專利名稱：一種粗化固化電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種粗化固化電鍍裝置。
背景技術(shù)：
一般電鍍行業(yè)陽(yáng)極大多采用不銹鋼或鉛作為陽(yáng)極，在含有氯離子電鍍系統(tǒng)中，氯離子對(duì)不銹鋼腐蝕強(qiáng)烈，并且會(huì)使不銹鋼析出六價(jià)鉻離子從而造成系統(tǒng)污染影響鍍層質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)(含量超過0.01g/L時(shí))會(huì)嚴(yán)重影響鍍層均勻性和覆蓋能力，引起鍍層起皮、脫皮的問題，電鍍品質(zhì)差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粗化固化電鍍裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)中鍍層均勻性差，覆蓋能力差，鍍層起皮脫皮的問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:包括一個(gè)電鍍槽，一對(duì)固定于電鍍槽內(nèi)兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)面上的陽(yáng)極板，所述兩個(gè)陽(yáng)極板均為T形鈦板，所述每個(gè)T形鈦板上涂有銥的氧化物涂層，所述每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與電鍍槽內(nèi)側(cè)面固定連接的連接孔，所述每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有一個(gè)Y型導(dǎo)電銅排，所述每個(gè)Y型導(dǎo)電銅排的一端分別連接每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)，所述每個(gè)Y型導(dǎo)電銅排的另一端分別連接到高頻電源。本實(shí)用新型的有益效果是:在使用表面涂有銥的氧化物涂層的T形鈦板作為陽(yáng)極后，由于鈦是不溶性陽(yáng)極，陽(yáng)極槽液不會(huì)被污染，從而提高電鍍的品質(zhì)，不溶性陽(yáng)極能保持陰陽(yáng)極間距不變，保證鍍層的均勻性，并且由于鈦的不溶性，而使用金屬銥氧化物涂層能夠有效抵抗氣尚子的腐蝕，進(jìn)一步提聞電鍛的品質(zhì)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述所述T形鈦板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有平行于T形鈦板的輔助陰極。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過加裝輔助陰極可以有效吸收陽(yáng)極邊緣高電流密度區(qū)的輻射電流，防止因陽(yáng)極面積過大產(chǎn)生反鍍，進(jìn)一步改善鍍層的均勻性，改善產(chǎn)品的外觀性能。

圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型裝置的側(cè)視圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:1、輔助陰極，2、鈦涂銥陽(yáng)極板，3、銥的氧化物涂層，4、銅排，5、連接孔，6、T形鈦板，
7、高頻電源。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)圖，其中電鍍槽為梯形槽，兩個(gè)矩形側(cè)面內(nèi)側(cè)上設(shè)置有鈦涂銥陽(yáng)極板2，鈦涂銥陽(yáng)極板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助陰極I。圖2為本實(shí)用新型裝置側(cè)視圖，其中鈦涂銥陽(yáng)極板I包括T形鈦板6和附著在所述T形鈦板6上的銥的氧化物涂層，T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有連接孔5，電解槽的梯形側(cè)面為銅排4，電解槽底部連接有高頻電源7。所述輔助陰極的安裝方向與鎳箔在槽內(nèi)的行走方向相對(duì)應(yīng)，所述鈦板的尺寸與鎳箔的尺寸相對(duì)應(yīng)。鈦?zhàn)鳛殛?yáng)極是不溶性陽(yáng)極，它不會(huì)被溶液溶解或使其彎曲變形，因此可以保持陰陽(yáng)極的間距保持不變，保證鍍層的均勻性，由于是不溶性陽(yáng)極，也不會(huì)污染陽(yáng)極槽液，能提聞電鍛廣品的品質(zhì)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粗化固化電鍍裝置，包括一個(gè)電鍍槽，一對(duì)固定于電鍍槽內(nèi)兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)面上的陽(yáng)極板，其特征是:所述兩個(gè)陽(yáng)極板均為T形鈦板，所述每個(gè)T形鈦板上涂有銥的氧化物涂層，所述每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與電鍍槽內(nèi)側(cè)面固定連接的連接孔，所述每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有一個(gè)Y型導(dǎo)電銅排，所述每個(gè)Y型導(dǎo)電銅排的一端分別連接每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)，所述每個(gè)Y型導(dǎo)電銅排的另一端分別連接到高頻電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種粗化固化電鍍裝置，其特征是:所述兩個(gè)T型鈦板相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置有平行于T形鈦板的輔助陰極。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種粗化固化電鍍裝置。它包括一個(gè)電鍍槽，一對(duì)固定于電鍍槽內(nèi)兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)面上的陽(yáng)極板，所述兩個(gè)陽(yáng)極板均為T形鈦板，所述每個(gè)T形鈦板上涂有銥的氧化物涂層，所述每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與電鍍槽內(nèi)側(cè)面固定連接的連接孔，所述每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有一個(gè)Y型導(dǎo)電銅排，所述每個(gè)Y型導(dǎo)電銅排的一端分別連接每個(gè)T形鈦板頂部?jī)蓚?cè),所述每個(gè)Y型導(dǎo)電銅排的另一端分別連接到高頻電源。由于鈦是不溶性陽(yáng)極，陽(yáng)極槽液不會(huì)被污染，從而提高電鍍的品質(zhì)，不溶性陽(yáng)極能保持陰陽(yáng)極間距不變，保證鍍層的均勻性，并且由于鈦的不溶性，而使用金屬銥氧化物層能夠有效抵抗氯離子的腐蝕，進(jìn)一步提高電鍍的品質(zhì)。
文檔編號(hào)C25D17/10GK202925136SQ20122064510
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
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