耐腐蝕電鍍液材料組合物和耐腐蝕電鍍液的制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電鍍液的材料及制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種耐腐蝕電鍍液材料組合 物和耐腐蝕電鍍液的制備方法及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬等材料在實(shí)際生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用極為廣泛，而此類材料，尤其是銅鐵等金 屬在實(shí)際使用時(shí)，會(huì)隨著使用而導(dǎo)致表面出現(xiàn)腐蝕等現(xiàn)象，使得其不便于再繼續(xù)使用，尤其 是在環(huán)境較為惡劣的條件下，金屬材料表面出現(xiàn)腐蝕的可能性則更高，且腐蝕周期更短，進(jìn) 而給生產(chǎn)帶來較大的維護(hù)成本，并進(jìn)一步提高生產(chǎn)成本。
[0003] 因此，提高一種能較為方便地電鍍于金屬表面，且能有效防止金屬表面腐蝕，大大 降低維護(hù)成本，并降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的耐腐蝕電鍍液材料組合物和耐腐蝕電鍍 液的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中金屬表面極易發(fā)生銹蝕， 在實(shí)際使用中往往會(huì)大大提高使用成本的問題，從而提供一種能較為方便地電鍍于金屬表 面，且能有效防止金屬表面腐蝕，大大降低維護(hù)成本，并降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的耐 腐蝕電鍍液材料組合物和耐腐蝕電鍍液的制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐腐蝕電鍍液材料組合物，其中，所述組合 物包括水、硫酸鎳、納米氧化鎳、焦磷酸鉀、檸檬酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和氯化鈉；其中，
[0006] 相對(duì)于1000重量份的所述水，所述硫酸鎳的含量為50-300重量份，所述納米氧化 鎳的含量為10-50重量份，所述焦磷酸鉀的含量為50-200重量份，所述檸檬酸鉀的含量為 30-100重量份，所述十二烷基苯磺酸鈉的含量為10-50重量份，所述氯化鈉的含量為20-70 重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種耐腐蝕電鍍液的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0008] 1)將硫酸鎳和納米氧化鎳置于第一溶劑中進(jìn)行混合，制得第一混合物Ml;
[0009] 2)將焦磷酸鉀、檸檬酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和氯化鈉置于第二溶劑中進(jìn)行混合， 制得第二混合物；
[0010] 3)將第一混合物和第二混合物混合，制得耐腐蝕電鍍液；其中，所述第一溶劑和 所述第二溶劑為水；
[0011] 且以所述水的總重量為1〇〇〇重量份，所述硫酸鎳的用量為50-300重量份，所述納 米氧化鎳的用量為10-50重量份，所述焦磷酸鉀的用量為50-200重量份，所述檸檬酸鉀的 用量為30-100重量份，所述十二烷基苯磺酸鈉的用量為10-50重量份，所述氯化鈉的用量 為20-70重量份。
[0012] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的耐腐蝕電鍍液的應(yīng)用。
[0013] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將一定量的水和硫酸鎳以及納米氧化鎳進(jìn)行混合，制 得混合物M1，而后將焦磷酸鉀、檸檬酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和氯化鈉與剩下的水進(jìn)行混合 制得混合物M2,并將上述混合物Ml和混合物M2混合后制得耐腐蝕電鍍液，進(jìn)而使得通過上 述材料及加料步驟制得的耐腐蝕電鍍液在電鍍于金屬表面后能有效提高金屬的耐腐蝕性 能，從而大大降低使用成本及維護(hù)成本，進(jìn)而有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0014] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0016] 本發(fā)明提供了一種耐腐蝕電鍍液材料組合物，其中，所述組合物包括水、硫酸鎳、 納米氧化鎳、焦磷酸鉀、檸檬酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和氯化鈉；其中，
[0017] 相對(duì)于1000重量份的所述水，所述硫酸鎳的含量為50-300重量份，所述納米氧化 鎳的含量為10-50重量份，所述焦磷酸鉀的含量為50-200重量份，所述檸檬酸鉀的含量為 30-100重量份，所述十二烷基苯磺酸鈉的含量為10-50重量份，所述氯化鈉的含量為20-70 重量份。
[0018] 上述設(shè)計(jì)通過將一定量的水和硫酸鎳以及納米氧化鎳進(jìn)行混合，制得混合物M1， 而后將焦磷酸鉀、檸檬酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和氯化鈉與剩下的水進(jìn)行混合制得混合物 M2,并將上述混合物Ml和混合物M2混合后制得耐腐蝕電鍍液，進(jìn)而使得通過上述材料及加 料步驟制得的耐腐蝕電鍍液在電鍍于金屬表面后能有效提高金屬的耐腐蝕性能，從而大大 降低使用成本及維護(hù)成本，進(jìn)而有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0019] 為了使制得的電鍍液在實(shí)際使用時(shí)具有更好的耐腐蝕性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實(shí)施方式中，相對(duì)于1000重量份的所述水，所述硫酸鎳的含量為100-200重量份，所述納 米氧化鎳的含量為20-40重量份，所述焦磷酸鉀的含量為100-150重量份，所述檸檬酸鉀的 含量為50-70重量份，所述十二烷基苯磺酸鈉的含量為20-40重量份，所述氯化鈉的含量為 40-60重量份。
[0020] 當(dāng)然，為了使制得的電鍍液更易電鍍于金屬表面，且能夠進(jìn)一步提高電鍍后的耐 腐蝕性能，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述組合物還可以包括甲基丙烯酸甲 酯，相對(duì)于1000重量份的所述水，所述甲基丙烯酸甲酯的含量為10-30重量份。
[0021] 當(dāng)然，所述納米氧化鎳可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的納米級(jí)別即可，當(dāng)然，為了使電鍍 液電鍍于金屬表面后更為致密，以進(jìn)一步提高其耐腐蝕性能，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的 實(shí)施方式中，所述納米氧化鎳的粒徑可以進(jìn)一步限定為不大于l〇〇nm。
[0022] 本發(fā)明還提供了一種耐腐蝕電鍍液的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0023] 1)將硫酸鎳和納米氧化鎳置于第一溶劑中進(jìn)行混合，制得混合物Ml;
[0024] 2)將焦磷酸鉀、檸檬酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和氯化鈉置于第二溶劑中進(jìn)行混合， 制得混合物M2 ;
[0025] 3)將混合物Ml和混合物M2混合，制得耐腐蝕電鍍液；其中，所述第一溶劑和所述 第二溶劑為水；
[0026] 且以所述水的總重量為1000重量份，所述硫酸鎳的用量為50-300重量份，所述納 米氧化鎳的用量為10-50重量份，所述焦磷酸鉀的用量為50-200重量份，所述檸檬酸鉀的 用量為30-100重量份，所述十二烷基苯磺酸鈉的用量為10-50重量份，所述氯化鈉的用量 為20-70重量份。
[0027] 同樣地，為了使制得的電鍍液在實(shí)際使用時(shí)具有更好的耐腐蝕性能，可以有效保 護(hù)電鍍有上述電鍍層的金屬，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，以所述水的總重量為 1000重量份，所述硫酸鎳的用量為100-200重量份，所述納米氧化鎳的用量為20-40重量 份，所述焦磷酸鉀的用量為100-150重量份，所述梓檬酸鉀的用量為50-70重量份，所述 十二烷基苯磺酸鈉的用量為20-40重量份，所述氯化鈉的用量為40-60重量份。
[0028] 在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的電鍍液在使用時(shí)更方便于 電鍍于所述金屬表面，且能夠使得鍍于金屬表面的鍍層的耐腐蝕性能更好，所述制備方法 還可以包括在步驟2)中加入甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行混合，其中，以所述水的總重量為1000重 量份，所述甲基丙烯酸甲酯的用量為10-30重量份。
[0029] 步驟1)中的混合過程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的混合方式進(jìn)行操作，混合條件 可以不作限定，當(dāng)然，為了使混合更為均勻且使得各原料能充分溶解，在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實(shí)施方式中，步驟1)中的混合過程可以為置于溫度為40-60°C的條件下攪拌混合。同樣 地，步驟2)中的混合過程可以為置于溫度為60-80°C的條件下攪拌混合。
[0030] 所述第一溶劑和所述第二溶劑的用量可以不作具體限定，只要使得總量，即水的 量為1000重量份即可，當(dāng)然，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使水能更好地溶解 各原料，且最大程度地節(jié)省溶解時(shí)間，以所述水的總重量為1000重量份，所述第一溶劑的 用量為300-400重量份，余量為所述第二溶劑。
[0031] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的耐腐蝕電鍍液的應(yīng)用。
[0032] 以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中所述硫酸鎳、所述焦磷 酸鉀、所述檸檬酸鉀、所述十二烷基苯磺酸鈉和所述氯化鈉為常規(guī)市售品，所述甲基丙烯酸 甲酯為濟(jì)南宏巨化工有限公司供應(yīng)的市售甲基丙烯酸甲酯，所述納米氧化鎳為根據(jù)刊登于 期刊名為《化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù)》2009年4月第30卷第2期中的《納米氧化