專利名稱：一種表面設有包膠的基板電鍍夾的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種全自動垂直連續(xù)電鍍設備(VCPQ中的重要組件基板電鍍夾，基板電鍍夾用于在電鍍過程中夾持基板，并具有導電的作用。
背景技術：
用全自動垂直連續(xù)電鍍設備完成基板電鍍的過程中，需要用電鍍夾夾住基板并浸入在電鍍液里?；逋ㄟ^電鍍夾接電源負極，電鍍液接正極。電鍍液中的金屬離子向基板移動并附著在基板上，達到在基板上電鍍金屬的目的。電鍍夾因需要具有傳導電流的作用，通常都會采用不銹鋼SUS304材質。在電鍍過程中，電鍍夾會部分浸入電鍍液中，若不采取保護措施，電鍍夾會受到腐蝕，并且在電鍍夾夾持基板的觸點處鍍上金屬。隨著金屬厚度的增加及腐蝕程度的加大，會造成電鍍夾的報廢。因此設備生產商都會在電鍍夾需要浸入到電鍍液的部分上包覆一層其它材質的包覆層以防止電鍍夾被腐蝕。如圖1，分別在前、后夾體的前、后末端上包膠稱為末端包膠；分別在前、后夾體的前、后觸點上包膠(要求前、后觸點相對面裸露，包覆層略突出前、后觸點相對面)稱為觸點包膠。在包覆層材質的選用方面，國內廠家通常采用以下兩種方式一、電鍍夾末端包膠采用硬質PP或PVC材質，電鍍夾觸點包膠采用氟橡膠(品名 FPM)材質。此種方式為國內電鍍設備制造商普遍采用的方式。此種方式的優(yōu)點末端包膠采用硬質PP或PVC材質，不僅可以隔離電鍍夾與電鍍液，還可以起到保護電鍍夾的作用。觸點包膠采用的氟橡膠材質，因其質軟，在夾持基板后， 包覆層與基板緊密接觸，將前、后觸點密封在包覆層與基板之間，可以起到防止電鍍液浸蝕電鍍夾觸點的作用，同時由于包覆層被擠壓，觸點直接接觸基板，不影響觸點與基板之間的導電性。此種方式的缺點是因末端包膠與觸點包膠所用材質不同，無法采用一體形式，兩者連接處只能采用膠接的方法。在長期的生產過程中，從膠接處，電鍍夾觸點易被電鍍液侵蝕，對電鍍夾造成損害。二 電鍍夾末端包膠與觸點包膠都采用硬質PP或者PVC材質。此種方式的優(yōu)點因兩部分都為硬質PP或PVC，能采用一體包膠的方式?？梢云鸬礁綦x電鍍夾與電鍍液的作用，保護電鍍夾不受腐蝕。此種方式的缺點因觸點包膠也為硬質PP或PVC，電鍍夾夾持到基板后，包覆層與基板之間無法做到很好密封，會造成在電鍍的過程中，電鍍液腐蝕電鍍夾的觸點，并且會在觸點處鍍上一層金屬。從而影響電鍍產品的質量，并且損害電鍍夾。若是兩部分都用軟質PVC包裹，因包裹層軟而容易脫落，滿足不了使用要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種表面設有包膠的電鍍夾，使用所述的電鍍夾能解決現(xiàn)有技術中電鍍液易從膠接處或由于包覆層與基板密封不好損害電鍍夾的問題。一種表面設有包膠的基板電鍍夾，包括兩夾體，所述夾體的夾端的相對位置各設有一突出的觸點相對，設有硬度范圍為30° 80°的PVC第一包覆層包覆所述的觸點的非相對面并延伸至所述的夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80° 110°的PVC第二包覆層包覆所述的夾體夾端，所述的第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆。所述的第一包覆層長出觸點相對面(非包裹面)0. 1 0. 8mm，經(jīng)實踐證明處于此范圍，電鍍夾觸點的密封效果及導電效果最好。所述的第一包覆層硬度范圍為30° 80°，有利密封。所述的第二包覆層硬度范圍為80° 110°，對電鍍夾的保護效果較好。所述的夾體材質為SUS316。相對現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果觸點包膠采用軟質塑料，觸點內陷第一包覆層0. 1 0. 8mm,既能保證很好的導電效果，同時觸點得到密封，保護觸點不受電鍍液損害；采用硬質的塑料作第二包覆層，隔離電鍍夾與電鍍液，同時對電鍍夾起到很好保護效果；軟質的第一包覆層延伸置前、后夾端的部分完全被第二包覆層包覆，由于是同種材質，可以一體制出，相互之間沒有結合面，密封效果好，解決了電鍍液易從不同材質的結合面膠接處滲進損害電鍍夾的問題。


圖1為本發(fā)明較佳實施例的立體示意圖；圖2為本發(fā)明較佳實施例的分解及組裝后示意圖。
具體實施例方式下面，結合附圖對本發(fā)明作進一步描述如圖2所示，較佳實施例的表面設有包膠的基板電鍍夾，包括從中間鉸接的前、后兩長型夾體1、2，夾體材質為SUS316，鉸接點前部的為夾體夾端、后部的為持端，前、后夾體的夾端的相對位置處，各設有一突出的觸點3、4相對，設有硬度范圍為30° 80° (本實施例取硬度為65° )的PVC第一包覆層5包覆觸點3和觸點4的非相對面并延伸至夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80° 110° (本實施例取硬度為90° )的PVC第二包覆層 6包覆夾體夾端，第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆。第一包覆層5長出觸點3和4的相對面(非包裹面)0. 1 0. 8mm(本實施例取 0. 35mm)，經(jīng)實踐證明處于此范圍，電鍍夾觸點的密封效果及導電效果最好。第一包覆層硬度范圍為30° 80°有利密封；第二包覆層硬度范圍為80° 110°對電鍍夾的保護效果較好。電鍍夾的包膠過程為1、先用軟質PVC做成的第一包覆層完成觸點包膠并延伸置前、后夾體的前、后末端，所述的第一包覆層突出對應的觸點0. 1 0. 8mm，硬度范圍為 30° 80°，最佳的硬度為65° ；2、再用硬質PVC做成的第二包覆層完成末端包膠，第一包覆層延伸置前、后末端部分被緊緊包覆在第二包覆內部，所述的第二包覆硬度范圍為 80° 110°，最佳的硬度為90°。完成上述包膠后，再組裝好電鍍夾即可。
本發(fā)明的技術方案采用同種材料一體制出，但該軟處軟該硬處硬，巧妙地克服了現(xiàn)有技術的不足之處，產生了良好的效果取得了顯著的進步。本發(fā)明是克服了刻板的思維定勢花費了許多創(chuàng)造性的勞動才得出的結果，本發(fā)明雖然看上去簡單但本領域的技術人員在沒看到本發(fā)明的時候是絕不容易想到的，這也正是為何之前從沒有同樣的產品問世的原因之一，尤其是具體的最佳實施例第一包覆層5長出觸點3和4的相對面(非包裹面)0. 35mm、第一包覆層硬度為65°、第二包覆層硬度為 90°的參數(shù)、夾體材質為SUS316，是經(jīng)過無數(shù)次工藝試驗采用了特殊的制作工藝才得出的最佳參數(shù)，取得了最好的效果。
權利要求
1.一種表面設有包膠的基板電鍍夾，包括兩夾體，所述夾體的夾端的相對位置各設有一突出的觸點相對，其特征是設有硬度范圍為30° 80°的PVC第一包覆層包覆所述的觸點的非相對面并延伸至所述的夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80° 110°的PVC 第二包覆層包覆所述的夾體夾端，所述的第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆。
2.根據(jù)權利要求1所述的表面設有包膠的基板電鍍夾，其特征在于所述的第一包覆層長出觸點相對面0. 1 0. 8mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的表面設有包膠的基板電鍍夾，其特征在于所述的第一包覆層長出觸點相對面0.35mm，所述的第一包覆層硬度為65°，所述的第二包覆層硬度為 90°。
4.根據(jù)權利要求3所述的表面設有包膠的基板電鍍夾，其特征在于所述的夾體材質為 SUS316。 全文摘要
一種表面設有包膠的基板電鍍夾，包括兩夾體，所述夾體的夾端的相對位置各設有一突出的觸點相對，設有硬度范圍為30°～80°的PVC第一包覆層包覆所述的觸點的非相對面并延伸至所述的夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80°～110°的PVC第二包覆層包覆所述的夾體夾端，所述的第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆，所述的第一包覆層長出觸點相對面0.1～0.8mm。本發(fā)明解決了電鍍液易從膠接處損害電鍍夾的問題；同時夾持基板時，既能保證觸點有很好的導電效果，且觸點密封良好，隔離電鍍液。
文檔編號C25D17/08GK102268720SQ201110180408
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2011年6月30日
發(fā)明者鄧高榮 申請人:廣州明毅電子機械有限公司