專利名稱：一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上使用的對(duì)廢水進(jìn)行二次利用的蓄水槽。
背景技術(shù)：
電鍍法生產(chǎn)銅包鋼是目前普遍采用的一種銅包鋼生產(chǎn)方法，電鍍生產(chǎn)線一般包括以下工序堿洗、第一次水洗、酸電解、第二次水洗、預(yù)處理電沉積、回收、第三次水洗、厚處理電沉積、厚鍍回收、第四次水洗、防氧化冷鈍化熱鈍化、干燥和收線。銅包鋼電鍍工序中水洗的水均采用自來水，處理清洗廢水的方法是單向直排型，直接清洗廢水分類，然后分別流入不同的集水池進(jìn)行化學(xué)等一系列反應(yīng)處理后外排，這樣的處理方法不足是廢水的處理量及排放量大，處理場(chǎng)地龐大、投資高，嚴(yán)重浪費(fèi)水源和污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有銅包鋼電鍍工序中清洗廢水排放方式的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，投資抵，節(jié)能環(huán)保的用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽，由蓄水槽本體及其內(nèi)的儲(chǔ)水箱構(gòu)成，蓄水槽本體上設(shè)置與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的廢水排放口相連的進(jìn)水口和與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的進(jìn)水口相連的出水口 ；儲(chǔ)水箱底部設(shè)有進(jìn)水口，蓄水槽本體的進(jìn)水口與儲(chǔ)水箱進(jìn)水口為同一進(jìn)水口，儲(chǔ)水箱上部設(shè)置帶過濾網(wǎng)的出水口。作為優(yōu)選，所述蓄水槽本體頂部設(shè)置溢水口。采用了上述技術(shù)方案的一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽，使用時(shí)儲(chǔ)水箱進(jìn)水口與廢水排放口相連，廢水進(jìn)入儲(chǔ)水箱內(nèi)，過濾后從儲(chǔ)水箱上部的出水口流出，通過蓄水槽本體的出水口進(jìn)入銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的進(jìn)水口，即廢水再次循環(huán)利用。該用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽充分利用水資源，形成廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便， 優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，投資低，水資源利用率高，節(jié)能環(huán)保。

圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 采用了本專利的銅包鋼電鍍生產(chǎn)線的工序步驟框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示的一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽，由蓄水槽本體1及其內(nèi)的儲(chǔ)水箱2構(gòu)成。蓄水槽本體1上設(shè)置進(jìn)水口 5和出水口 6，進(jìn)水口 5與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的廢水排放口相連，出水口 6與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的進(jìn)水口相連。儲(chǔ)水箱2底部設(shè)有進(jìn)水口 5，蓄水槽本體1的進(jìn)水口 5與儲(chǔ)水箱2的進(jìn)水口 5為同一進(jìn)水口，儲(chǔ)水箱2頂部設(shè)置帶過濾網(wǎng)的出水口 3，蓄水槽本體1頂部設(shè)置溢水口 4，蓄水槽本體1上的出水口 6位于蓄水槽本體1的底部。儲(chǔ)水箱2為方型，儲(chǔ)水箱2箱底面積為蓄水槽本體1槽底面積的一半，儲(chǔ)水箱2高為蓄水槽本體1三分之一，儲(chǔ)水箱2內(nèi)可以設(shè)置對(duì)廢水進(jìn)行過濾的過濾器物。蓄水槽本體1 上部為橢圓形，下部為倒錐形。使用時(shí)，儲(chǔ)水箱2的進(jìn)水口 5與廢水排放口相連，廢水進(jìn)入儲(chǔ)水箱2內(nèi)，自下而上透過過濾層過濾后從儲(chǔ)水箱2上部的出水口 3流出進(jìn)入蓄水槽本體 1，通過蓄水槽本體1的出水口 6進(jìn)入銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的進(jìn)水口，即廢水再次循環(huán)利用， 當(dāng)進(jìn)入蓄水槽本體1的水過多時(shí)時(shí)水會(huì)通過溢水口 4流入廢水池，避免出現(xiàn)偷排漏排等現(xiàn)象。銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上并不是所有的廢水排放口均與儲(chǔ)水箱2上的進(jìn)水口 5相連，銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的進(jìn)水口并不是全部與蓄水槽本體1的出水口 6相連，因?yàn)橛幸恍┧吹墓ば驅(qū)λ膬舳鹊扔幸筮€是需要直接連接自來水，另外有一些水洗工序后產(chǎn)生的廢水無法通過簡(jiǎn)單的過濾即可再次利用，需要直排廢水池，并且隨著銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上水洗工序具體位置的不同，一條銅包鋼電鍍生產(chǎn)線可能會(huì)使用多個(gè)用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽。如圖2所示，為一條銅包鋼電鍍生產(chǎn)線使用本專利的2個(gè)用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽示意圖，具體是蓄水槽A的進(jìn)水口與①、③、④水洗工序的排放口相連通，出水口與②、③水洗工序的進(jìn)水口相連通。蓄水槽B的進(jìn)水口與⑤水洗工序的排放口相連通，出水口與④水洗工序的進(jìn)水口相連通，由于⑤、⑥水洗工序?qū)λ|(zhì)有一定的要求，所以進(jìn)水口還是直接連接自來水。上述一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽使用一定時(shí)間后，儲(chǔ)水箱2可拆離蓄水槽本體1進(jìn)行單獨(dú)清洗后再次使用。本實(shí)用新型循環(huán)與之前的單向直排方法相比，投資少，占地面積又小，解決了大量水資源浪費(fèi)的問題，可節(jié)約90%以上的清洗水。
權(quán)利要求1.一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽，其特征在于由蓄水槽本體及其內(nèi)的儲(chǔ)水箱構(gòu)成，蓄水槽本體上設(shè)置與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的廢水排放口相連的進(jìn)水口和與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的進(jìn)水口相連的出水口 ；儲(chǔ)水箱底部設(shè)有進(jìn)水口，蓄水槽本體的進(jìn)水口與儲(chǔ)水箱進(jìn)水口為同一進(jìn)水口，儲(chǔ)水箱上部設(shè)置帶過濾網(wǎng)的出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽，其特征在于蓄水槽本體頂部設(shè)置溢水口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上使用的對(duì)廢水進(jìn)行二次利用的蓄水槽。一種用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽，由蓄水槽本體及其內(nèi)的儲(chǔ)水箱構(gòu)成,蓄水槽本體上設(shè)置與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的廢水排放口相連的進(jìn)水口和與銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的進(jìn)水口相連的出水口；儲(chǔ)水箱底部設(shè)有進(jìn)水口，蓄水槽本體的進(jìn)水口與儲(chǔ)水箱進(jìn)水口為同一進(jìn)水口，儲(chǔ)水箱上部設(shè)置帶過濾網(wǎng)的出水口。該用于銅包鋼電鍍生產(chǎn)線上的蓄水槽的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，投資低，水資源利用率高，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C25D21/20GK201990755SQ201120062960
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者張榮良 申請(qǐng)人:浙江省浦江縣百川產(chǎn)業(yè)有限公司