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一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備的制作方法

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本實(shí)用新型涉及電極鉛垂偏差矯正技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備。



背景技術(shù):

在銅電解生產(chǎn)工藝中,采用的永久不銹鋼陰極板對(duì)鉛垂偏差有明確的技術(shù)要求,即通過(guò)導(dǎo)電梁懸掛永久不銹鋼陰極,要求陰極板的板面相對(duì)鉛垂線的左右最大偏差不大于5毫米。對(duì)于經(jīng)過(guò)四重式多輥校平機(jī)平整過(guò)極板板面的不銹鋼陰極,偏差的起始位置在極板板面靠近導(dǎo)電梁的小尺寸范圍內(nèi),這個(gè)小尺寸的大小與四重式多輥校平機(jī)的輥徑有關(guān),偏差產(chǎn)生的原因是由于導(dǎo)電梁的存在,極板板面不能完全進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平。

偏差過(guò)大將直接導(dǎo)致電解槽中陰極和陽(yáng)極之間的電流密度和電場(chǎng)強(qiáng)度分布不均勻,從而影響電解銅產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)有的不銹鋼陰極板的矯正修復(fù)工作多數(shù)采用手動(dòng)或者借助輔助工具半手動(dòng)實(shí)施,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,并且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有不銹鋼陰極板的矯正修復(fù)工作多數(shù)采用手動(dòng)或者借助輔助工具半手動(dòng)實(shí)施,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,并且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,用于對(duì)不銹鋼陰極板進(jìn)行鉛垂偏差矯正,其中,包括一機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上并用于放置不銹鋼陰極板的工作平臺(tái)、固定在所述工作平臺(tái)上的兩個(gè)平行的支架以及設(shè)置在所述兩個(gè)平行支架之間的垂直液壓油缸,所述垂直液壓油缸底部連接有一底面平整的壓板,所述垂直液壓油缸驅(qū)動(dòng)所述壓板向下運(yùn)動(dòng),以壓緊位于所述工作平臺(tái)上的不銹鋼陰極板。

較佳地,所述的不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,其中,所述工作平臺(tái)兩側(cè)均設(shè)置有一手柄,所述工作平臺(tái)表面設(shè)置有兩個(gè)缺口,所述兩個(gè)缺口內(nèi)分別設(shè)置有與兩側(cè)手柄相對(duì)應(yīng)的滑輪,所述滑輪連接對(duì)應(yīng)的手柄,通過(guò)搖動(dòng)所述手柄控制滑輪上升或下降。

較佳地,所述的不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,其中,所述工作平臺(tái)上還設(shè)置有4個(gè)用于限制不銹鋼陰極板位置的限位塊。

較佳地,所述的不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,其中,所述支架由兩條豎杠和一條橫杠組成,所述兩條豎杠分別固定在所述工作平臺(tái)的兩側(cè),所述橫杠的兩端分別與兩條豎杠的上端焊接在一起。

較佳地,所述的不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,其中,兩個(gè)支架的橫杠上焊接有一鐵板,所述垂直液壓油缸設(shè)置在所述鐵板上方,所述壓板設(shè)置在所述橫杠下方,所述垂直液壓油缸的活塞桿穿過(guò)所述鐵板與所述壓板固定連接。

有益效果:本實(shí)用新型提供一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)備對(duì)存在鉛垂偏差的不銹鋼陰極板進(jìn)行矯正修復(fù),其不僅操作簡(jiǎn)單,并且能夠減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高修復(fù)生產(chǎn)效率以及提高修復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

結(jié)合圖1所示,本實(shí)用新型提供不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,用于對(duì)不銹鋼陰極板進(jìn)行鉛垂偏差矯正,其中,包括一機(jī)架10、設(shè)置在所述機(jī)架10上并用于放置不銹鋼陰極板的工作平臺(tái)20、固定在所述工作平臺(tái)20上的兩個(gè)平行的支架30以及設(shè)置在所述兩個(gè)平行支架30之間的垂直液壓油缸40,所述垂直液壓油缸40底部連接有一底面平整的壓板50,所述垂直液壓油缸40驅(qū)動(dòng)所述壓板50向下運(yùn)動(dòng),以壓緊位于所述工作平臺(tái)上的不銹鋼陰極板。

具體地,所述機(jī)架10包括4個(gè)支腳,相鄰支腳之間均通過(guò)一固定桿連接,所述每個(gè)支腳底部均焊接有一底面平整的鐵塊,所述鐵塊設(shè)置有4個(gè)螺孔,通過(guò)螺釘與所述螺孔的配合使所述鐵塊固定在地面上。

進(jìn)一步,所述工作平臺(tái)20兩側(cè)均設(shè)置有一手柄60,所述工作平臺(tái)20表面設(shè)置有兩個(gè)缺口,以圖1為例,位于工作平臺(tái)20左側(cè)的缺口為第一缺口71,位于所述工作平臺(tái)20右側(cè)的缺口為第二缺口72;所述兩個(gè)缺口內(nèi)分別設(shè)置有與兩側(cè)手柄60相對(duì)應(yīng)的滑輪,所述滑輪連接對(duì)應(yīng)的手柄60,通過(guò)搖動(dòng)所述手柄60控制滑輪上升或下降。

具體地,位于工作平臺(tái)20左側(cè)的手柄用于控制位于第一缺口位置的滑輪,位于工作平臺(tái)20右側(cè)的手柄用于控制位于第二缺口位置的滑輪。較佳地,當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述手柄時(shí),控制所述滑輪上升;當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述手柄時(shí),則控制所述滑輪下降。

更進(jìn)一步,所述工作平臺(tái)20上還設(shè)置有4個(gè)用于限定不銹鋼陰極板位置的限位塊80。較佳地,以圖1為例,所述工作平臺(tái)上左右兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)限位塊,位于左側(cè)的兩個(gè)限位塊的右邊緣與第一缺口的左邊緣在一條直線上;位于右側(cè)的兩個(gè)限位塊的左邊緣與第二缺口的右邊緣在一條直線上。

具體地,如圖1所示,所述兩個(gè)平行的支架30均由兩條豎杠31和一條橫杠32組成,所述兩條豎杠31分別固定在所述工作平臺(tái)20的左右兩側(cè)邊,所述橫杠32的兩端分別與兩條豎杠31的上端焊接在一起;組成兩個(gè)平行支架30的兩個(gè)橫杠32上焊接有一鐵板33,所述垂直液壓油缸40設(shè)置在所述鐵板33的中間位置,所述垂直液壓油缸40的活塞桿穿過(guò)所述鐵板與所述壓板50固定連接。

進(jìn)一步,在矯正修復(fù)前,通過(guò)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)上左右兩側(cè)的手柄使兩個(gè)滑輪上升到同一高度,將待修復(fù)的不銹鋼陰極板放置在兩個(gè)滑輪上,推動(dòng)所述不銹鋼陰極板使其位于待修復(fù)矯正位置;

之后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)上左右兩側(cè)的手柄使兩個(gè)滑輪下降到缺口內(nèi)部,調(diào)整不銹鋼陰極板的位置,使翹曲方向向下,在與所述不銹鋼陰極板連接的導(dǎo)電梁下墊入適當(dāng)厚度的墊條,對(duì)正下壓板,在電控操縱臺(tái)上按壓控制按鈕,使下壓板將垂直度不合工藝要求的板面壓緊固定在工作平臺(tái)上,松開(kāi)油缸,用檢查規(guī)檢查變形矯正情況,必要時(shí)在導(dǎo)電梁下墊入更厚規(guī)格的塊規(guī),再次壓矯,最終使不銹鋼陰極板的鉛垂偏差修復(fù)到可使用的工藝條件;

待矯正修復(fù)完成后,再次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)上左右兩側(cè)的手柄使兩個(gè)滑輪上升到同一高度,將待修復(fù)的不銹鋼陰極板抽拉出來(lái)。

綜上所述,本實(shí)用新型提供一種不銹鋼陰極板鉛垂偏差矯正修復(fù)設(shè)備,通過(guò)將待修復(fù)的不銹鋼陰極弓形向上放置在工作平臺(tái)上,在與所述不銹鋼陰極板連接的導(dǎo)電梁下墊入適當(dāng)厚度的墊條,通過(guò)操縱帶有壓板的垂直液壓油缸壓緊不銹鋼陰極極板,使極板反方向變形,完成不銹鋼陰極鉛垂偏差的矯正修復(fù)。采用本實(shí)用新型設(shè)備矯正修復(fù)存在鉛垂偏差的不銹鋼陰極極板,其操作簡(jiǎn)單,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高修復(fù)生產(chǎn)效率,提高修復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量。

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