本發(fā)明涉及一種電鍍掛具,尤其涉及一種用于管狀工件的電鍍掛具。
背景技術(shù):
掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用,掛具和電極相連接,使電流較均勻的傳遞到工件上進(jìn)行電鍍,電鍍掛具是保證鍍件符合要求的重要因素?,F(xiàn)有管狀工件通過夾持來實現(xiàn)定位,在電鍍液的流動和沖擊下,管狀工件容易晃動,導(dǎo)致電鍍不均勻,電鍍質(zhì)量差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的用于管狀工件的電鍍掛具。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于管狀工件的電鍍掛具,包括第一立板、固定在所述第一立板上的掛鉤、螺桿和至少一個套筒,所述螺桿位于所述套筒的上方,所述螺桿的長度長于所述套筒的長度,所述螺桿上套設(shè)有第二立板,所述螺桿上設(shè)置有螺母,所述第二立板上固定有至少一個錐形塊,所述錐形塊的外徑沿著靠近所述第一立板的方向逐漸減小,所述錐形塊與所述套筒相對設(shè)置。
本發(fā)明一個較佳實施例中,用于管狀工件的電鍍掛具進(jìn)一步包括所述套筒的自由端設(shè)置有兩個彈片,兩個所述彈片相對設(shè)置。
本發(fā)明一個較佳實施例中,用于管狀工件的電鍍掛具進(jìn)一步包括所述彈片呈弧形。
本發(fā)明一個較佳實施例中,用于管狀工件的電鍍掛具進(jìn)一步包括所述螺母與所述第二立板之間設(shè)置有墊片。
本發(fā)明一個較佳實施例中,用于管狀工件的電鍍掛具進(jìn)一步包括所述套筒的數(shù)量為四個。
本發(fā)明一個較佳實施例中,用于管狀工件的電鍍掛具進(jìn)一步包括所述錐形塊的數(shù)量為四個。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便,管狀工件的一端被第一立板抵住,另一端被錐形塊抵住,管狀工件定位穩(wěn)固,保證電鍍的均勻性,提高電鍍質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:2、第一立板,4、掛鉤,6、螺桿,8、套筒,10、第二立板,12、螺母,14、錐形塊,16、彈片,18、墊片,20、管狀工件。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,一種用于管狀工件的電鍍掛具,包括第一立板2、固定在第一立板2上的掛鉤4、螺桿6和至少一個套筒8,螺桿6位于套筒8的上方,螺桿6的長度長于套筒8的長度,螺桿6上套設(shè)有第二立板10,螺桿6上設(shè)置有螺母12,螺母12與螺桿6螺紋連接,第二立板10上固定有至少一個錐形塊14,錐形塊14的外徑沿著靠近第一立板2的方向逐漸減小,錐形塊14與套筒8相對設(shè)置。
本發(fā)明優(yōu)選套筒8的自由端設(shè)置有兩個彈片16,兩個彈片16相對設(shè)置,兩個彈片16均與待電鍍的管狀工件的內(nèi)壁抵接,使得套筒8與管狀工件的內(nèi)壁緊密連接。本發(fā)明優(yōu)選彈片16呈弧形,避免對管狀工件內(nèi)壁的刮傷。
為了提高第二立板10在螺桿6上的穩(wěn)固性,本發(fā)明優(yōu)選螺母12與第二立板10之間設(shè)置有墊片18。
為了便于一次性固定多個管狀工件,提高電鍍效率,本發(fā)明優(yōu)選套筒8和錐形塊14的數(shù)量為四個。
本發(fā)明在使用時,將待電鍍的管狀工件20套在套筒8上,兩個彈片16與管狀工件20內(nèi)壁抵接,管狀工件20與套筒8連接成一體,旋轉(zhuǎn)螺母12,推動第二立板10朝向第一立板2移動,使得錐形塊14插入管狀工件20內(nèi),管狀工件20的一端被第一立板2抵住,另一端被錐形塊14抵住,實現(xiàn)管狀工件20的定位。
以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。