陽(yáng)極化和鍍覆表面處理的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了使用陽(yáng)極化工藝和鍍覆工藝對(duì)金屬部件進(jìn)行表面處理，以在所述金屬部件的選擇性區(qū)域上形成不同飾面的方法。所述不同飾面可以在裝飾性外觀（如顏色、光澤和紋理）和結(jié)構(gòu)特性（如耐磨性）方面形成對(duì)比。
【專(zhuān)利說(shuō)明】陽(yáng)極化和鍍覆表面處理
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于制品的表面的處理以及具有經(jīng)處理的表面的制品。更具體地講，本發(fā)明涉及對(duì)金屬制品的相同或不同表面執(zhí)行陽(yáng)極化處理和鍍覆(如，電鍍和無(wú)電鍍)處理，并且還涉及具有經(jīng)陽(yáng)極化處理的表面區(qū)域和經(jīng)鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域的金屬制品。
【背景技術(shù)】
[0002]商業(yè)和消費(fèi)行業(yè)中的許多產(chǎn)品都是金屬制品，或者包含金屬部件。可以通過(guò)任意數(shù)量的工藝對(duì)這些產(chǎn)品的金屬表面進(jìn)行處理以改變所述表面，從而獲得期望的效果，即功能性、裝飾性或兩者兼具。此類(lèi)表面處理的一個(gè)例子為陽(yáng)極化。對(duì)金屬表面進(jìn)行陽(yáng)極化處理使金屬表面的一部分轉(zhuǎn)變成金屬氧化物，由此形成金屬氧化物層。表面處理的另一個(gè)例子是鍍覆。對(duì)金屬表面進(jìn)行鍍覆涉及將一個(gè)或多個(gè)金屬層沉積到表面上。陽(yáng)極化的金屬表面和鍍覆的金屬表面可提供增強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性。此類(lèi)特性對(duì)消費(fèi)者而言是重要的，因?yàn)樗麄兿Ｍ?gòu)買(mǎi)表面能經(jīng)受日常使用時(shí)的正常磨損并且仍看起來(lái)嶄新如初的產(chǎn)品。陽(yáng)極化的金屬表面和鍍覆的金屬表面還可用于獲得期望的裝飾性效果。例如，通過(guò)陽(yáng)極化形成的金屬氧化物層的多孔性可用于吸收染料，以賦予陽(yáng)極化的金屬表面顏色?？蓪㈠兏驳慕饘俦砻嬷瞥删哂胁煌娘椕妫沟媒?jīng)修整的表面可具有從暗沉不光滑的外觀到光滑外觀到明亮的拋光外觀的外觀。還一直需要用于對(duì)金屬表面的處理，以形成耐用和美觀的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]可以對(duì) 金屬部件或制品進(jìn)行表面處理，以使其具有陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域。陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域可以是金屬部件或制品的不同表面或相同表面的不同區(qū)域。例如，金屬部件或制品的一個(gè)表面可具有陽(yáng)極化的區(qū)域和鍍覆的相鄰區(qū)域。還例如，金屬部件或制品的一個(gè)表面可具有陽(yáng)極化的表面區(qū)域，并且另一個(gè)相鄰的表面可具有鍍覆的表面區(qū)域。陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域提供外觀差異明顯的不同飾面，并可以選擇用于為金屬部件或制品提供裝飾性外觀。例如，陽(yáng)極化的表面區(qū)域的飾面相比于鍍覆的表面區(qū)域的飾面可具有不同的光澤、紋理和/或顏色。陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域還可具有不同程度的耐刮性或耐磨性。
[0004]從廣義上講，陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域是通過(guò)在金屬部件或制品的一個(gè)表面區(qū)域上執(zhí)行鍍覆工藝以沉積金屬鍍覆層，并且在金屬部件或制品的另一個(gè)表面區(qū)域上執(zhí)行陽(yáng)極化工藝而形成的?？梢栽陉?yáng)極化工藝之前或之后執(zhí)行鍍覆工藝。在執(zhí)行鍍覆工藝時(shí)，可以遮蔽要執(zhí)行陽(yáng)極化工藝的區(qū)域。在執(zhí)行陽(yáng)極化工藝時(shí)，可以遮蔽要進(jìn)行鍍覆的區(qū)域。在執(zhí)行鍍覆工藝時(shí)，可以遮蔽陽(yáng)極化的表面區(qū)域。在執(zhí)行陽(yáng)極化工藝時(shí)，可以遮蔽鍍覆的表面區(qū)域。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]并入本文中并形成本說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖以舉例的方式而不是以限制的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明。附圖連同本說(shuō)明書(shū)還有助于解釋本發(fā)明的原理并且使相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制備和使用本發(fā)明。
[0006]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)金屬部件進(jìn)行表面處理以獲得陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域的示例性方法的流程圖。
[0007]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的圖1的方法中不同階段處的金屬部件的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。
[0008]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)金屬部件進(jìn)行表面處理以獲得陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域的示例性方法。
[0009]圖4為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)金屬部件進(jìn)行表面處理以獲得陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域的示例性方法。
[0010]圖5為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)金屬部件進(jìn)行表面處理以獲得陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域的示例性方法。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明將結(jié)合附圖進(jìn)行描述，在附圖中類(lèi)似的附圖標(biāo)號(hào)是指類(lèi)似的元件。雖然討論了具體的構(gòu)型和布置方式，但應(yīng)當(dāng)理解這樣做只是為了進(jìn)行示意性的說(shuō)明。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，可以在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下使用其他構(gòu)型和布置方式。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明也可以用于多種其他應(yīng)用。此外，為簡(jiǎn)潔起見(jiàn)，在整個(gè)本專(zhuān)利申請(qǐng)中，“金屬部件”與“金屬制品”可互換使用，并且在本文所用的“金屬部件”應(yīng)被視為與“金屬制品”同義，并可以指獨(dú)立式制品和/或其金屬部件。
[0012]可以對(duì)金屬部件或制品進(jìn)行表面處理，以使其具有陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域。陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域提供外觀差異明顯的不同飾面，并且可以選擇成用于為金屬部件或制品提供期望的裝飾性外觀。陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域還可具有不同程度的耐刮性或耐磨性。根據(jù)本文所介紹的實(shí)施例的陽(yáng)極化和鍍覆表面處理可應(yīng)用于廣泛的金屬制品及其金屬部件，包括例如電子元件，如用于電子設(shè)備的封裝件、殼體、外殼或套殼；家用電器和炊具，如壺和鍋；機(jī)動(dòng)車(chē)部件；以及運(yùn)動(dòng)器材，如自行車(chē)。多種金屬和金屬合金可以形成根據(jù)本文所述的方法進(jìn)行表面處理的金屬制品或部件，包括但不限于鋁、鎂、鈦和它們的合金。
[0013]陽(yáng)極化的表面區(qū)域的飾面相比于鍍覆的表面區(qū)域的飾面可具有不同光澤、紋理和/或顏色。陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域可以是金屬部件或制品的不同表面或相同表面的不同區(qū)域。在一些實(shí)施例中，金屬部件或制品的一個(gè)表面可具有與鍍覆的表面區(qū)域相鄰的陽(yáng)極化的表面區(qū)域。陽(yáng)極化的表面區(qū)域可緊鄰鍍覆的表面區(qū)域，以便接觸鍍覆的表面區(qū)域，由此這兩個(gè)區(qū)域一起形成部件的不間斷表面。這樣，可在金屬部件的表面上涂覆文字、徽標(biāo)或其他圖形，以便與背景飾面形成對(duì)比。例如，陽(yáng)極化的區(qū)域和鍍覆的區(qū)域中的一者可以是表面上形成圖形或文字的成型區(qū)域，并且陽(yáng)極化的區(qū)域和鍍覆的區(qū)域中的另一者可以是提供對(duì)比背景飾面的剩余表面區(qū)域。例如，在一些實(shí)施例中，鍍覆的區(qū)域可以形成文字或圖形，并且陽(yáng)極化的區(qū)域可以是金屬部件的剩余表面。例如，在一些實(shí)施例中，鍍覆的區(qū)域可通過(guò)有光澤、鏡面般的飾面來(lái)表征，而陽(yáng)極化的區(qū)域可提供拋光或紋理化飾面，所述拋光或紋理化飾面可以是不`光滑的或有光澤的。在一些實(shí)施例中，陽(yáng)極化的區(qū)域可形成文字或圖形，并且鍍覆的區(qū)域可以是金屬部件的剩余表面。
[0014]在一些實(shí)施例中，金屬部件的一個(gè)表面可具有陽(yáng)極化的表面區(qū)域，并且另一個(gè)相鄰的表面可具有鍍覆的表面區(qū)域。在一些實(shí)施例中，所述表面可緊鄰彼此，以便共享邊緣。共享的邊緣可以是彎曲或直的。所述表面之一上的陽(yáng)極化的表面區(qū)域可延伸至共享的邊緣并且接觸另一個(gè)表面上的延伸至共享的邊緣的鍍覆的表面區(qū)域。
[0015]通過(guò)在金屬部件的一個(gè)表面上執(zhí)行鍍覆工藝并且在金屬部件的另一個(gè)表面上執(zhí)行陽(yáng)極化工藝而形成陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域。在一些實(shí)施例中，鍍覆工藝在陽(yáng)極化工藝之前執(zhí)行。在其他實(shí)施例中，陽(yáng)極化工藝在鍍覆工藝之前執(zhí)行。金屬部件可在執(zhí)行鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之前設(shè)有初始基底表面飾面?？蓪?duì)金屬部件執(zhí)行相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何機(jī)械或化學(xué)修整工藝，以提供所需的初始基底表面飾面。機(jī)械修整方法的非限制性例子包括拋光(如，研磨或磨光)、噴砂(如，噴砂礫或噴砂石)和整體修整方法，如砂光、滾光、刷光、以及它們的任何組合。化學(xué)修整方法的非限制性例子包括電拋光和化學(xué)拋光，如光亮浸潰。 [0016]初始表面飾面可賦予部件拋光表面或紋理化表面，并且所選擇的初始飾面可影響在鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之后表面的最終外觀。例如，部件可具有初始紋理化飾面，并且能夠以用部件上的整個(gè)紋理化飾面為基礎(chǔ)但基本上保持整個(gè)紋理化飾面的方式應(yīng)用鍍覆和/或陽(yáng)極化處理。部件可具有初始拋光飾面，所述初始拋光飾面不是紋理化的，而是有光澤和平滑的，并且能夠以用部件上的整個(gè)拋光飾面為基礎(chǔ)但基本上保持整個(gè)拋光飾面的方式應(yīng)用鍍覆和/或陽(yáng)極化處理。在其他實(shí)施例中，能夠以遮蔽部件上的初始飾面的方式應(yīng)用鍍覆和/或陽(yáng)極化處理。例如，金屬部件可具有初始紋理化飾面，并可應(yīng)用鍍覆和/或陽(yáng)極化處理以提供最終的拋光飾面。金屬部件可具有初始拋光飾面，并且可應(yīng)用鍍覆和/或陽(yáng)極化處理以提供最終紋理化飾面。
[0017]圖1為用于對(duì)金屬部件進(jìn)行表面處理以獲得陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域的示例性方法的高級(jí)別流程圖。該方法包括提供金屬部件(在一些實(shí)施例中，其可設(shè)有如上所述的基底飾面)的步驟10，然后是步驟20和步驟30。在步驟20中，在金屬部件的第一表面區(qū)域上執(zhí)行鍍覆工藝。在步驟30中，在金屬部件的第二表面區(qū)域上執(zhí)行陽(yáng)極化工藝。圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的圖1的方法中不同階段處的金屬部件的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。如圖2所示，金屬部件15可具有包括第一表面區(qū)域和第二表面區(qū)域的表面，第一表面區(qū)域由區(qū)15b形成,第二表面區(qū)域包括區(qū)15a和15c,所述區(qū)15a和15c可夾著或圍繞區(qū)15b，使得區(qū)15a、15b和15c—起形成金屬部件15的不間斷表面。在步驟20中，形成鍍覆層25，并且在步驟30中，形成陽(yáng)極化層35。在圖2的方法的示意圖中，鍍覆層25形成于區(qū)15b上，并且陽(yáng)極化層35形成于區(qū)15a和15c上。圖2僅是示例性的并且是為了解釋本文所述的方法而提供的，并且處理金屬部件15以包括由鍍覆層25形成的鍍覆的區(qū)域和由陽(yáng)極化層35形成的陽(yáng)極化的區(qū)域的其他變型對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言應(yīng)是顯而易見(jiàn)的。例如，在本文所介紹的方法的任何實(shí)施例中，可在金屬部件15的不同表面上提供陽(yáng)極化層35和鍍覆層25。在一些實(shí)施例中，可在共享一個(gè)邊緣的緊鄰表面(如，連接部件15的一個(gè)側(cè)面的頂部表面)上提供陽(yáng)極化層35和鍍覆層25，并且在一些實(shí)施例中，陽(yáng)極化層35和鍍覆層25可在共享的邊緣處接觸。
[0018]在描述圖1和圖2中所概述的步驟時(shí)，步驟20的鍍覆工藝是在步驟30的陽(yáng)極化工藝之前執(zhí)行的。然而，這僅是示例性的。在一些實(shí)施例中，步驟20的鍍覆工藝可在步驟30的陽(yáng)極化工藝之后執(zhí)行。
[0019]任選地，步驟30之后可以是對(duì)陽(yáng)極化層35進(jìn)行染色和/或密封的步驟32 (參見(jiàn)圖3)。例如，可首先使用本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的染色方法(如電解染色/著色、有機(jī)染色和干涉著色工藝)對(duì)陽(yáng)極化層35進(jìn)行染色而使陽(yáng)極化層35著色。在一些實(shí)施例中，可在陽(yáng)極化工藝過(guò)程中形成金屬氧化物的同時(shí)通過(guò)使用例如本領(lǐng)域已知的整體著色方法對(duì)陽(yáng)極化層35進(jìn)行染色。在將陽(yáng)極化層染色之后，可密封陽(yáng)極化層35。在一些實(shí)施例中，不執(zhí)行染色并且僅密封陽(yáng)極化層35。在一些實(shí)施例中，使用透明密封劑并且陽(yáng)極化層35可以是形成該層的金屬氧化物的天然色。
[0020]在步驟20的鍍覆工藝和步驟30的陽(yáng)極化工藝之后，以及在任何染色和/或密封(步驟32)(如果包括的話(huà))之后，可以在陽(yáng)極化層35和/或鍍覆層25上執(zhí)行附加修整步驟36 (參見(jiàn)圖3)，如拋光或紋理化。在一些實(shí)施例中，在陽(yáng)極化層35和鍍覆層25兩者上提供附加修整步驟有助于使鍍覆的表面區(qū)域和陽(yáng)極化的表面區(qū)域形成更亮的飾面和/或可通過(guò)使陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域具有基本上相同的厚度而使組合表面更均勻。因此，在經(jīng)修整的金屬部件15中，陽(yáng)極化層35和鍍覆層25在這些層接觸的地方可以彼此基本上齊平，如圖2所示。在其中陽(yáng)極化層35和鍍覆層25設(shè)置在共享邊緣的緊鄰表面(如，連接部件15的一個(gè)側(cè)面的頂部表面)上的實(shí)施例(未示出)中，陽(yáng)極化層35和鍍覆層25可在它們于共享的邊緣處接觸的地方基本上相連。
[0021]步驟30的陽(yáng)極化工藝可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的一種或多種陽(yáng)極化表面處理中的任何一種。例如，此類(lèi)陽(yáng)極化表面處理可包括標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極化和硬陽(yáng)極化方法。標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極化和硬陽(yáng)極化是專(zhuān)門(mén)術(shù)語(yǔ)。標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極化是指使用硫酸浴，能夠形成最厚至約25微米(μπι)的氧化物層的陽(yáng)極化工藝。硬陽(yáng)極化是指使用保持在約為或稍高于水的凝固點(diǎn)(例如約O攝氏度和5攝氏度之間的范圍內(nèi))的硫酸浴形成最厚約100微米的氧化物層的陽(yáng)極化工藝。當(dāng)用相同的溶液染色時(shí)以及都不染色時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極化層的顏色通常比硬陽(yáng)極化層更亮。正如它的名字的含義，硬陽(yáng)極化層比標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極化層更硬，因此更具耐刮性和耐磨性。在一些實(shí)施例中，可使用雙重陽(yáng)極化處理以形成陽(yáng)極化層25，由此使陽(yáng)極化層25包括標(biāo)準(zhǔn)和硬陽(yáng)極化層和/或區(qū)域，如美國(guó)專(zhuān)利公布N0`.2011/0017602中所詳述，該專(zhuān)利全文以引用方式并入本文中。
[0022]步驟20的鍍覆工藝可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的一種或多種鍍覆表面處理中的任何一種。例如，此類(lèi)鍍覆表面處理可包括本領(lǐng)域已知的電鍍方法和無(wú)電鍍方法。通常，電鍍使用電能而無(wú)電鍍使用非電能，以在金屬基底上實(shí)現(xiàn)金屬鍍覆層的沉積。適用于根據(jù)本文所述的方法使用電鍍或無(wú)電鍍?cè)诮饘俨考襄兏驳慕饘侔ǖ幌抻阪?、鋅、鈀、金、鈷、鉻(即，鉻)和它們的合金，包括例如，彼此形成的合金或與其他元素金屬形成的合金(如，鎮(zhèn)-鉆、鎮(zhèn)-錫和黃銅)。
[0023]鍍覆層25可以是適用于所用的特定鍍覆方法的一種或多種金屬的一個(gè)或多個(gè)層。在一些實(shí)施例中，步驟20的鍍覆工藝包括用于形成鍍覆層25的多層鍍覆工藝。例如，鍍覆工藝可涉及鍍覆疊堆，包括由可用作與金屬部件15的基底金屬具有良好粘附性的預(yù)鍍金屬的某種金屬形成的一個(gè)或多個(gè)中間層，以及由可能比預(yù)鍍金屬更具裝飾性的另一種金屬形成的一個(gè)或多個(gè)頂層。例如，預(yù)鍍銅可用作一個(gè)或多個(gè)中間層，并且在一些實(shí)施例中，預(yù)鍍銅之后可以是用作一個(gè)或多個(gè)另外的中間層的酸銅沉積。然后，中間鍍覆層之后是用作一個(gè)或多個(gè)頂層的鎳或鋅合金。其他變型對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言應(yīng)是顯而易見(jiàn)的。例如，在一些實(shí)施例中，鍍覆疊堆(以從底部到頂部的順序)包括鋅酸鹽層、鎳層、另一個(gè)鎳層和鉻層。
[0024]鍍覆疊堆可被設(shè)計(jì)為獲得鍍覆的表面區(qū)域的期望的最終顏色、紋理或光澤，這對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言應(yīng)是顯而易見(jiàn)的。在一些實(shí)施例中，鍍覆疊堆可被設(shè)計(jì)為使得鍍覆層25采用下面的金屬部件15的基底表面飾面，并且在其他實(shí)施例中，鍍覆疊堆可被設(shè)計(jì)用于隱藏基底表面飾面，如前所述。
[0025]在一些實(shí)施例中，可使用如上文所述的用于基底表面飾面的修整方法(如，拋光、刷光或噴砂)對(duì)一個(gè)或多個(gè)中間鍍覆層進(jìn)行表面處理，然后可繼續(xù)通過(guò)鍍覆工藝添加一個(gè)或多個(gè)頂部鍍覆層，其可采用中間層的飾面。例如，鍍覆層25可具有高拋光明亮外觀或在沉積的鍍覆層中的一者或多者上的此類(lèi)飾面的基礎(chǔ)上被改變?yōu)榘ň劽?、糙面或蝕刻飾面。
[0026]在一些實(shí)施例中，使用電鍍工藝和無(wú)電鍍工藝二者來(lái)沉積形成鍍覆層25的鍍覆層。例如，在一些實(shí)施例中，使用無(wú)電鍍沉積一個(gè)或多個(gè)中間金屬層，并使用電鍍沉積一個(gè)或多個(gè)頂部金屬層。在其他實(shí)施例中，使用電鍍沉積一個(gè)或多個(gè)中間金屬層，并使用無(wú)電鍍沉積一個(gè)或多個(gè)頂部金屬層。每個(gè)金屬層可以是與另一個(gè)鍍覆層相同或不同的金屬。[0027]在一些實(shí)施例中，形成鍍覆層25的鍍覆層數(shù)量可以是2至8、2至6、2至3、4至6或5至6層。在一些實(shí)施例中，鍍覆層25的最終厚度可以是2至100微米、2至50微米、2至10微米、2至5微米、2至3微米、50至100微米或70至100微米。在實(shí)施例中，陽(yáng)極化層35的厚度可與鍍覆層25的厚度類(lèi)似，從而使這些層在表面上基本上齊平，或在相鄰表面的共享邊緣處基本上相連，如上所述。在一些實(shí)施例中，可采用陽(yáng)極化工藝和鍍覆工藝以在附加修整步驟(步驟36)之前獲得與鍍覆層25的厚度不同的陽(yáng)極化層35的厚度?？梢蕴峁┖穸炔钪担允沟萌绻阱兏矊?5和陽(yáng)極化層35上執(zhí)行附加修整步驟(步驟36)時(shí)，將確保在所述修整步驟后這些層的厚度基本上相同。例如，給定的修整工藝可對(duì)鍍覆層25和陽(yáng)極化層35中的一者以比另一層更快的速率進(jìn)行拋光或紋理化。該附加修整工藝之前這些層的不同初始厚度可補(bǔ)償這些不同的速率。
[0028]在一些實(shí)施例中，遮蔽金屬部件的選擇的位置可用于保護(hù)所述部件的該位置免受鍍覆工藝和/或陽(yáng)極化工藝的不期望的影響。例如，可在對(duì)金屬部件執(zhí)行鍍覆工藝之前遮蔽第二表面區(qū)域，并且可在對(duì)金屬部件執(zhí)行陽(yáng)極化工藝之前遮蔽第一表面區(qū)域。
[0029]在其中步驟20的鍍覆工藝在步驟30的陽(yáng)極化工藝之前執(zhí)行的實(shí)施例中，可在金屬部件15的不包括要鍍覆的區(qū)域的表面區(qū)域(如，圖2中示意性示出的區(qū)15a和15c)上提供掩模，然后在暴露區(qū)域上執(zhí)行步驟20的鍍覆工藝以形成鍍覆的表面區(qū)域(如，圖2中示意性示出的區(qū)15b)。然后，可將掩模從遮蔽的表面區(qū)域(如，區(qū)15a和15c)移除，并可以在這些區(qū)域上執(zhí)行步驟30的陽(yáng)極化工藝，以形成陽(yáng)極化的表面區(qū)域。在一些實(shí)施例中，可在步驟30的陽(yáng)極化工藝之前遮蔽鍍覆的表面區(qū)域(如，區(qū)15b上的鍍覆層25)。掩模的可取性可取決于特定陽(yáng)極化浴的堿性或酸性化學(xué)特性以及鍍覆層25的一種或多種具體金屬承受因暴露于陽(yáng)極化工藝而造成的不期望影響(如，鍍覆層25的腐蝕)的能力。在一些實(shí)施例中，可通過(guò)在鍍覆層25上施加合適的頂部涂層來(lái)遮蔽該鍍覆層，頂部涂層保護(hù)鍍覆層25免受后續(xù)的步驟30的陽(yáng)極化工藝以及步驟32的染色和密封處理(如果執(zhí)行的話(huà))的影響?？稍趯?duì)陽(yáng)極化層35進(jìn)行這些后續(xù)處理后移除頂部涂層，或者留在上面。在一些實(shí)施例中，通過(guò)在鍍覆層25上執(zhí)行步驟36的附加修整工藝來(lái)移除頂部涂層。
[0030]在其中步驟20的鍍覆工藝在步驟30的陽(yáng)極化工藝之后執(zhí)行的實(shí)施例中，可在金屬部件15的不包括要進(jìn)行陽(yáng)極化處理的區(qū)域的表面區(qū)域(如，圖2中示意性示出的區(qū)15b)上提供掩模，然后在暴露區(qū)域上執(zhí)行步驟30的陽(yáng)極化工藝，以形成陽(yáng)極化的表面區(qū)域(如，圖2示意性示出的區(qū)15a和15b)。也可在陽(yáng)極化的表面區(qū)域上對(duì)陽(yáng)極化層35執(zhí)行任選的染色和密封處理。然后，可將掩模從遮蔽的表面區(qū)域(如，區(qū)15b)移除，并且可以在這些區(qū)域上執(zhí)行步驟20的鍍覆工藝，以形成鍍覆的表面區(qū)域。在一些實(shí)施例中，可在步驟20的鍍覆工藝之前遮蔽陽(yáng)極化的表面區(qū)域(如，區(qū)15a和15c上的陽(yáng)極化層35)。掩模的可取性可取決于特定鍍覆溶液的化學(xué)特性以及陽(yáng)極化層35承受因暴露于鍍覆工藝而造成的不期望影響(如，陽(yáng)極化層25的腐蝕)的能力。
[0031]還可通過(guò)遮蔽來(lái)保護(hù)金屬部件的選擇的區(qū)域免受修整工藝(如拋光或噴砂)的影響。用于提供保護(hù)的掩模的類(lèi)型可取決于特定處理的化學(xué)特性或力學(xué)特性，這對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言應(yīng)是顯而易見(jiàn)的。例如，鍍覆工藝期間遮蔽某些區(qū)域可涉及施加聚合物膜掩模材料(如，擠出的或吹塑的塑料膜)，將所述掩模材料進(jìn)行切割并施加到金屬部件的表面，或者涂抹在部件上并通過(guò)風(fēng)干、UV固化或光致刻蝕劑進(jìn)行固化。作為非限制性的另外的例子，鍍覆工藝期間的掩模材料可以是磁性遮蔽條帶、鋁箔條帶或玻璃纖維條帶?？赡苄枰环N類(lèi)型的掩模材料用于在鍍覆工藝期間遮蔽某些區(qū)域，而可能需要相同或不同的掩模材料用于在陽(yáng)極化工藝期間遮蔽某些區(qū)域。根據(jù)本文實(shí)施例可選擇用于特定設(shè)計(jì)需要的示例性掩模材料的選擇可從美國(guó)威斯康辛州法蘭克斯維的工程產(chǎn)品和服務(wù)公司(EngineeredProducts and Services (EPSI) of Franksville, WI)商購(gòu)獲得(參見(jiàn) www.eps1.com)。
[0032] 用于分離陽(yáng)極化的區(qū)域和鍍覆的區(qū)域的掩?？删哂芯_的邊緣，從而使鍍覆的表面區(qū)域和陽(yáng)極化的表面區(qū)域的邊界可具有微小細(xì)節(jié)和簡(jiǎn)潔的線(xiàn)條。例如，掩?？梢允菆D形或文字的形狀。當(dāng)施加到金屬部件15上時(shí)，對(duì)未遮蔽的暴露區(qū)域進(jìn)行鍍覆(或在其他實(shí)施例中，陽(yáng)極化)，作為背景飾面，遮蔽的區(qū)域限定要進(jìn)行陽(yáng)極化處理(或在其他實(shí)施例中，鍍覆)的區(qū)域。或者，掩?？梢允菆D形或文字的反向的形狀(即，掩模為只提供圖形或文字的輪廓的模版)。施加到金屬部件15上時(shí)，對(duì)未遮蔽的暴露區(qū)域進(jìn)行鍍覆(或在其他實(shí)施例中，陽(yáng)極化)并形成圖形或文字，由此使遮蔽的區(qū)域限定要進(jìn)行陽(yáng)極化處理(或在其他實(shí)施例中，鍍覆)的剩余背景區(qū)域。
[0033]根據(jù)掩模的類(lèi)型，掩?？杀粵_切、涂抹或印刷在金屬部件15上?？稍诔跏夹纬裳谀Ｐ螤钪?，通過(guò)使用激光燃燒掉任何粗糙的邊緣而獲得進(jìn)一步的精確度。例如，可遮蔽金屬部件15，并且可對(duì)掩模材料進(jìn)行沖切，切削是圖形或文字的形狀的。然后，可剝離掩模材料的切削部分，以便留下形狀為圖形或文字圖形的反向的掩模?；蛘撸蓜冸x掩模材料的反向切削部分，以便留下形狀為圖形或文字的掩模。然后，可在剝離切削部分之后用激光燃燒掉掩模的任何粗糙邊緣。
[0034]現(xiàn)在將描述圖3-5的流程圖，以進(jìn)一步說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示例性方法。圖3-5的流程圖更詳細(xì)并且將附加的步驟添加至圖1的高級(jí)別流程圖。應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，本文所公開(kāi)的實(shí)施例的任何特征可與本文所公開(kāi)的任何其他實(shí)施例的特征結(jié)合。因此，上文所述方法的任何特征可與下文結(jié)合圖3-5所述的方法的任何特征結(jié)合。
[0035]如圖3所示，所述方法包括提供金屬部件(如，圖2的金屬部件15)的步驟12。在步驟14中，對(duì)金屬部件執(zhí)行修整工藝。例如,如上所述,金屬部件15的一個(gè)或多個(gè)表面可經(jīng)受修整工藝，以提供具有基底表面飾面的部件15。然后，在步驟16中，在部件的第二表面區(qū)域(如，圖2的區(qū)15a和15c)上提供掩模，然后在部件的第一表面區(qū)域(如，圖2的區(qū)15b)上執(zhí)行步驟20的鍍覆工藝。在步驟22中，將掩模從第二表面區(qū)域移除，然后在部件的第二表面區(qū)域(如，區(qū)15a和15c)上執(zhí)行步驟30的陽(yáng)極化工藝。在執(zhí)行后續(xù)步驟30的陽(yáng)極化工藝之前，可進(jìn)行任選的步驟24，在該步驟中，在部件的鍍覆的第一表面區(qū)域上提供第二掩模。掩?？梢允侨缜八龅捻敳客繉?。在一些實(shí)施例中，頂部涂層可以是紫外線(xiàn)(UV)固化涂層。也可使用其他掩模材料，例如合適的粘合劑或油漆，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的。
[0036]在進(jìn)行陽(yáng)極化處理之后，可進(jìn)行任選的步驟32，在該步驟中，可對(duì)陽(yáng)極化的第二表面區(qū)域進(jìn)行染色、密封或者先染色再密封，如前所述。然后，可在任選的步驟34中將鍍覆的第一表面區(qū)域上的第二掩模移除，并且可在任選的步驟36中對(duì)部件執(zhí)行附加修整工藝。第二掩模的移除可取決于所使用的掩模材料。例如，粘合劑或油漆可用手剝離，而UV涂層可通過(guò)化學(xué)浴移除。如前所述，在一些實(shí)施例中，步驟36的修整工藝可用于移除鍍覆的第一表面區(qū)域上的掩模。因此，步驟34和36可同時(shí)進(jìn)行。
[0037]在圖3的示例性詳細(xì)方法中，與圖1的流程圖類(lèi)似，步驟20的鍍覆工藝之后是步驟30的陽(yáng)極化工藝。然而，這僅是示例性的。在一些實(shí)施例中，步驟30的陽(yáng)極化工藝可在步驟20的鍍覆工藝之前執(zhí)行。在這種情況下，可相應(yīng)地修改圖3的其他步驟。因此，在圖3的這種變型中，步驟12和14之后，修改步驟16，以使得在部件的第一表面區(qū)域上提供掩模。步驟16之后，進(jìn)行步驟30 (第二表面區(qū)域的陽(yáng)極化)和任選的步驟32 (陽(yáng)極化的第二區(qū)域的染色和/或密 封)。然后，進(jìn)行修改的步驟24，在該步驟中在陽(yáng)極化的第二表面區(qū)域上提供任選的第二掩模，然后為步驟20 (第一表面區(qū)域的鍍覆)，隨后是修改的步驟34，在該步驟中，將陽(yáng)極化的第二區(qū)域上的任選的第二掩模移除，然后執(zhí)行步驟36 (執(zhí)行附加修整工藝)。
[0038]在一些實(shí)施例中，用于鍍覆的表面區(qū)域可以是先前陽(yáng)極化后的區(qū)域。例如，陽(yáng)極化層35的一部分可經(jīng)受移除工藝以提供可進(jìn)行鍍覆的表面區(qū)域。在一些實(shí)施例中，用于陽(yáng)極化的表面區(qū)域可以是先前鍍覆后的區(qū)域。例如，鍍覆層25的一部分可以經(jīng)受移除工藝，以提供可進(jìn)行陽(yáng)極化處理的表面區(qū)域。現(xiàn)在將結(jié)合圖4和5的流程圖中所示的示例性方法描述涉及移除陽(yáng)極化的表面區(qū)域或鍍覆的表面區(qū)域的某些部分的這些實(shí)施例的進(jìn)一步的詳情。
[0039]如圖4所示，示例性的方法包括步驟10、40、50和60。在步驟10中，提供金屬部件。在一些實(shí)施例中，金屬部件可具有如前所述的基底表面飾面。在步驟40中，對(duì)金屬部件執(zhí)行陽(yáng)極化工藝，從而在部件上形成陽(yáng)極化層(如，陽(yáng)極化層35)。在一些實(shí)施例中，陽(yáng)極化層可基本上覆蓋金屬部件的一個(gè)表面的全部。例如，陽(yáng)極化層35可覆蓋金屬部件15的區(qū)15a、15b和15c (參見(jiàn)圖2)。在一些實(shí)施例中，陽(yáng)極化層可基本上覆蓋金屬部件的一個(gè)或多個(gè)其他表面的全部，或者可覆蓋整個(gè)金屬部件。任選地，可對(duì)陽(yáng)極化層進(jìn)行染色和/或密封(參見(jiàn)步驟32，圖3)。在步驟50中，將部件的選擇的表面區(qū)域處的陽(yáng)極化層移除。例如，可從區(qū)15b移除陽(yáng)極化層35。然后，在步驟60中，執(zhí)行鍍覆工藝，從而在選擇的表面區(qū)域上形成鍍覆層。例如，鍍覆層25可沉積在區(qū)15b上。任選地，然后金屬部件可經(jīng)受附加修整工藝(參見(jiàn)步驟36，圖3)。如前所述，步驟60的鍍覆工藝可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的一種或多種鍍覆表面處理中的任何一種。例如，此類(lèi)鍍覆表面處理可以包括本領(lǐng)域已知的電鍍方法和無(wú)電鍍方法。如前所述，陽(yáng)極化工藝可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的一種或多種陽(yáng)極化表面處理中的任何一種。
[0040]可以用本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方法執(zhí)行步驟50的陽(yáng)極化層的移除。例如，在一些實(shí)施例中，可通過(guò)化學(xué)蝕刻、激光蝕刻或機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)移除。在一些實(shí)施例中，移除工藝可涉及以下初始步驟:遮蔽陽(yáng)極化層的某些部分以防止陽(yáng)極化層的選擇的區(qū)域被移除(如，區(qū)15a和15c),然后移除陽(yáng)極化層的暴露區(qū)域(如，區(qū)15b)。
[0041]在一些實(shí)施例中，在進(jìn)行步驟60的鍍覆工藝之前，可遮蔽陽(yáng)極化層35，以保護(hù)該層免受鍍覆工藝的影響，如前面的實(shí)施例中所述。
[0042]如圖5所示，另一種示例性方法包括步驟10、40’、50’和60’。在步驟10中，提供金屬部件。在一些實(shí)施例中，金屬部件可具有如前所述的基底表面飾面。在步驟40’中，對(duì)金屬部件執(zhí)行鍍覆工藝以在部件上形成鍍覆層(如，鍍覆層25)。在一些實(shí)施例中，鍍覆層可基本上覆蓋金屬部件的一個(gè)表面的全部。例如，鍍覆層25可覆蓋金屬部件15的區(qū)15a、15b和15c(參見(jiàn)圖2)。在一些實(shí)施例中，鍍覆層可基本上覆蓋金屬部件的一個(gè)或多個(gè)其他表面的全部，或者可以覆蓋整個(gè)金屬部件。在步驟50’中，將部件的選擇的表面區(qū)域處的鍍覆層移除。例如，可從區(qū)15a和15c移除鍍覆層25。然后，在步驟60’中，執(zhí)行陽(yáng)極化工藝以在選擇的表面區(qū)域上形成陽(yáng)極化層。例如，陽(yáng)極化層35可沉積在區(qū)15a和15c上。任選地，可對(duì)陽(yáng)極化層進(jìn)行染色和/或密封(參見(jiàn)步驟32，圖3)。任選地，然后可使金屬部件經(jīng)受附加修整工藝(參見(jiàn)步驟36，圖3)。如前所述，步驟40’的鍍覆工藝可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的一種或多種鍍覆表面處理中的任何一種。例如，此類(lèi)鍍覆表面處理可包括本領(lǐng)域已知的電鍍方法和無(wú)電鍍方法。如前所述，陽(yáng)極化工藝可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的一種或多種陽(yáng)極化表面處理中的任何一種。
[0043]可以用本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方法進(jìn)行步驟50’的鍍覆層的移除。例如，在一些實(shí)施例中，可通過(guò)化學(xué)蝕刻、激光蝕刻或機(jī)械加工進(jìn)行移除。在一些實(shí)施例中，移除工藝可以涉及以下初始步驟:遮蔽鍍覆層的某些部分，以防止鍍覆層的選擇的區(qū)域(如，區(qū)15b)被移除，然后移除鍍覆層的暴露區(qū)域(如，區(qū)15a和15c)。
[0044]在一些實(shí)施例中，在進(jìn)行步驟60’的陽(yáng)極化工藝之前，可遮蔽鍍覆層25 (如，用UV頂部涂層或其他掩模材料)，以保護(hù)該層免受陽(yáng)極化工藝的影響，如前面的實(shí)施例中所述。
[0045]在本文所述的任何實(shí)施例中，可在陽(yáng)極化層35和/或鍍覆層25上進(jìn)行移除工藝(如，蝕刻或機(jī)械加工)，以便移除這些層的厚度的一部分。進(jìn)行此類(lèi)移除工藝的目的可以是使所得的修整的金屬部件15上的這些層具有類(lèi)似的厚度。這樣，可對(duì)金屬部件15進(jìn)行處理，使得陽(yáng)極化層35和鍍覆層25在這些層接觸的地方基本上彼此齊平，如圖2所示。在其中陽(yáng)極化層35和鍍覆層25設(shè)置在共享一個(gè)邊緣的緊鄰表面上的實(shí)施例中，陽(yáng)極化層35和鍍覆層25可在它們?cè)诠蚕淼倪吘壧幗佑|的地方基本上相連。
[0046]根據(jù)本文所介紹`的實(shí)施例，對(duì)金屬部件進(jìn)行表面處理的結(jié)果是獲得陽(yáng)極化并且與鍍覆的另一個(gè)表面區(qū)域不同的表面區(qū)域。不同的表面區(qū)域可以為金屬部件提供期望的結(jié)構(gòu)特性(如，提高耐久性和保護(hù)基底金屬)和期望的美學(xué)特性(如，亮度；鮮艷的顏色；以及陽(yáng)極化的表面區(qū)域和鍍覆的表面區(qū)域之間形成對(duì)比的飾面，例如，其可提供例如圖形和文字的表面設(shè)計(jì)，或者可突出共享邊緣)。
[0047]具體實(shí)施例的上述說(shuō)明如此完全地展現(xiàn)了本發(fā)明的一般性質(zhì)，在不需要過(guò)多實(shí)驗(yàn)和不脫離本發(fā)明一般概念的情況下，通過(guò)運(yùn)用本領(lǐng)域技術(shù)范圍內(nèi)的知識(shí)，可以容易地對(duì)此類(lèi)具體實(shí)施例的應(yīng)用進(jìn)行修改和/或調(diào)整。因此，此類(lèi)調(diào)整和修改旨在根據(jù)本文所述的教導(dǎo)和指導(dǎo)在本文所公開(kāi)的實(shí)施例的等同物的含義和范圍內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解，本文中的措辭或術(shù)語(yǔ)是為了說(shuō)明的目的，而不是為了限制，因此本說(shuō)明書(shū)的術(shù)語(yǔ)或措辭將由技術(shù)人員按照教導(dǎo)和指導(dǎo)進(jìn)行解釋。
[0048]另外，本發(fā)明的廣度和范圍不應(yīng)受任何上述示例性實(shí)施例的限制，但應(yīng)當(dāng)僅根據(jù)以下權(quán)利要求書(shū)及其等同物進(jìn) 行限定。
【權(quán)利要求】
1.一種方法，包括: 提供金屬部件，所述金屬部件包括第一表面區(qū)域和第二表面區(qū)域； 在所述第一表面區(qū)域上執(zhí)行鍍覆工藝；以及 在所述第二表面區(qū)域上執(zhí)行陽(yáng)極化工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述鍍覆工藝在所述陽(yáng)極化工藝之前或之后執(zhí)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述金屬部件具有表面，并且其中所述第一表面區(qū)域和所述第二表面區(qū)域形成所述表面的至少一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述金屬部件具有第一表面和第二表面，其中所述第一表面區(qū)域形成所述第一表面的至少一部分，并且其中所述第二表面區(qū)域形成所述第二表面的至少一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述第一表面區(qū)域和所述第二表面區(qū)域彼此鄰近。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述金屬部件為修整的金屬部件，其中在所述鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之前，在所述第一表面區(qū)域和所述第二表面區(qū)域上執(zhí)行修整工藝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，還包括在執(zhí)行所述鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之前對(duì)所述金屬部件執(zhí)行修整工藝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，還包括在執(zhí)行所述鍍覆工藝之前在所述第二表面區(qū)域上提供掩模。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，還包括在執(zhí)行所述陽(yáng)極化工藝之前在所述第一表面區(qū)域上提供掩模。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，還包括(i)在執(zhí)行所述陽(yáng)極化工藝之后對(duì)所述第二表面區(qū)域進(jìn)行染色以及(ii)在執(zhí)行所述陽(yáng)極化工藝之后對(duì)所述第二表面區(qū)域進(jìn)行密封中的至少一者。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，還包括在執(zhí)行所述鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之后對(duì)所述金屬部件執(zhí)行修整工藝。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述鍍覆工藝包括電鍍工藝和無(wú)電鍍工藝中的至少一者。
13.—種方法,包括: 提供金屬部件； 執(zhí)行(i)陽(yáng)極化工藝和(ii)鍍覆工藝中的一者，以在所述部件上形成第一修整層，其中所述第一修整層為通過(guò)所述(i)陽(yáng)極化工藝形成的陽(yáng)極化層或通過(guò)所述(ii)鍍覆工藝形成的鍍覆層； 移除所述部件的選擇的表面區(qū)域處的所述第一修整層； 執(zhí)行所述(i)陽(yáng)極化工藝和所述(ii)鍍覆工藝中的另一者，以在所選擇的表面區(qū)域上形成第二修整層，其中所述第二修整層為通過(guò)所述(i)陽(yáng)極化工藝形成的陽(yáng)極化層或通過(guò)所述(ii)鍍覆工藝形成的鍍覆層。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述金屬部件具有表面，其中所述第一表面區(qū)域和所述第二表面區(qū)域形成所述表面的至少一部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其中所述金屬部件具有第一表面和第二表面，其中所述第一表面區(qū)域形成所述第一表面的至少一部分，并且其中所述第二表面區(qū)域形成所述第二表面的至少一部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述第一表面區(qū)域和所述第二表面區(qū)域彼此鄰近。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述金屬部件為修整的金屬部件，其中在執(zhí)行所述鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之前執(zhí)行修整工藝。
18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的方法，還包括在執(zhí)行所述鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之前對(duì)所述金屬部件執(zhí)行修整工藝。
19.根據(jù)權(quán)利要求13至18中任一項(xiàng)所述的方法，還包括(i)在執(zhí)行所述陽(yáng)極化工藝之后對(duì)所述陽(yáng)極化層進(jìn)行染 色以及(ii)在執(zhí)行所述陽(yáng)極化工藝之后對(duì)所述陽(yáng)極化層進(jìn)行密封中的至少一者。
20.根據(jù)權(quán)利要求13至19中任一項(xiàng)所述的方法，還包括在執(zhí)行所述鍍覆工藝和陽(yáng)極化工藝之后對(duì)所述金屬部件執(zhí)行修整工藝。
21.根據(jù)權(quán)利要求13至20中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述鍍覆工藝包括電鍍工藝和無(wú)電鍍工藝中的至少一者。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法制備的金屬部件。
23.一種根據(jù)權(quán)利要求13至21中任一項(xiàng)所述的方法制備的金屬部件。
【文檔編號(hào)】C25D11/02GK103732804SQ201280039932
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月18日
【發(fā)明者】B·P·德默斯, N·Y·譚, J·M·桑頓 申請(qǐng)人:蘋(píng)果公司