本技術涉及鋼簾線生產,具體涉及一種鋼簾線用電鍍生產線。
背景技術:
1、鋼簾線是指使用高強度、高韌性鋼絲編織而成的簾線產品,其主要應用在輪胎領域,增強輪胎性能,其在生產過程中,需要經過電鍍加工,使其表面附著所需的金屬膜,提高鋼簾線的耐磨性、導電性等等性能,現(xiàn)有的鋼簾線電鍍設備,通常單次只可對單根鋼絲進行電鍍加工,導致其效率低下,存在不足。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型是為了避免現(xiàn)有技術存在的不足之處,提供了一種高效率的鋼簾線用電鍍生產線。
2、本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:一種鋼簾線用電鍍生產線,包括多個并列設置的電鍍池,所述電鍍池內設置有至少兩個陽極組件,兩個所述陽極組件分別設置在電鍍池內部的相對兩側,所述陽極組件包括安裝單元與并列設置在安裝單元上的多個陽極單元;
3、所述安裝單元包括安裝板與設置在安裝板上的連接模塊,所述連接模塊用以與電鍍池相連接,所述安裝板上設置有多個安裝槽;
4、所述陽極單元設置在安裝槽內,所述陽極單元包括兩個相對設置的陽極板,兩個所述陽極板之間具有空隙,所述空隙可供鋼絲通過。
5、在數(shù)個實施方式中,所述安裝槽呈半圓形,所述陽極板呈弧形,且兩個所述陽極板之間不發(fā)生接觸。
6、在數(shù)個實施方式中,部分所述陽極板位于安裝槽內,剩余部分所述陽極板位于安裝槽外側。
7、在數(shù)個實施方式中,所述連接模塊包括至少兩個連接板,所述連接板一端設置在安裝板上端,所述連接板另一端與掛持板相連接。
8、在數(shù)個實施方式中,所述連接板設置在電鍍池的側壁上方且延伸至電鍍池外側,所述掛持板向下延伸且位于電鍍池外側。
9、在數(shù)個實施方式中,所述掛持板與電鍍池之間通過鎖緊件進行連接。
10、在數(shù)個實施方式中,所述連接模塊包括至少兩個連接柱,所述連接柱設置在安裝板上,所述連接柱通過連接件與電鍍池的側壁相連接。
11、在數(shù)個實施方式中,所述電鍍池的兩端設置有多個導向管,所述導向管與電鍍池的內部連通,所述導向管與陽極單元的位置相對應。
12、本實用新型的有益效果在于:
13、本實用新型通過陽極組件及其分布位置,可實現(xiàn)多根鋼絲的同時電鍍加工,提高加工效率,同時提高電鍍效果。
14、本實用新型通過連接模塊將陽極組件與電鍍池進行快速有效的連接安裝,方便進行拆裝檢修更換。
15、本實用新型通過陽極單元的結構,可減少涂層面積,降低成本,提高電鍍均勻性,降低能耗。
1.一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,包括多個并列設置的電鍍池(10),所述電鍍池(10)內設置有至少兩個陽極組件(20),兩個所述陽極組件(20)分別設置在電鍍池(10)內部的相對兩側,所述陽極組件(20)包括安裝單元(30)與并列設置在安裝單元(30)上的多個陽極單元(40);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,所述安裝槽(311)呈半圓形,所述陽極板(41)呈弧形,且兩個所述陽極板(41)之間不發(fā)生接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,部分所述陽極板(41)位于安裝槽(311)內,剩余部分所述陽極板(41)位于安裝槽(311)外側。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,所述連接模塊包括至少兩個連接板(32),所述連接板(32)一端設置在安裝板(31)上端,所述連接板(32)另一端與掛持板(33)相連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,所述連接板(32)設置在電鍍池(10)的側壁上方且延伸至電鍍池(10)外側,所述掛持板(33)向下延伸且位于電鍍池(10)外側。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,所述掛持板(33)與電鍍池(10)之間通過鎖緊件(331)進行連接。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,所述連接模塊包括至少兩個連接柱(34),所述連接柱(34)設置在安裝板(31)上,所述連接柱(34)通過連接件與電鍍池(10)的側壁相連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼簾線用電鍍生產線,其特征在于,所述電鍍池(10)的兩端設置有多個導向管(11),所述導向管(11)與電鍍池(10)的內部連通,所述導向管(11)與陽極單元(40)的位置相對應。