一種噴淋溶銅裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴淋溶銅裝置。該裝置包括罐體、篩板、進液管、噴淋管、集液槽，所述罐體為倒圓錐形，所述罐體下部設有集液槽，所述罐體上部的一側還設有引風口，所述罐體上部的兩側分別設有進液管，所述進液管與位于罐體內側的噴淋管相連，其特征在于所述噴淋管兩端密封，噴淋管壁上分布著較多的噴淋孔。本發(fā)明的有益效果：由于噴淋均勻，覆蓋面大，供氧充足，溶銅速率快，可以顯著提高生產效率。同時，結構簡單，使用方便，制造成本低。
【專利說明】
一種噴淋溶銅裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種噴淋溶銅裝置。
【背景技術】
[0002]在電解銅箔生產工藝中，只有當溶銅系統的溶銅速率大于電解生箔機的銅消耗速率時，才能保證電解溶液中銅離子濃度的穩(wěn)定。在銅箔電解過程中，因電解溶液中銅離子不斷消耗，會引起銅離子濃度下降。若溶銅速率不足，會導致電解液銅離子貧化，并造成銅箔產品產量與質量受到影響?，F有溶銅系統采用的是噴嘴集中對沖噴液溶銅方式，在生產實踐中發(fā)現，該方式即使將三個溶銅罐銅料加滿，系統加銅料高達350噸，所有噴淋嘴全開，溶銅的速率仍小于8臺生箔機在42000A電流下的產箔速率。因溶銅速率小于生箔銅消耗的速率，導致電解生箔機無法全部開啟，從而影響到產量。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種噴淋溶銅裝置的技術方案。
[0004]所述的一種噴淋溶銅裝置，該裝置包括罐體、篩板、進液管、噴淋管、集液槽，所述罐體為倒圓錐形，所述罐體下部設有集液槽，所述罐體上部的一側還設有引風口，所述罐體上部的兩側分別設有進液管，所述進液管與位于罐體內側的噴淋管相連，其特征在于所述噴淋管兩端密封，噴淋管壁上分布著較多的噴淋孔。
[0005]所述的一種噴淋溶銅裝置，其特征在于所述噴淋管長20cm，直徑為25cm。
[0006]所述的一種噴淋溶銅裝置，其特征在于所述噴淋管為PVC管材。
[0007]本發(fā)明的有益效果:由于噴淋均勻，覆蓋面大，供氧充足，溶銅速率快，可以顯著提高生產效率。同時，結構簡單，使用方便，制造成本低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的剖視圖；
圖2為本發(fā)明的噴淋管示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明:
如圖1所示，該新型噴淋溶銅裝置包括罐體1、篩板2、進液管3、噴淋管4、集液槽5，罐體I為倒圓錐形，罐體I下部設有集液槽5，罐體I上部的一側還設有引風口 6，罐體I上部的兩側分別設有進液管3，進液管3與位于罐體I內側的噴淋管4相連，噴淋管4長20cm，直徑為25cm，噴淋管4兩端密封，噴淋管4壁上分布著較多的噴淋孔7。
[0010]如圖2示出了噴淋管4及位于其上的噴淋孔7。
[0011]工作時，噴淋液通過進液管3進入噴淋管4內，通過設置在噴淋管4壁上的眾多的噴淋孔7，噴淋到罐體I內的原料銅上，由于位于罐體I內的兩側的噴淋管4同時相對噴淋，讓溶液相互碰撞，液體分子分散成更加微小顆粒與空氣中的氧接觸，形成飽和氧的水淬銅，讓原料銅更快的溶解，以達到快速溶銅的目的，溶銅后的廢液通過篩板2的過濾流入罐體I下部的集液槽5內。
【主權項】
1.一種噴淋溶銅裝置，該裝置包括罐體、篩板、進液管、噴淋管、集液槽，所述罐體為倒圓錐形，所述罐體下部設有集液槽，所述罐體上部的一側還設有引風口，所述罐體上部的兩側分別設有進液管，所述進液管與位于罐體內側的噴淋管相連，其特征在于所述噴淋管兩端密封，噴淋管壁上分布著較多的噴淋孔。2.根據權利要求1所述的一種噴淋溶銅裝置，其特征在于所述噴淋管長20cm，直徑為 25cm03.根據權利要求1所述的一種噴淋溶銅裝置，其特征在于所述噴淋管為PVC管材。
【文檔編號】C25D1/04GK105821451SQ201610398260
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳均, 石麗騰
【申請人】浙江新昌三瑞香雪沖業(yè)有限公司