一種適應(yīng)于油田井下?lián)揭旱幕旌掀?它采用在管道內(nèi)安裝異形模板形成特殊通道的方法來改變流經(jīng)介質(zhì)的運動狀態(tài),使兩種或多種介質(zhì)充分混合?；旌掀髦兄辽儆袃蓚€互相垂直安裝的模板。其外筒直徑大于或等于與混合器聯(lián)接管道的直徑,其下部配有供摻液的單向閥?；旌掀鹘Y(jié)構(gòu)緊湊,混合效率高,壓降低,使用壽命長。它主要應(yīng)用于油田稀油井摻清防蠟劑,稠油井摻水、稀油、降粘劑等介質(zhì)的混合。
文檔編號E21B43/16GK2429628SQ0023462
公開日2001年5月9日 申請日期2000年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月10日
發(fā)明者孫盛凱 申請人:孫盛凱