一種酸堿電泳處理設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種酸堿電泳處理設(shè)備，包括主池體，所述主池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將其分割成兩兩相鄰的酸液槽、清水槽以及堿液槽，所述酸液槽和堿液槽的底部分別安裝酸液電極板以及堿液電極板，所述酸液電極板和堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，所述酸液槽、清水槽以及堿液槽下部的主池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用酸、堿同時(shí)處理的方式，對(duì)銅線表面的氧化層及油漬處理干凈、徹底，確保了銅線鍍錫的質(zhì)量，并通過(guò)集氣罩將產(chǎn)生的中性氣體排放至室外，不污染環(huán)境，保證了操作人員的健康。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種酸堿電泳處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于銅線表面清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種酸堿電泳處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 銅線在生產(chǎn)的過(guò)程中一般都進(jìn)行表面鍍錫處理，錫在空氣中形成二氧化錫薄膜， 防止銅線進(jìn)一步氧化，既具有良好的抗腐蝕性能，又有一定的強(qiáng)度和硬度。
[0003] 在鍍錫之前，通常要去除銅線表面的油漬及氧化層，目的是取得最佳的鍍錫效果。 傳統(tǒng)的處理方法是：將銅線放入酸洗設(shè)備中進(jìn)行酸洗處理。
[0004] 但是上述處理方式對(duì)銅線表面的油漬及氧化層處理效果不佳，因而直接影響后續(xù) 的鍍錫效果，另外，酸洗后產(chǎn)生的酸性氣體對(duì)環(huán)境污染較大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種酸堿電泳處理設(shè)備，該設(shè) 備采用酸、堿同時(shí)處理，對(duì)銅線表面的氧化層及油漬處理徹底，而且排放的氣體為中性，不 污染環(huán)境。
[0006] 本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種酸堿電泳處理設(shè)備，包括主池體，所述主池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將其分割成兩 兩相鄰的酸液槽、清水槽以及堿液槽，所述酸液槽和堿液槽的底部分別安裝酸液電極板以 及堿液電極板，所述酸液電極板和堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，所述酸液槽、清水 槽以及堿液槽下部的主池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽。
[0008] 而且，每個(gè)儲(chǔ)液槽出口通過(guò)泵體向?qū)?yīng)的槽體內(nèi)泵送液體，每個(gè)儲(chǔ)液槽的進(jìn)口通 過(guò)連通管與對(duì)應(yīng)的槽體連通在一起。
[0009] 而且，所述堿液槽內(nèi)通過(guò)兩個(gè)堅(jiān)直設(shè)置的槽隔板將堿液槽分割成相鄰的三段區(qū) 域，右段區(qū)域底部制有進(jìn)液口，左段區(qū)域底部制有出液口。
[0010] 而且，所述儲(chǔ)液槽通過(guò)堅(jiān)直安裝的儲(chǔ)液槽隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，左段區(qū)域?yàn)?進(jìn)液區(qū)，右段區(qū)域?yàn)槌鲆簠^(qū)，該右段區(qū)域內(nèi)安裝加熱棒。
[0011] 而且，所述主池體上部密封安裝集氣罩，該集氣罩的頂部安裝排風(fēng)機(jī)。
[0012] 而且，所述酸液槽、清水槽的結(jié)構(gòu)與堿液槽相同。
[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0014] 1，本設(shè)備采用將銅線同時(shí)進(jìn)行酸、堿處理的方式，不僅保證了銅線表面的油漬及 氧化層去除的干凈、徹底，而且處理過(guò)程中排放的為中性氣體，不污染環(huán)境。
[0015] 2,通過(guò)在酸、堿池體下部連通安裝儲(chǔ)液槽及泵體，保證了處理過(guò)程中液體的流動(dòng) 性及清潔度，通過(guò)加熱棒提高了酸、堿處理的效果。
[0016] 3,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用酸、堿同時(shí)處理的方式，對(duì)銅線表面 的氧化層及油漬處理干凈、徹底，確保了銅線鍍錫的質(zhì)量，并通過(guò)集氣罩將產(chǎn)生的中性氣體 排放至室外，不污染環(huán)境，保證了操作人員的健康。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是圖1中堿液槽及與其對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)液槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中：1-酸液槽、2-排風(fēng)機(jī)、3-集氣罩、4-清水槽、5-堿液槽、6-主池體、7-堿液 電極板、8-銅線、9-電解電源、10-泵體、11-儲(chǔ)液槽、12-連通管、13-酸液電極板、14-隔板、 15-加熱棒、16-儲(chǔ)液槽隔板。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0021] 一種酸堿電泳處理設(shè)備，如圖1所示，包括主池體6以及集氣罩3,所述主池體上部 密封安裝集氣罩，該集氣罩的頂部安裝排風(fēng)機(jī)2,所述主池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將其分割成兩 兩相鄰的酸液槽1、清水槽4以及堿液槽5,所述酸液槽和堿液槽的底部分別安裝酸液電極 板13以及堿液電極板7,所述酸液電極板和堿液電極板均與電解電源9的負(fù)極連接。
[0022] 本實(shí)施例中，所述酸液槽、清水槽以及堿液槽下部的主池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽11， 每個(gè)儲(chǔ)液槽出口通過(guò)泵體10向?qū)?yīng)的槽體內(nèi)泵送液體，每個(gè)儲(chǔ)液槽的進(jìn)口通過(guò)連通管12 與對(duì)應(yīng)的槽體連通在一起，因而實(shí)現(xiàn)了槽體內(nèi)液體的循壞流動(dòng)。
[0023] 所述堿液槽的結(jié)構(gòu)如圖2所示，通過(guò)兩個(gè)堅(jiān)直設(shè)置的槽隔板14將堿液槽分割成相 鄰的三段區(qū)域，其右段區(qū)域底部制有與所述泵體連接的進(jìn)液口，其左段區(qū)域底部制有與所 述連通管連接的出液口。
[0024] 所述儲(chǔ)液槽的結(jié)構(gòu)如圖2所示，通過(guò)儲(chǔ)液槽內(nèi)堅(jiān)直安裝的儲(chǔ)液槽隔板16將其分割 成兩個(gè)區(qū)域，左段區(qū)域?yàn)榕c連通管連接的進(jìn)液區(qū)，右段區(qū)域?yàn)榕c泵體連接的出液區(qū)，在與泵 體連接的右段區(qū)域內(nèi)安裝加熱棒15,每個(gè)加熱棒分別通過(guò)溫控器與控制電路連接，通過(guò)溫 控器控制加熱棒的連通與斷開(kāi)從而控制儲(chǔ)液槽內(nèi)液體的溫度。
[0025] 所述酸液槽及清水槽的結(jié)構(gòu)與堿液槽相同，因此本申請(qǐng)不再詳細(xì)贅述。
[0026] 本實(shí)用新型的工作原理為：
[0027] 將銅線8與電解電源的正極連接，圖1中箭頭的方向?yàn)殂~線的走向，酸液電極板和 堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，通過(guò)在酸、堿溶液內(nèi)分別同時(shí)施加適當(dāng)?shù)碾妷?，控?其電泳的電流，因而可將銅線表面的油漬以及氧化層去除的干凈、徹底，然后經(jīng)水洗干燥后 再進(jìn)行鍛錫的加工工序。
[0028] 本設(shè)備采用將銅線同時(shí)進(jìn)行酸、堿處理的方式，不僅保證了銅線表面的油漬及氧 化層去除的干凈、徹底，而且處理過(guò)程中排放的為中性氣體，不污染環(huán)境。通過(guò)在酸、堿池體 下部連通安裝儲(chǔ)液槽及泵體，保證了處理過(guò)程中液體的流動(dòng)性及清潔度，通過(guò)加熱棒提高 了酸、堿處理的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用酸、堿同時(shí)處理的方式，對(duì) 銅線表面的氧化層及油漬處理干凈、徹底，確保了銅線鍍錫的質(zhì)量，并通過(guò)集氣罩將產(chǎn)生的 中性氣體排放至室外，不污染環(huán)境，保證了操作人員的健康。
[0029] 需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí) 用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新 型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種酸堿電泳處理設(shè)備，其特征在于：包括主池體，所述主池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔板將 其分割成兩兩相鄰的酸液槽、清水槽以及堿液槽，所述酸液槽和堿液槽的底部分別安裝酸 液電極板以及堿液電極板，所述酸液電極板和堿液電極板均與電解電源的負(fù)極連接，所述 酸液槽、清水槽以及堿液槽下部的主池體內(nèi)均連通一儲(chǔ)液槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理設(shè)備，其特征在于：每個(gè)儲(chǔ)液槽出口通過(guò)泵體 向?qū)?yīng)的槽體內(nèi)泵送液體，每個(gè)儲(chǔ)液槽的進(jìn)口通過(guò)連通管與對(duì)應(yīng)的槽體連通在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理設(shè)備，其特征在于：所述堿液槽內(nèi)通過(guò)兩個(gè)堅(jiān) 直設(shè)置的槽隔板將堿液槽分割成相鄰的三段區(qū)域，右段區(qū)域底部制有進(jìn)液口，左段區(qū)域底 部制有出液口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理設(shè)備，其特征在于：所述儲(chǔ)液槽通過(guò)堅(jiān)直安裝 的儲(chǔ)液槽隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，左段區(qū)域?yàn)檫M(jìn)液區(qū)，右段區(qū)域?yàn)槌鲆簠^(qū)，該右段區(qū)域內(nèi) 安裝加熱棒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿電泳處理設(shè)備，其特征在于：所述主池體上部密封安裝 集氣罩，該集氣罩的頂部安裝排風(fēng)機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸堿電泳處理設(shè)備，其特征在于：所述酸液槽、清水槽的結(jié)構(gòu) 與堿液槽相同。
【文檔編號(hào)】C25F3/02GK203947178SQ201420362861
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】王崇智, 趙世強(qiáng), 趙世有 申請(qǐng)人:天津百瑞杰焊接材料有限公司, 王崇智