一種鋁電解用偏心陽極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁電解用偏心陽極。
【背景技術(shù)】
[0002]由于目前電解鋁行業(yè)鋁價(jià)低迷，成本壓力大，陽極炭塊在電解生產(chǎn)中用量巨大，占生產(chǎn)成本的主要部分，為了能夠有效降低生產(chǎn)成本，電解鋁企業(yè)采用不斷增加陽極炭塊高度的方法來延長(zhǎng)換極周期，以達(dá)到降低噸鋁炭耗的目的。
[0003]目前，陽極炭塊高度已由原來的550mm增加到580mm、600mm、630mm、650mm甚至700_。由于電解槽兩側(cè)的加工面寬度(也就是側(cè)部炭塊到陽極之間的距離)是固定的，隨著陽極炭塊高度的增加，陽極保溫料面的傾斜度不斷增大，造成保溫料容易下滑，致使陽極表面的保溫料厚度減小，電解槽的保溫效果有所降低，不利于電解生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁電解用偏心陽極。本實(shí)用新型在不改變陽極尺寸和炭碗尺寸的情況下，將加高陽極塊的四個(gè)炭碗位置同時(shí)向炭塊一端平移30mm，這樣就使組裝好的陽極炭塊中心位置相對(duì)于陽極導(dǎo)桿的中心位置偏離30mm，即炭塊兩端距離導(dǎo)桿中心線位置的長(zhǎng)度不相等，一端比原來長(zhǎng)30mm，另一端比原來短30mm。該設(shè)計(jì)能使電解槽陽極保溫料的厚度比原來增加30_有效提高了電解槽的保溫效果，同時(shí)還具有收縮鋁液鏡面，減小水平電流，促進(jìn)側(cè)部爐幫形成，提高電流效率的作用。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種鋁電解用偏心陽極，包括陽極導(dǎo)桿、鋼爪、加高陽極塊、炭塊。所述鋼爪由四個(gè)相連的爪部和一個(gè)連接柱組成，所述陽極導(dǎo)桿豎直設(shè)置，陽極導(dǎo)桿的底端與鋼爪連接柱的頂端連接，所述加高陽極塊為矩形，加高陽極塊上設(shè)有四個(gè)陽極炭碗，所述四個(gè)陽極炭碗在加高陽極塊長(zhǎng)度方向上之間的距離相等，且中間兩個(gè)炭碗中心的連線的中點(diǎn)位于加高陽極塊的豎直中心線上，所述四個(gè)炭碗與所述鋼爪的四個(gè)爪部分別對(duì)應(yīng)連接，所述加高陽極塊設(shè)于炭塊頂面，所述炭塊的豎直中心線與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為30mm，所述鋼爪連接柱的中心線與加高陽極塊的豎直中心線重入口 ο
[0006]本實(shí)用新型在不改變陽極尺寸和炭碗尺寸的情況下，將加高陽極塊的四個(gè)炭碗位置同時(shí)向炭塊一端平移30_，這樣就使組裝好的陽極炭塊中心位置相對(duì)于陽極導(dǎo)桿的中心位置偏離30mm，即炭塊兩端距離陽極導(dǎo)桿中心線位置的長(zhǎng)度不相等，一端比原來長(zhǎng)30mm，另一端比原來短30mm。該設(shè)計(jì)能使電解槽陽極保溫料的厚度比原來增加30mm，有效提高了電解槽的保溫效果，同時(shí)還具有收縮鋁液鏡面，減小水平電流，促進(jìn)側(cè)部爐幫形成，提高電流效率的作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述的陽極導(dǎo)桿的中心線與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為5-15mm,陽極導(dǎo)桿的中心線與炭塊的豎直中心線之間的距離為35_45mm。
[0008]在將炭碗進(jìn)行平移的基礎(chǔ)上，再將陽極導(dǎo)桿與鋼爪的連接柱進(jìn)行偏心焊接，由于炭碗平移的尺寸有限，炭碗平移過度會(huì)造成陽極炭塊內(nèi)電流分布不均，影響電解槽穩(wěn)定性，將炭碗平移與陽極導(dǎo)桿偏心焊接結(jié)合，能夠在保證陽極炭塊電流分布均勻和電解槽穩(wěn)定性的前提下，進(jìn)一步使陽極導(dǎo)桿與炭塊偏移。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型在不改變陽極尺寸和炭碗尺寸的情況下，將加高陽極塊的四個(gè)炭碗位置同時(shí)向炭塊一端平移。該設(shè)計(jì)能使電解槽陽極保溫料的厚度比原來增加，有效提高了電解槽的保溫效果，同時(shí)還具有收縮鋁液鏡面，減小水平電流，促進(jìn)側(cè)部爐幫形成，提高電流效率的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種正視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中加高陽極塊的一種俯視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中炭塊的一種側(cè)視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型中炭碗的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記為:陽極導(dǎo)桿1、鋼爪2、加高陽極塊3、炭塊4、爪部21、連接柱22、陽極炭碗31、加高陽極塊的豎直中心線a、炭塊的豎直中心線b、陽極導(dǎo)桿的中心線c。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示:一種鋁電解用偏心陽極，包括陽極導(dǎo)桿1、鋼爪2、加高陽極塊3、炭塊4。所述鋼爪由四個(gè)相連的爪部21和一個(gè)連接柱22組成，所述陽極導(dǎo)桿豎直設(shè)置，陽極導(dǎo)桿的底端與鋼爪連接柱的頂端連接，所述加高陽極塊為矩形，加高陽極塊上設(shè)有四個(gè)陽極炭碗31，所述四個(gè)陽極炭碗在加高陽極塊長(zhǎng)度方向上之間的距離相等，且中間兩個(gè)炭碗中心的連線的中點(diǎn)位于加高陽極塊的豎直中心線a上，所述四個(gè)炭碗與所述鋼爪的四個(gè)爪部分別對(duì)應(yīng)連接，所述加高陽極塊設(shè)于炭塊頂面，所述炭塊的豎直中心線b與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為30mm，所述鋼爪連接柱的中心線與加高陽極塊的豎直中心線重合。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的陽極導(dǎo)桿的中心線c與加高陽極塊的豎直中心線重合。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖2、圖3、圖4、圖5所示:一種鋁電解用偏心陽極，包括陽極導(dǎo)桿1、鋼爪2、加高陽極塊3、炭塊4。所述鋼爪由四個(gè)相連的爪部21和一個(gè)連接柱22組成，所述陽極導(dǎo)桿豎直設(shè)置，陽極導(dǎo)桿的底端與鋼爪連接柱的頂端連接，所述加高陽極塊為矩形，加高陽極塊上設(shè)有四個(gè)陽極炭碗31，所述四個(gè)陽極炭碗在加高陽極塊長(zhǎng)度方向上之間的距離相等，且中間兩個(gè)炭碗中心的連線的中點(diǎn)位于加高陽極塊的豎直中心線a上，所述四個(gè)炭碗與所述鋼爪的四個(gè)爪部分別對(duì)應(yīng)連接，所述加高陽極塊設(shè)于炭塊頂面，所述炭塊的豎直中心線b與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為30mm，所述鋼爪連接柱的中心線與加高陽極塊的豎直中心線重合。
[0023]在本實(shí)施例中，所述的陽極導(dǎo)桿的中心線c與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為10mm，陽極導(dǎo)桿的中心線與炭塊的豎直中心線之間的距離為40mm。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖2、圖3、圖4、圖5所示:一種鋁電解用偏心陽極，包括陽極導(dǎo)桿1、鋼爪2、加高陽極塊3、炭塊4。所述鋼爪由四個(gè)相連的爪部21和一個(gè)連接柱22組成，所述陽極導(dǎo)桿豎直設(shè)置，陽極導(dǎo)桿的底端與鋼爪連接柱的頂端連接，所述加高陽極塊為矩形，加高陽極塊上設(shè)有四個(gè)陽極炭碗31，所述四個(gè)陽極炭碗在加高陽極塊長(zhǎng)度方向上之間的距離相等，且中間兩個(gè)炭碗中心的連線的中點(diǎn)位于加高陽極塊的豎直中心線a上，所述四個(gè)炭碗與所述鋼爪的四個(gè)爪部分別對(duì)應(yīng)連接，所述加高陽極塊設(shè)于炭塊頂面，所述炭塊的豎直中心線b與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為30mm，所述鋼爪連接柱的中心線與加高陽極塊的豎直中心線重合。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的陽極導(dǎo)桿的中心線c與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為5mm，陽極導(dǎo)桿的中心線與炭塊的豎直中心線之間的距離為35mm。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁電解用偏心陽極，包括陽極導(dǎo)桿(1)、鋼爪(2)、加高陽極塊(3)、炭塊(4)，其特征在于:所述鋼爪由四個(gè)相連的爪部(21)和一個(gè)連接柱(22)組成，所述陽極導(dǎo)桿豎直設(shè)置，陽極導(dǎo)桿的底端與鋼爪連接柱的頂端連接，所述加高陽極塊為矩形，加高陽極塊設(shè)有四個(gè)陽極炭碗(31)，所述四個(gè)陽極炭碗在加高陽極塊長(zhǎng)度方向上之間的距離相等，且中間兩個(gè)炭碗中心的連線的中點(diǎn)位于加高陽極塊的豎直中心線(a)上，所述四個(gè)炭碗與所述鋼爪的四個(gè)爪部分別對(duì)應(yīng)連接，所述加高陽極塊設(shè)于炭塊頂面，所述炭塊的豎直中心線(b)與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為30mm，所述鋼爪連接柱的中心線與加高陽極塊的豎直中心線重合。2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解用偏心陽極，其特征在于，所述的陽極導(dǎo)桿的中心線(c)與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為5-15_，陽極導(dǎo)桿的中心線與炭塊的豎直中心線之間的距離為35-45mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁電解用偏心陽極，包括陽極導(dǎo)桿、鋼爪、加高陽極塊、炭塊。鋼爪由四個(gè)相連的爪部和一個(gè)連接柱組成，陽極導(dǎo)桿與鋼爪連接柱連接，加高陽極塊上設(shè)有四個(gè)陽極炭碗，陽極炭碗間距相等，四個(gè)炭碗與鋼爪的四個(gè)爪部分別對(duì)應(yīng)連接，加高陽極塊設(shè)于炭塊頂面，炭塊的豎直中心線與加高陽極塊的豎直中心線之間的距離為30mm，鋼爪連接柱的中心線與加高陽極塊的豎直中心線重合。本實(shí)用新型將加高陽極塊的四個(gè)炭碗位置平移。能使電解槽陽極保溫料的厚度增加，有效提高電解槽的保溫效果，同時(shí)還具有收縮鋁液鏡面，減小水平電流，促進(jìn)側(cè)部爐幫形成，提高電流效率的作用。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號(hào)】CN204982077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520752178
【發(fā)明人】戴小平, 陳雷, 趙豫芝, 陶鏵, 彭琳, 張斌, 劉順崇, 王雄, 李秉國(guó), 馮振華
【申請(qǐng)人】青海百河鋁業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日