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動(dòng)態(tài)常壓垂直電極式次氯酸鈉發(fā)生器的制作方法

文檔序號(hào):11836430閱讀:717來源:國知局
動(dòng)態(tài)常壓垂直電極式次氯酸鈉發(fā)生器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及水消毒裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種動(dòng)態(tài)常壓垂直電極式次氯酸鈉發(fā)生器。



背景技術(shù):

次氯酸鈉發(fā)生器,可以在需要消毒的場(chǎng)合現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生制作次氯酸鈉溶液。避免了采購消毒化學(xué)品在運(yùn)輸,儲(chǔ)存和投加環(huán)節(jié)的安全隱患。在水消毒及其他行業(yè)得到越來越多的應(yīng)用。但目前市場(chǎng)上提供的次氯酸鈉發(fā)生器,均為電極水平式排布,單流程,壓力式結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是效率低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有壓運(yùn)行,氫氣壓縮聚集,有安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、常壓運(yùn)行的動(dòng)態(tài)連續(xù)制作次氯酸鈉溶液,為連續(xù)投加次氯酸鈉進(jìn)行消毒的場(chǎng)合(如自來水廠)提供了保障的動(dòng)態(tài)常壓垂直電極式次氯酸鈉發(fā)生器。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

一種動(dòng)態(tài)常壓垂直電極式次氯酸鈉發(fā)生器,包括軟水器、鹽罐、鹽罐液位控制系統(tǒng)、軟水鹽水配比系統(tǒng)、變壓整流器,控制系統(tǒng)、電解池組、氫氣排放管、次氯酸鈉存儲(chǔ)罐、鼓風(fēng)機(jī)、自來水管,軟水器的進(jìn)水口連接自來水管),軟水器通過管道和閥門分別連接鹽罐和軟水鹽水配比系統(tǒng),所述鹽罐液位控制系統(tǒng)連接軟水器和鹽罐,所述鹽罐連接軟水鹽水配比系統(tǒng),所述軟水鹽水配比系統(tǒng)通過閥門和管道連接電解池組,所述變壓整流器分別連接電解池組和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)連接電解池組,所述電解池組的頂部連接氫氣排放管,所述電解池組通過管道和閥門連接次氯酸鈉存儲(chǔ)罐,所述次氯酸鈉存儲(chǔ)罐的頂部分別連接鼓風(fēng)機(jī)和氫氣排放管。

電解池連接氫氣排放管直接連通大氣,系統(tǒng)在常壓下運(yùn)行。

進(jìn)一步改進(jìn),所述電解池組由單個(gè)電解池構(gòu)成。

進(jìn)一步改進(jìn),所述電解池組由多個(gè)電解池串聯(lián)構(gòu)成。各電解池之間未設(shè)閥門,常壓動(dòng)態(tài)連續(xù)電解,逐級(jí)動(dòng)態(tài)電解,直到次氯酸鈉溶液濃度達(dá)到設(shè)定要求。

進(jìn)一步改進(jìn),所述電解池組由多個(gè)電解池并聯(lián)構(gòu)成。

進(jìn)一步改進(jìn),所述電解池設(shè)有次氯酸鈉循環(huán)管道;可循環(huán)電解未完全電解的飽和鹽水,常壓動(dòng)態(tài)連續(xù)電解,直到次氯酸鈉溶液濃度達(dá)到設(shè)定要求。進(jìn)一步改進(jìn),所述電解池內(nèi)設(shè)有電極板,所述電極板垂直排列。

自來水供水管與軟水器連接;軟水器出水口與鹽罐及軟水鹽水配比系統(tǒng)連接;鹽罐流出飽和鹽水并和軟水進(jìn)入軟水鹽水配比系統(tǒng)配比混合后輸入電解池組;混合溶液在電解池內(nèi)被電解,產(chǎn)生氫氣由自身浮力上浮,并與鼓風(fēng)機(jī)吹來的空氣混合稀釋后經(jīng)氫氣排放管排入自然界。

進(jìn)一步,所述鹽罐內(nèi)鹽多水少。鹽罐液位控制系統(tǒng)根據(jù)水消耗量向鹽罐自動(dòng)補(bǔ)償水量。

進(jìn)一步,所述軟水鹽水配比系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整配比(鹽濃度),改變電導(dǎo)率,實(shí)現(xiàn)電解池內(nèi)的恒定電極電流。

進(jìn)一步,所述電解池上端設(shè)有溫度傳感器和液位傳感器。

進(jìn)一步,所述次氯酸鈉存儲(chǔ)罐設(shè)液位傳感器。液位達(dá)上限,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī);液位達(dá)下限,系統(tǒng)自動(dòng)開機(jī)。

進(jìn)一步,所述電解池為可拆卸結(jié)構(gòu)。在多電解池系統(tǒng)中,拆卸一個(gè)電解池后,系統(tǒng)仍可以工作。

電解池內(nèi)電極板為垂直平行排列,軟水鹽水配比系統(tǒng)內(nèi)流出的溶液從電解池底端入口進(jìn)入,由下而上方向流動(dòng),即溶液由下向上在電解池中垂直流動(dòng)。經(jīng)過電極板中間時(shí)被電解。被電解后的溶液從電解池上端出口流出,經(jīng)外面循環(huán)管路,再次來到電解池底端入口進(jìn)入電解池,再次被電解, 再次從上端出口流出。這樣可多次循環(huán),次氯酸鈉濃度逐次升高。

電解池可以設(shè)置多個(gè)并聯(lián)或串聯(lián),行成不同特性系統(tǒng)。并聯(lián)電解池為,系統(tǒng)可并聯(lián)多個(gè)電解池,每個(gè)電解池可在低電壓供電下多次循環(huán)電解產(chǎn)出次氯酸鈉溶液;串聯(lián)電解池為,系統(tǒng)可串聯(lián)多個(gè)電解池,在高電壓供電下,溶液在每個(gè)電解池內(nèi)循環(huán)后,再進(jìn)入下一個(gè)電解池循環(huán)電解,常壓動(dòng)態(tài)連續(xù)電解,直到最后一個(gè),產(chǎn)出次氯酸鈉溶液。

電解池電解溶液時(shí)產(chǎn)生氫氣,氫氣靠自身浮力就輕易浮出液面,和鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣稀釋后,進(jìn)入氫氣排放管排空。氫氣隨時(shí)產(chǎn)生,隨時(shí)浮出,隨時(shí)排放。電解池、管路中沒有氫氣集聚。同時(shí),上浮的氫氣沖刷電極板,減少因附著氣泡而在電極板上產(chǎn)生的電極盲點(diǎn),提高電解效率。上浮的氫氣推動(dòng)液體向上流動(dòng),行成電解池內(nèi)溶液循環(huán)的功力。

由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型的有益效果是:

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,系統(tǒng)占地面積小,常壓動(dòng)態(tài)連續(xù)電解、電極板垂直排放,上浮的氫氣沖刷電極板,減少因附著氣泡而在電極板上產(chǎn)生的電極盲點(diǎn),提高電解效率,自動(dòng)化程度高。正常情況下,系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止不需要人員參與?,F(xiàn)場(chǎng)意外斷電后恢復(fù)供電時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。根據(jù)電解池容量及電解池串聯(lián)或并聯(lián)的數(shù)量,可以組成大小不同的次氯酸鈉生產(chǎn)能力,滿足大小不同用戶的需要;氫氣常壓排放并與鼓風(fēng)機(jī)吹來的空氣混合稀釋后排放提高了氫氣排放的安全性(氫氣占比高易爆炸)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為多個(gè)電解池串聯(lián)并設(shè)有循環(huán)管道的電解池組結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為多個(gè)電解池并聯(lián)并設(shè)有循環(huán)管道的電解池組結(jié)構(gòu)示意圖。

注:圖中箭頭方向表示流體(液體或氣體)的流向。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4,一種動(dòng)態(tài)常壓垂直電極式次氯酸鈉發(fā)生器,包括軟水器1、鹽罐2、鹽罐液位控制系統(tǒng)3、軟水鹽水配比系統(tǒng)4、變壓整流器5,控制系統(tǒng)6、電解池組11、氫氣排放管8、次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9、鼓風(fēng)機(jī)10、自來水管12,軟水器1的進(jìn)水口連接自來水管12,軟水器1通過管道和閥門分別連接鹽罐2和軟水鹽水配比系統(tǒng)4,所述鹽罐液位控制系統(tǒng)3連接軟水器1和鹽罐2,所述鹽罐2連接軟水鹽水配比系統(tǒng)4,所述軟水鹽水配比系統(tǒng)4通過閥門和管道連接電解池組11,所述變壓整流器5分別連接電解池組11和控制系統(tǒng)6,所述控制系統(tǒng)6連接電解池組11,所述電解池組11的頂部連接氫氣排放管8,所述電解池組11通過管道和閥門連接次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9,所述次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9的頂部分別連接鼓風(fēng)機(jī)10和氫氣排放管8。

如圖2所示,自來水管12連接軟水器1;軟水器1出水口與鹽罐2及軟水鹽水配比系統(tǒng)4連接;變壓整流器5高電壓供電于電極板72,鹽罐液位控制系統(tǒng)3根據(jù)水消耗量向鹽罐2自動(dòng)補(bǔ)償水量;鹽罐2流出飽和鹽水并和軟水進(jìn)入軟水鹽水配比系統(tǒng)4配比混合后輸入電解池組11;軟水鹽水配比系統(tǒng)4自動(dòng)調(diào)整配比(鹽濃度),改變電導(dǎo)率,實(shí)現(xiàn)電解池7內(nèi)的恒定電極電流;混合溶液在電解池7內(nèi)被電解,電解池7上端設(shè)有溫度傳感器和液位傳感器,產(chǎn)生氫氣由自身浮力上浮,鼓風(fēng)機(jī)10在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)始終輸出空氣,進(jìn)入次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9,再和電解池7產(chǎn)生的氫氣混合稀釋后,經(jīng)氫氣排放管8排放到大氣中。電解池7中電解產(chǎn)生的次氯酸鈉溶 液經(jīng)排放管排入次氯酸鈉儲(chǔ)罐9,然后送入各次氯酸鈉溶液需求站13。次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9內(nèi)設(shè)液位傳感器。液位達(dá)上限,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī);液位低至下限,系統(tǒng)自動(dòng)開機(jī)??刂葡到y(tǒng)6根據(jù)系統(tǒng)中的溫度、液位、流量、電流等參數(shù),控制系統(tǒng)的運(yùn)行。如調(diào)節(jié)軟化水和飽和鹽水配比,來控制電極池7內(nèi)的電流恒定;根據(jù)次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9內(nèi)的液位高低,自動(dòng)開啟或關(guān)閉系統(tǒng);斷電或恢復(fù)供電,系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)工作;電解池管路泄漏,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉;鼓風(fēng)機(jī)10送風(fēng)故障,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉等。

如圖3所示,電解池組11為圖2中每個(gè)電解池7設(shè)置了次氯酸鈉循環(huán)管道71后串聯(lián)構(gòu)成。變壓整流器5高電壓供電給電極板72,溶液的大部分在每個(gè)電解池7經(jīng)過次氯酸鈉循環(huán)管道71產(chǎn)生內(nèi)循環(huán),少部分進(jìn)入下一個(gè)電解池7,循環(huán)電解后的溶液再進(jìn)入下一個(gè)電解池7循環(huán)電解,直到最后一個(gè)電解池7,產(chǎn)出溶度符合設(shè)計(jì)的次氯酸鈉溶液。

如圖4所示,自來水管12連接軟水器1;軟水器1出水口與鹽罐2及軟水鹽水配比系統(tǒng)4連接;變壓整流器5低電壓供電于電極板72,鹽罐液位控制系統(tǒng)3根據(jù)水消耗量向鹽罐2自動(dòng)補(bǔ)償水量;鹽罐2流出飽和鹽水并和軟水進(jìn)入軟水鹽水配比系統(tǒng)4配比混合后輸入電解池組11;軟水鹽水配比系統(tǒng)4自動(dòng)調(diào)整配比(鹽濃度),改變電導(dǎo)率,實(shí)現(xiàn)電解池7內(nèi)的恒定電極電流;混合溶液在電解池7內(nèi)被電解,電解池7上端設(shè)有溫度傳感器和液位傳感器,產(chǎn)生氫氣由自身浮力上浮,鼓風(fēng)機(jī)10在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)始終輸出空氣,進(jìn)入次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9,再和電解池7產(chǎn)生的氫氣混合稀釋后,經(jīng)氫氣排放管8排放到大氣中。電解池7中電解產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液經(jīng)排放管排入次氯酸鈉儲(chǔ)罐9,然后送入各次氯酸鈉溶液需求站13。次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9內(nèi)設(shè)液位傳感器。液位達(dá)上限,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī);液位低至下限,系統(tǒng)自動(dòng)開機(jī)??刂葡到y(tǒng)6根據(jù)系統(tǒng)中的溫度、液位、流量、電流等參數(shù),控制系統(tǒng)的運(yùn)行。如調(diào)節(jié)軟化水和飽和鹽水配比,來控制電極池7內(nèi)的電流恒定;根據(jù)次氯酸鈉存儲(chǔ)罐9內(nèi)的液位高低,自動(dòng)開啟或關(guān)閉系統(tǒng);斷電或恢復(fù)供電,系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)工作;電解池管路泄漏,系統(tǒng)自 動(dòng)關(guān)閉;鼓風(fēng)機(jī)10送風(fēng)故障,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉等。

如圖5所示,電解池組11為圖4中每個(gè)電解池7設(shè)置了次氯酸鈉循環(huán)管道71后并聯(lián)構(gòu)成。變壓整流器5高電壓供電給電極板72,溶液在每個(gè)電解池7經(jīng)過次氯酸鈉循環(huán)管道71產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)后,產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要的溶度的次氯酸鈉溶液。

如圖3、圖5,循環(huán)結(jié)構(gòu)中,氫氣上浮力帶動(dòng)液體向上流動(dòng),次氯酸鈉循環(huán)管道71,再次進(jìn)入電解池7被電解。再次被電解時(shí),又產(chǎn)生氫氣,氫氣又由自身浮力上浮,進(jìn)入氫氣排放管8排放。這樣反復(fù)循環(huán),溶液中次氯酸鈉溶液濃度不斷升高。多次循環(huán)后,次氯酸鈉溶液濃度達(dá)到設(shè)定要求,經(jīng)排放連接管排入次氯酸鈉儲(chǔ)罐9。

但以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例,并非用以局限本實(shí)用新型的專利范圍,故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均同理包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

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