電鍍件聲波霧化清洗甩干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)，包括外殼，在外殼的上端開有開口，開口處設(shè)有翻蓋門，在外殼內(nèi)設(shè)有中空桶狀的環(huán)板，外殼的下端內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接一減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)的輸出軸伸入環(huán)板內(nèi)，且輸出軸與環(huán)板的連接處設(shè)有密封圈，減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上軸接有脫水缸，本發(fā)明通過電鍍液甩干機(jī)脫水缸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力使沾附在電鍍工藝處理后的工件表面上的電鍍液被甩走，經(jīng)孔流程進(jìn)行回收，在電鍍池后設(shè)置甩干機(jī)，減少了電鍍液的用量，同時(shí)本發(fā)明還能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行超聲波霧化清洗，既能夠高效的清洗工件表面，而且節(jié)省了大量水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工件電鍍后期處理領(lǐng)域，具體是電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在電鍍行業(yè)中，每次電鍍工藝處理后的工件需要用水進(jìn)行清洗，水洗后的工 業(yè)廢水經(jīng)過簡單處理后被直接排入工業(yè)管道，這樣不僅對環(huán)境造成了污染，還造成了水資 源的浪費(fèi)，長期以來，由于水洗是電鍍工藝處理后一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，不僅給企業(yè)增加了 負(fù)擔(dān)，也對環(huán)境帶來了污染，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件，需要用大量的水進(jìn)行全方位的沖洗才能 沖洗干凈，這無疑更增加了水資源的浪費(fèi)，而且清洗的效率還很低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中 提出的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)，包括外殼，在外殼的上端開有開口，開口處設(shè)有翻蓋門， 在外殼內(nèi)設(shè)有中空桶狀的環(huán)板，環(huán)板與外殼焊接，外殼的下端內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連 接一減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)的輸出軸伸入環(huán)板內(nèi)，且輸出軸與環(huán)板的連接處設(shè)有密封圈，減速 機(jī)構(gòu)的輸出軸上軸接有脫水缸，該脫水缸為桶裝結(jié)構(gòu)，脫水缸軸線與減速機(jī)構(gòu)的輸出軸同 軸設(shè)置，在脫水缸與環(huán)板之間留有用于引流電鍍液的間隙，在間隙的下端設(shè)有連接電鍍池 的排水管，在脫水缸的缸壁下端排列分布有孔，脫水缸的底部中心位置設(shè)有工件下定位架， 在下定位架上端設(shè)有與下定位架鉸接配合的上固定架；脫水缸的上端兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)沿脫水 缸徑向延伸的環(huán)形的延伸邊，在延伸邊內(nèi)設(shè)有貫穿延伸邊并延伸進(jìn)脫水缸內(nèi)的壓力水管， 壓力水管延伸進(jìn)脫水缸內(nèi)的一端設(shè)有霧化噴頭，壓力水管的另一端穿過外殼，并與設(shè)置在 外部的高壓供水設(shè)備連接；在所述翻蓋門的下端與脫水缸上開口對應(yīng)的位置設(shè)有超聲波清 洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)的超聲波發(fā)射面正對脫水缸的上開口。
[0005] 進(jìn)一步的，在所述外殼內(nèi)還設(shè)有電源，外殼的外表面上設(shè)有控制器，控制器分別連 接電機(jī)和和電源。
[0006] 進(jìn)一步的，在所述的翻蓋門外側(cè)，設(shè)有拉手。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過電鍍液甩干機(jī)脫水缸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力使沾附在電鍍 工藝處理后的工件表面上的電鍍液被甩走，經(jīng)孔流程進(jìn)行回收，在電鍍池后設(shè)置甩干機(jī)，減 少了電鍍液的用量，同時(shí)本發(fā)明還能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行超聲波霧化清洗，既能夠高效的清 洗工件表面，而且節(jié)省了大量水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也保護(hù)了環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中：1_外殼，2_翻蓋門，3_拉手，4_脫水缸，5_壓力水管，6_超聲波清洗機(jī)，7_超 聲波發(fā)射面，8-延伸邊，9-環(huán)板，10-孔，11-下定位架，12-控制器，13-電源，15-減速機(jī)構(gòu)， 16-輸出軸，17-排水管，18-上固定架，19-環(huán)板。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0011] 請參閱圖1，電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)，包括外殼1，在外殼1的上端開有開口， 開口處設(shè)有翻蓋門2,在外殼1內(nèi)設(shè)有中空桶狀的環(huán)板19,環(huán)板19與外殼1焊接，外殼1的 下端內(nèi)設(shè)有電機(jī)14,電機(jī)14的輸出軸連接一減速機(jī)構(gòu)15,減速機(jī)構(gòu)15的輸出軸16伸入環(huán) 板19內(nèi)，且輸出軸與環(huán)板19的連接處設(shè)有密封圈，減速機(jī)構(gòu)15的輸出軸16上軸接有脫水 缸4,該脫水缸4為桶裝結(jié)構(gòu)，脫水缸4軸線與減速機(jī)構(gòu)15的輸出軸16同軸設(shè)置，在脫水缸 4與環(huán)板19之間留有用于引流電鍍液的間隙，在間隙的下端設(shè)有連接電鍍池的排水管17， 在脫水缸4的缸壁下端排列分布有孔10,脫水缸4的底部中心位置設(shè)有工件下定位架11， 在下定位架11上端設(shè)有與下定位架11鉸接配合的上固定架18,上固定架18與下定位架 11相互配合，將工件固定；脫水缸4的上端兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)沿脫水缸4徑向延伸的環(huán)形的延 伸邊8,在延伸邊8內(nèi)設(shè)有貫穿延伸邊8并延伸進(jìn)脫水缸4內(nèi)的壓力水管5,壓力水管5延 伸進(jìn)脫水缸4內(nèi)的一端設(shè)有霧化噴頭9,壓力水管5的另一端穿過外殼1，并與設(shè)置在外部 的高壓供水設(shè)備連接；在所述翻蓋門2的下端與脫水缸4上開口對應(yīng)的位置設(shè)有超聲波清 洗機(jī)6,超聲波清洗機(jī)6的超聲波發(fā)射面7正對脫水缸4的上開口； 當(dāng)脫水缸4高速離心時(shí)，將吸附在產(chǎn)品上的電鍍液經(jīng)脫水缸4上的孔10排出后，由排 水管17排出； 在外殼1內(nèi)還設(shè)有電源13,外殼1的外表面上設(shè)有控制器12,控制器12分別連接電機(jī) 14和和電源13,另外，在所述的翻蓋門2外側(cè)，設(shè)有拉手3。
[0012] 超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體 和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲 波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多；空化作用：空化作用就是超聲波以每秒 兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)， 液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖 擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的；直進(jìn)流作用：超聲波在液體 中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流，聲波強(qiáng)度在〇. 5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn) 流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為l〇cm/S，通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的污垢被攪 拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污 物的搬運(yùn)起著很大的作用；本發(fā)明在使用時(shí)，先將工件固定后進(jìn)行脫水作業(yè)，脫水完成后， 由外部接入清洗液，經(jīng)霧化噴頭9噴出細(xì)小液滴群，在超聲波清洗機(jī)6的作用下對工件進(jìn)行 高效清洗，清洗完成后在次脫水，完成整個(gè)工件的清理作業(yè)。
[0013] 上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方 式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下 作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)，包括外殼，在外殼的上端開有開口，開口處設(shè)有翻蓋 門，其特征在于：在外殼內(nèi)設(shè)有中空桶狀的環(huán)板，環(huán)板與外殼焊接，外殼的下端內(nèi)設(shè)有電機(jī)， 電機(jī)的輸出軸連接一減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)的輸出軸伸入環(huán)板內(nèi)，且輸出軸與環(huán)板的連接處 設(shè)有密封圈，減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上軸接有脫水缸，該脫水缸為桶裝結(jié)構(gòu)，脫水缸軸線與減速 機(jī)構(gòu)的輸出軸同軸設(shè)置，在脫水缸與環(huán)板之間留有用于引流電鍍液的間隙，在間隙的下端 設(shè)有連接電鍍池的排水管，在脫水缸的缸壁下端排列分布有孔，脫水缸的底部中心位置設(shè) 有工件下定位架，在下定位架上端設(shè)有與下定位架鉸接配合的上固定架；脫水缸的上端兩 側(cè)設(shè)有向內(nèi)沿脫水缸徑向延伸的環(huán)形的延伸邊，在延伸邊內(nèi)設(shè)有貫穿延伸邊并延伸進(jìn)脫水 缸內(nèi)的壓力水管，壓力水管延伸進(jìn)脫水缸內(nèi)的一端設(shè)有霧化噴頭，壓力水管的另一端穿過 外殼，并與設(shè)置在外部的高壓供水設(shè)備連接；在所述翻蓋門的下端與脫水缸上開口對應(yīng)的 位置設(shè)有超聲波清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)的超聲波發(fā)射面正對脫水缸的上開口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)，其特征在于，在所述外殼內(nèi)還 設(shè)有電源，外殼的外表面上設(shè)有控制器，控制器分別連接電機(jī)和和電源。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍件聲波霧化清洗甩干機(jī)，其特征在于，在所述的翻蓋門 夕卜側(cè)，設(shè)有拉手。
【文檔編號(hào)】C25D21/18GK104195609SQ201410470415
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】封毅 申請人:丹陽市新光電子有限公司